【文章內(nèi)容簡介】 修盯車間人員負(fù)責(zé)，每天隨時巡視，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，并記錄在《維修報表》中。 2．二級巡視，由油壓維修組長負(fù)責(zé)，每周一次。 3．三級巡視，由維修負(fù)責(zé)人和所有維修組長共同巡視，每半月一次。 4．四級巡視，由維修負(fù)責(zé)人、油壓車間負(fù)責(zé)人和所有維修組長共同巡視，每月一次。8．3．3 每次巡視后要填寫《車間設(shè)備巡視報表》。8．3．4 對于《車間設(shè)備巡視報表》中所匯報的設(shè)備隱患，由維修主管負(fù)責(zé)組織人員整頓，并將處理情況填寫在《車間設(shè)備巡視報表》中。8．3．5 按巡視制度，凡是在三、四級巡視中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有明顯故障的，對該車間維修組長扣分。詳情見《與維修人員評分和考核有關(guān)的幾項規(guī)定》。天津市金橋焊材集團有限公司設(shè)備動力部工作手冊設(shè) 備 維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次27/488．4 油壓車間日常工作規(guī)定8．4．1 備機的修復(fù)備機包括：減速機、高溫車、堿泵、水泵等。 以上備機備件必須修復(fù)及時，數(shù)量充足，不能影響生產(chǎn)。 8．4．2 查閱跟班人員的《維修報表》并及時與跟班人員聯(lián)系，處理中夜班遺留的設(shè)備故障，并把中、夜班更換下來的組合備件修復(fù)，供中、夜班使用。8．4．3 處理車間送來的《設(shè)備日點檢表》中報修的設(shè)備故障。詳情見《24小時解決車間報修問題的相關(guān)規(guī)定》。 8．4．4 認(rèn)真填寫《維修報表》，總結(jié)每天的維修情況，因維修造成車間停產(chǎn)的必須注明維修時間，并由車間組長簽字。 天津市金橋焊材集團有限公司設(shè)備動力部工作手冊設(shè) 備 維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次28/48天津市金橋焊材集團有限公司設(shè)備動力部工作手冊設(shè) 備 維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次29/489．絞刀組管理制度9．1 磨床的使用及潤滑 1．磨床在工作前必須先擦一遍，然后加油進行潤滑，整個磨床上不得放擺其它與工作無關(guān)的物品和器具。 2．打開開關(guān)，檢查各部的機械運轉(zhuǎn)情況，是否正常，傳動齒輪進行加油。 3．床子在工作時，操作者不得離開，或者背向磨床。更不允許坐在床子一旁。 4．對于砂輪機所磨的部件，要注意是“磨蹭”而不是硬撞，因?qū)ι拜啓C用力過大，使床子和砂輪有損的現(xiàn)象。以上規(guī)定，在工作中出現(xiàn)對其—2分。9．2 刷子 1．磨尾刷子一般壓26片，根據(jù)刷子片厚薄，可適當(dāng)增減一至二片，大小刷子要分清 成品，不要有飛刺。（小刷子φ150—φ ）（大刷子φ150—φ170），以磨平面為準(zhǔn)。 2．串桶刷子、，、可根據(jù)片厚薄適當(dāng)增減片數(shù)。 3．因壓刷子片數(shù)不夠而起毛刺的或壓的過多使表面如鐵板現(xiàn)象和外園尺寸有誤的，扣修理者2分。刷子質(zhì)量由絞刀組組長負(fù)責(zé)檢查，若刷子在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，扣組長2分。天津市金橋焊材集團有限公司設(shè)備動力部工作手冊設(shè) 備 維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次30/489．3 焊刀與磨刀9．3．1 焊刀與磨刀 1．焊刀前先將舊刀尺寸測量一下，如磨損超過了規(guī)定的尺寸，應(yīng)給加長補焊（磨成品后達到815—820）。 2．絞刀外圓尺寸磨成品后，后三扣半為（96—98），前三扣成直線坡度，雙扣尺寸為77—79，刀桿直徑（39—41）。 3．在舊絞刀補焊時，應(yīng)當(dāng)把螺旋距測量好，邊焊邊量，防止出現(xiàn)扣距出現(xiàn)錯誤，規(guī)定為大于或小于在2毫米之內(nèi)。 4．在磨絞刀以前，對焊好的絞刀進行一遍測量，確保各數(shù)據(jù)無誤，對其刀桿進行調(diào)直，其誤差規(guī)定為1毫米。 5．所磨成的成品絞刀尺寸超過規(guī)定尺寸現(xiàn)象。以上的情況在成品入庫時發(fā)現(xiàn)，對修理者—2分。 6．絞刀質(zhì)量由絞刀組組長負(fù)責(zé)檢查，若生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，扣組長5分。若在檢查過程中，組長有舞弊行為，每次扣10分。 7．因管理失誤，造成絞刀丟失，扣組長20分。9．4日常工作9．4．1絞刀的制作與修復(fù)1．工作前準(zhǔn)備，先檢查工作環(huán)境安全條件，電焊機是否正常，再準(zhǔn)備各種原材料、工量具、防護用品等。2．明確工作任務(wù)，是制作還是修復(fù)，要完成工作量和技術(shù)要求。對修復(fù)的＂攪刀＂了解其規(guī)格，磨損的程度，制定修復(fù)的方法。3．要修復(fù)的＂攪刀＂必須用鐵刷等工具將攪刀殘留藥粉清理干凈，然后用J506焊條根據(jù)規(guī)格、尺寸要求進行補焊，對刀葉磨損大的部位，可用盤條盤好進行補焊，直到補焊至留有耐磨層，分層補焊，每層溫度控制在180℃左右，補焊一層不可過熱。天津市金橋焊材集團有限公司設(shè)備動力部工作手冊設(shè) 備 維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次31/48４． 618焊條，焊前將攪刀上的焊渣清理干凈，乘熱焊，防止風(fēng)直接吹避免產(chǎn)生裂紋，燒耐磨層的順序，先焊刀葉背面，再焊刀葉推進面，最后焊葉面頂端，焊的厚度均勻，覆蓋完整。5．按加工尺寸檢查合格后，放入白灰槽，使其緩冷。6．對于變形了修復(fù)的攪刀，先進行調(diào)直，調(diào)直后再按上述順序進行修復(fù)。7．對刀柄斷了，要焊上，首先＂刀＂和＂柄＂各自加工出坡口，對正點焊上然后用J506焊條一層一層焊起來，每次溫度控制180℃左右，直到焊至高出加工面為止。 8．新刀制作：首先按以上刀和柄進行連結(jié)，再把連結(jié)好的刀劃出所盤刀的規(guī)格尺寸，然后把刀架在支架上，用φ12的鋼筋放在刀的起點處，用汽焊燒紅，一人轉(zhuǎn)動刀桿一層一層進行盤至刀頭處為一遍，再用φ8的盤條重新加盤一遍，用電焊點實，最后進行焊接。如上述按尺寸要求，用J506焊條一層一層焊出角度尺寸，然后上床子磨一遍找找光潔度和角度， 648焊耐磨，焊法同上，最后磨床加工成一把新刀。9．4．2如何磨毛輪、刷子和攪刀磨床崗主要磨毛輪、刷子和攪刀，磨的質(zhì)量好壞直接影響焊條的質(zhì)量，上崗前先對床子進行潤滑，檢查電器及運轉(zhuǎn)狀況，是否良好，保持床子周圍整潔。　　 １．毛輪：（1）對車間換下來舊毛輪檢查尺寸大小是否可以修復(fù)。（2）根據(jù)磨損程度分開兩個尺寸接近的一對以便上床子好修。（3）對床子角度進行調(diào)整，把選出的每對進行修復(fù)。 （４）磨好的毛輪每對必須尺寸統(tǒng)一。　?。ǎ担┯描F絲捆好，每對碼放，以便車間使用?！　。ǎ叮┬旅喅叽缭?80mm,直至磨至170mm為一修復(fù)補焊期。２、刷子：　?。ǎ保┐八⒆臃秩N：,φ ,，一般可壓至55片，壓時先把刷子片一片一片放至軸上，再放入專用架子上用千斤頂頂緊，把鎖母鎖緊。天津市金橋焊材集團有限公司設(shè)備動力部工作手冊設(shè) 備 維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次32/48 ，一般可壓至45片，壓法同上，所以用以前，先用床子磨平滑再使用?！　　×硪环N是開E7024焊條專用刷子，由于不經(jīng)常使用很少修復(fù)，不細(xì)述。　　　　　　　?。ǎ玻┠ノ菜⒆佑址謨煞N：上刷子和下刷子，上下刷子都壓28片，每一片之間加一個石棉墊壓法同上，上刷子尺寸一般在φ130～φ140mm 之間，下刷子尺寸一般在φ150～φ160mm之間。由于新壓刷子尺寸都大于所需尺寸，所以都大于所需尺寸，所以都必須上床子進行修復(fù)。　　 首先調(diào)整床子角度，防止磨出刷子兩端不一，對新壓刷子先反方向磨一至二遍，再正方向磨一至二遍，直至達到所需尺寸平滑為止。對車間換下的舊刷根據(jù)尺寸進行調(diào)整，下刷子尺寸不足可改為上刷子，另注意磨刷子時，要從一端開始，磨完一遍把砂輪移至開始一端再磨，以防來回磨動刷子表面出現(xiàn)臺階。 （３）攪刀：在磨攪刀前先把各種砂輪備好，砂輪又分反面砂輪，雙扣處砂輪和推進面用砂輪，了解＂攪刀＂的規(guī)格，對其進行調(diào)直，把攪刀上床子用劃針檢查彎曲度，用粉筆做好標(biāo)記，下床放在調(diào)直架上，用調(diào)直錘放在攪刀彎處，用大錘進行調(diào)直，根據(jù)上述方法調(diào)直再開始磨。先磨推進面和刀桿（用推進面砂輪），再用反面砂輪對反面磨，然后用（雙扣處砂輪）對雙扣處磨，最后再磨一遍葉面頂端，另注意刀不準(zhǔn)磨的太熱，以免用手把持不住出現(xiàn)危險，可根據(jù)情況涼一會再磨，磨完首先用卡尺、卡片、卡刀測試一遍，認(rèn)為合格作好記錄放置一邊，再有專人測試合格方可碼放架子上，車間才可領(lǐng)用?！√旖蚴薪饦蚝覆募瘓F有限公司設(shè)備動力部工作手冊設(shè) 備 維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次33/4810．1粗細(xì)拔車間設(shè)備完好率規(guī)定10．1．1豎放線架1. 喇叭口喇叭口應(yīng)更換及時，不能出現(xiàn)因喇叭口開裂而造成卡線現(xiàn)象。2. 氣缸氣缸伸縮自如，無卡滯現(xiàn)象。氣缸連接副轉(zhuǎn)動靈活，底座無開裂現(xiàn)象。3. 導(dǎo)輪導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象，導(dǎo)輪磨損不能出現(xiàn)深溝痕，更不能出現(xiàn)導(dǎo)輪拉絲現(xiàn)象。4. 導(dǎo)輪拉桿拉桿應(yīng)伸縮和固定可靠，彈簧不能出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。10．1．2剝殼機1. 剝殼輪剝殼輪的磨損以不拉絲為準(zhǔn)，更不能出現(xiàn)因磨損嚴(yán)重而造成剝殼輪報廢的現(xiàn)象。2. 過線眼過線眼螺絲不能松動，過線眼的磨損以不能磨到外套為準(zhǔn)。10．1．3酸洗槽1. 電極板電極板與導(dǎo)電銅排接觸緊密，不許出現(xiàn)因螺絲松動而造成鉛電極板在接觸面處融化的現(xiàn)象。如有此情況出現(xiàn)對本車間負(fù)責(zé)維修人員—2分。2. 酸泵電動機定位可靠，不許出現(xiàn)因螺絲松動造成酸泵轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。10．1．4水洗槽電動機定位可靠，不許出現(xiàn)因螺絲松動造成水泵轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。天津市金橋焊材集團有限公司設(shè)備動力部工作手冊維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次29/4410．1．5硼砂箱，無螺絲松動現(xiàn)象。，不許出現(xiàn)導(dǎo)輪因磨損而造成導(dǎo)輪報廢的現(xiàn)象。10．1．6烘干箱，不許出現(xiàn)掉門現(xiàn)象。，不許出現(xiàn)大輪松動現(xiàn)象。10．1．7拔絲機10．1．7．1塔輪及支撐架 1．塔輪支撐架的四個底腳螺絲不能松動，而且支柱滑快且能360度轉(zhuǎn)動。 2．塔輪上的彈簧必須有彈性，上面的銷釘必須有。 3．塔輪轉(zhuǎn)動必須滑快，其表面磨損不能有明顯的溝痕。有以上情況的對本車間維修人員—2分。10．1．7．2灰盒及導(dǎo)線輪 1．設(shè)備正常運行時，灰盒必須保持固定不動。 2．導(dǎo)線輪磨損規(guī)定，最大限度以其磨損的溝痕不超過所穿過線的三分之二為準(zhǔn)。 3．軸承轉(zhuǎn)動必須滑快，外面的防塵蓋不能缺少。10．1．7．3回線輪 1．其轉(zhuǎn)動必須滑快，外面的絲母必須存在。 2．其磨損溝痕的深度≤3mm。 3．其軸的壓蓋彈簧必須有彈性，上面的鎖母不能滑扣。10．1．7．4 拔絲罐，且螺絲齊全。天津市金橋焊材集團有限公司設(shè)備動力部工作手冊維 修 管 理 規(guī) 定編 號SB——2003版 本1頁 次30/4410．1．7．5拔絲機機箱