齒輪類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的編程(編輯修改稿)
2025-07-26 18:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一半精車一粗磨一精磨一研磨IT5以上～表42孔加工方案序號(hào)加工方案經(jīng)濟(jì)精度級(jí)表面粗糙度Ra值/μm適用范圍1鉆IT11～12加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工有色金屬（但表面粗糙度稍大，孔徑小于15～20㎜)2鉆—鉸IT9～3鉆—鉸—精鉸IT7～8～.4鉆—擴(kuò)IT10～11～同上，但孔徑大于15～20㎜5鉆—擴(kuò)—鉸IT8～9～6鉆—擴(kuò)—粗鉸—精鉸IT7～7鉆—擴(kuò)—機(jī)鉸—手鉸IT6～7～8鉆—擴(kuò)—拉IT7～9～大批大量生產(chǎn)（精度由拉刀的精度而定）9粗鏜（或擴(kuò)孔）IT11～12～除淬火鋼外各種材料，毛坯有鑄出孔或鍛出孔10粗鏜（粗?jǐn)U）—半精鏜（精擴(kuò)）IT8～9～11粗鏜（擴(kuò)）—半精鏜（精擴(kuò)）—精鏜（鉸）IT7～8～12粗鏜（擴(kuò)）—半精鏜（精擴(kuò)）—精鏜—浮動(dòng)鏜刀精鏜IT6～7～13粗鏜（擴(kuò)）—半精鏜—磨孔IT7～80. 8～0. 2主要用于淬火鋼也可用于未淬火鋼，但不宜用于有色金屬14粗鏜（擴(kuò)）—半精鏜—粗磨—精磨IT6～7～15粗鏜—半精鏜—精鏜—金鋼鏜IT6～7～主要用于精度要求高的有色金屬加工16鉆—（擴(kuò)）—粗鉸—精鉸—珩磨；鉆—（擴(kuò)）—拉—珩磨；粗鏜—半精鏜—精鏜—珩磨IT6～7～精度要求很高的孔17以研磨代替上述方案中的珩磨IT6級(jí)以上根據(jù)齒輪零件圖，外圓用粗車半精車完成，而對(duì)淬硬部分采用磨削方式進(jìn)行精加工。而在孔加工中，尺寸小于30mm的孔，毛坯一般不制造出，第一次加工為鉆孔。加工順序?yàn)殂@擴(kuò)絞。 參考文獻(xiàn) 《機(jī)械加工工藝實(shí)踐》 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 （四）工藝路線的確定 1. 毛坯鍛造 2. 正火 3. 粗車外圓及端面， 2mm,鉆鏜花鍵孔至尺寸Φ30 H12 4. 拉花鍵孔 5. 鉗工去毛刺 6. 檢驗(yàn) 7. 上芯軸，精車外圓，端面至圖樣要求 8. 插齒（Z=26）， 9. 倒角 10. 鉗工去毛刺 11. 齒部高頻淬火 5055HRC 12. 插鍵槽 13. 推孔 14. 珩齒 15. 檢驗(yàn) 16. 入庫(kù) 根據(jù)此工序安排，編出機(jī)械加工工藝過(guò)程卡及工序卡。見(jiàn)附表1：機(jī)械工藝工藝卡片,附表2—15機(jī)械加工工序卡 表1 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡零件名稱直齒圓柱齒輪鍛造每件毛坯制坯數(shù)零件生產(chǎn)批量10045Cr 零件外形尺寸工序號(hào)工種工序名稱機(jī)床型號(hào)夾具名稱刀具名稱輔助名稱量 具1鋸鋸切下料2鍛按毛坯鍛制并按標(biāo)準(zhǔn)留加工余量3車CW6163車夾具高速鋼車刀游標(biāo)卡尺1504鉆鉆鏜花鍵孔至尺寸Φ30H12C6136（專）車Φ32孔夾具鉆擴(kuò)復(fù)合鉆Φ28Φ32150mm內(nèi)徑千分尺5拉拉花鍵孔至規(guī)格L6120 拉夾具矩形花鍵拉刀拉夾頭花鍵量規(guī)6鉗去毛刺7車上芯軸，精車外圓，端面及槽至要求CA6140芯軸高速鋼外圓，端面及車槽刀游標(biāo)卡尺1508插齒
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