【文章內(nèi)容簡介】 ，能否滿足澆筑速度的要求。 柱在支模前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，必要時(shí)要留置清理孔。支模后要再次清理柱內(nèi)垃圾，最后封堵清理孔。砼在澆搗前，磚墻模板要澆水濕潤，但不得有積水，澆灌時(shí)先同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，以防新舊間的爛根現(xiàn)象。澆灌時(shí)先同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，拆模后視天氣情況澆水養(yǎng)護(hù)。梁板及鋼筋砼樓梯的底模采用膠合板，嚴(yán)格控制軸線尺寸、標(biāo)高及柱的垂直度，嚴(yán)禁有跑模、賬模等現(xiàn)象發(fā)生，支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。砼澆筑采用機(jī)械振搗，振搗密實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)天氣氣候情況和結(jié)構(gòu)部位采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。 澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)a：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均交性和密實(shí)性。b：混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采措施，用串筒或溜槽等。C：施工過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整到位。d：混凝土澆筑時(shí)，設(shè)馬蹬及人行道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。e：柱的澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制上口標(biāo)高，勿使其超高，影響梁筋綁扎。f：砼澆筑完成后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在這到相關(guān)規(guī)定構(gòu)的要求后方可拆模。本部位未述的按基礎(chǔ)砼施工要求進(jìn)行。⑷砌筑工程①做好砂漿配比工作，由檢我就來測部門出具砂漿配合比單；原材料計(jì)量用臺(tái)秤計(jì)量準(zhǔn)確，砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。②磚砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙所使用的磚塊類別看是否需要澆水濕潤。③放線員放出軸線，瓦工班長根椐圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。④砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿幫扎應(yīng)牢靠，每皮磚應(yīng)與皮數(shù)桿對(duì)齊。皮數(shù)桿間距不得超過15m。墻體磽筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。⑤水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，符合圖紙及施工規(guī)范的要求。⑥墻體磚角處和交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，不得留直槎，對(duì)于不能同時(shí)砌筑而保留的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，并在斜槎處沿墻高每隔500配置2Φ6，伸入墻內(nèi)500，留出500，后砌的非承重墻與承重墻交接處，除在承重墻上留陽槎外，尚要沿墻高每隔500配置2Φ6鋼筋互相拉接，鋼筋伸入每邊墻內(nèi)500。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，上下間距偏差不超過1皮磚。⑽砌筑時(shí)應(yīng)將已斷裂或零星砌塊清除，不得混砌在墻中，組砌方法應(yīng)合理。 內(nèi)外裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 本工程內(nèi)粉時(shí)，內(nèi)墻陽角處做1：2水泥砂漿護(hù)角。粉刷施工前先將每塊墻面腳手洞用細(xì)石砼塞實(shí)。 拉房間的對(duì)角線、水平線、找出規(guī)矩，用線錘測垂直度和水平儀測水平度，同時(shí)控制好墻粉刷厚度，分層分間，做好沖筋。 在粉刷前將墻面清理干凈，進(jìn)行表面處理，灑水濕潤，以確保粘地牢固和預(yù)防空鼓?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前應(yīng)先刷界面處理劑一道。面層抹灰在底層完成相隔一天（24h后）進(jìn)行，面層抹灰前要對(duì)第一層抹灰進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。面層灰鋁合金刮杠平，木蟹打平，鐵板壓實(shí)抹光，不得少于兩遍且無鐵板痕跡，并注意接槎，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。陰陽角要直，不得有掉邊、缺角現(xiàn)象。 外墻抹灰 a)基層處理 將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將面濕潤。 b)吊垂直、套方找規(guī)矩按墻上已彈好的基準(zhǔn)線，分別在門窗口、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋，以墻面上充筋來按制墻面的平整。 C)抹底層砂漿 采用混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)。 d）彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿，抹面層砂漿前按規(guī)定尺寸彈線分格，粘分格條，分格條的位置應(yīng)保持在已彈紅線的一側(cè)，防止刮粘。分格條粘好后，即開始抹面層砂漿，面層砂漿應(yīng)兩遍與分格條抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面層表面無明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向輪刷一遍，使其面層顏色一致。 內(nèi)外墻涂料 a)涂料墻面粉刷施工工序 墻面缺陷修補(bǔ)→基層清理→打底→粉基層、面層砂漿→涂料（膠涂）兩道。 b)施工要點(diǎn)：①二度成活，使其成膜有良好的光澤，在涂刷過程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。②粉刷時(shí)，應(yīng)特別注意細(xì)部節(jié)點(diǎn)線條的流暢，縱橫一條線。門窗工程按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工屋面工程本工程屋面為現(xiàn)澆混凝土屋面板。鋼構(gòu)件在工廠制作要求⑴鋼結(jié)構(gòu)由專業(yè)加工廠制作，制作加工期間，總包單位將派專職質(zhì)量員在加工現(xiàn)場監(jiān)督，對(duì)制作加工的每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，具定期要求設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理到加工廠來檢查。⑵鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并應(yīng)符合施工規(guī)范、規(guī)定當(dāng)需要修改計(jì)時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更通知。⑶結(jié)構(gòu)件制作時(shí)，放樣和號(hào)料應(yīng)根椐工藝要求，預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、創(chuàng)建和銑車等加工余量。⑷氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。⑸號(hào)料、氣割、機(jī)械剪切的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑹焊縫必須保證焊透，需要進(jìn)行超聲波檢查，材料拼接的對(duì)接焊縫選用X光拍片檢查，并符合三級(jí)質(zhì)量等級(jí)要求。⑺鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行噴砂除銹處理，并在表面涂刷氯磺化聚乙烯底漆進(jìn)行防腐處理。⑻對(duì)每榀構(gòu)件要進(jìn)行編號(hào)，便于吊裝現(xiàn)場施工人員正確掌握構(gòu)件的吊裝位置。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放⑴對(duì)超長構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)行車路線和運(yùn)輸車輛性能采取安全可行的運(yùn)輸方法。⑵構(gòu)件的運(yùn)輸順序應(yīng)滿足構(gòu)件吊裝進(jìn)度計(jì)劃要求。⑶平面外剛度較差的構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)側(cè)立旋轉(zhuǎn)，側(cè)向應(yīng)支撐穩(wěn)定，超長且剛性較差的構(gòu)件應(yīng)放在剛性托架上，運(yùn)輸上構(gòu)件的車底板（或架）長度滿足構(gòu)件支墊點(diǎn)要求，防止構(gòu)件發(fā)生永久變形。⑷構(gòu)件裝卸時(shí)，要按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊，并要有防止損傷構(gòu)件的措施。⑸構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無水坑、冰層，并有排水設(shè)施。構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)堆放，構(gòu)件底層墊塊要有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，每層構(gòu)件的支點(diǎn)要在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞變形。⑹已變形的構(gòu)件必須矯正，經(jīng)檢查合格后方可安裝。鋼構(gòu)件驗(yàn)收措施⑴所有搬運(yùn)的構(gòu)件須附材質(zhì)證明及合格證，并由專職質(zhì)量員陪同監(jiān)理驗(yàn)證。驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證如下內(nèi)容：（a）構(gòu)件標(biāo)記齊全、正確；（b）構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖相符；(c)構(gòu)件表面無油污、灰塵，摩擦面無誤涂（油漆），高強(qiáng)螺栓孔周邊毛刺是下處理；(d)構(gòu)件油漆色澤是否一致，無破損反銹；(e)構(gòu)件無變形；(f)如因運(yùn)輸、卸車導(dǎo)致的構(gòu)件變形、拖漆、污染乃致?lián)p壞，由運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)補(bǔ)漆、修復(fù)，消除污物甚至賠償。⑵鋼構(gòu)件變形的預(yù)防及糾正措施，裝車前可將構(gòu)件（檁條或節(jié)點(diǎn)板）打捆，并選好支點(diǎn)，在運(yùn)輸上鋪設(shè)枕木；，且墊木間距、高度適宜；，可采用火焰或錘擊矯正。鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)施工前，將及時(shí)做好下列一系列：(1)確保施工所需的水、電、及生活用房。(2)專業(yè)測量人員首先及時(shí)對(duì)土建軸線、標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，且對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)上的予埋鋼板、地腳螺栓位置及找平層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，彈設(shè)出十字墨線，并做好偏差記錄，經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可后，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工，首先進(jìn)行復(fù)測后開始施工。(3)及時(shí)提供足夠區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)堆場，且保證場地平整堅(jiān)實(shí)，無水坑，并設(shè)有排水設(shè)施。(4)在吊裝前必須對(duì)吊車的行走路線、道路進(jìn)行加固，避免吊車在吊裝過程中發(fā)生陷落情況，保證工程順利進(jìn)行。(5)施工前，技術(shù)人員必須熟悉掌握設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，并做好相應(yīng)的交底工作，便于在施工過程中對(duì)專業(yè)施工單位的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。(6)鋼構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放應(yīng)與安裝進(jìn)行密切配合，確保工程順利進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量技術(shù)保證措施本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝具體施工方案，待中標(biāo)后，由我公司匯同專業(yè)單位經(jīng)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理協(xié)商后，再進(jìn)行完善、細(xì)化的編制。本設(shè)標(biāo)方案僅為鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量技術(shù)保證借施的總體要求：（1）吊裝流程及屋面安裝流程軸線標(biāo)高復(fù)核鋼天溝、屋面檁條安裝鋼屋架、支撐安裝 鋼構(gòu)件油漆墻面檁條屋面板 安裝屋面檁條→屋面板就位→拉設(shè)麻線→安裝屋面板、鋼天溝→安裝采光板。（2）機(jī)械設(shè)備吊裝機(jī)械采用一臺(tái)50T汽車吊按照由東向西流程進(jìn)行吊裝。（3）安裝過程中，專職放線員應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場內(nèi)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，保證工程施工質(zhì)量。（4）根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況，構(gòu)件制作廠家按照施工順序及進(jìn)度要求，陸續(xù)進(jìn)料，現(xiàn)場安裝人員應(yīng)提前點(diǎn)清配用構(gòu)件，應(yīng)數(shù)量齊全，規(guī)格配套，構(gòu)件按照編號(hào)順序就位。（5）焊接材料必須有出廠證明書，施工用的電焊條必須經(jīng)烘干箱烘干，溫度、時(shí)間達(dá)到要求后才能使用，盡量當(dāng)天用多少洪多少。（6）焊縫厚度、寬度必須滿足設(shè)計(jì)要求，施焊完畢后，須將焊渣清除干凈，施焊人員應(yīng)具有焊工操作證，并在有效期內(nèi)。（7）所有鋼材表面均要求嚴(yán)格