小區(qū)內(nèi)配套工程綜合管廊施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-26 01:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 住水平筋外皮。綁扎時(shí)綁扣應(yīng)相互成八字形。剪力墻用塑料墊塊保證保護(hù)層厚度，每平方米2個(gè)。5．模板工程5．6．配模方案：除底板部分采用磚模外，所有墻、梁、板均采用12mm 厚紅杉板散支散拆，以501000mm 木方、Φ48 鋼管，Φ12 對拉螺栓及3 型卡組成支撐加固體系。外墻支模使用止水對拉螺栓。如圖所示：5．6．模板支設(shè)：⑴、基礎(chǔ)模板支設(shè)：基礎(chǔ)先施工100mm 厚的C15 素混凝土墊層，然后在兩側(cè)砌筑砌塊胎膜，并抹15mm 厚1：2 水泥砂漿。磚胎模均采用120磚墻每隔3米，砌240240磚垛，防水層收頭部位具體做法如下圖所示。⑵、止水帶及吊模安裝：本工程采用鋼板止水帶用于底板與溝壁砼施工縫處，止水帶中心距板面500mm，在澆筑底板混凝土?xí)r，外墻部分混凝土應(yīng)澆筑高500mm，混凝土面與止水帶中心平。鋼板止水帶按98J2 沿外墻通長設(shè)置。外墻吊模采用竹膠模，橫楞采用50100mm 木方，木方間距200mm，豎楞采用Φ48 雙鋼管，縱向間距500mm，對拉螺栓采用止水螺栓，用3 型卡將雙鋼管固定，止水螺栓貼近板面設(shè)置一道，在止水帶下方設(shè)置一道鋼梯用于保證墻筋間距，同時(shí)又頂住模板，防止墻截面縮小。內(nèi)側(cè)模板下設(shè)馬凳，馬凳間距1米，來支撐模板。馬凳形式如圖：⑶、溝壁模板：溝壁模板采用竹膠模，Φ12 止水對拉螺桿配合Φ48100mm 木方加固肋加固，地下室外墻模板具體做法見下圖：（4）溝頂模板同樣采用竹膠模，支設(shè)時(shí)，滿堂腳手架，立桿間距100mm，方木采用100100方木，間距250mm，模板接縫要嚴(yán)密。（5）伸縮縫，先施工的砼段，端頭用竹膠模支設(shè)，后澆筑的部分用鋼管支架固定好橡膠止水帶后，嵌5cm厚聚苯板留縫5．6．模板驗(yàn)收：模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項(xiàng)工程評定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。5．6．模板拆除：⑴、模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。⑵、柱、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。⑶、梁板底模的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求施工。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。⑷、嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。⑸、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。⑹、拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。5．混凝土工程：5．7．施工準(zhǔn)備：（1）、及時(shí)通知砼攪拌站作好試配工作。（2）、所有機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土施工正常進(jìn)行。（3）、在砼澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，以防臨時(shí)停水停電。（4）、在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，物資部門準(zhǔn)備好防雨布，以防天氣不測下雨，及時(shí)防護(hù)。（5）、各專業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設(shè)計(jì)相符。（6）、水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時(shí)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，不能任意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（7）、砼澆筑前，作好清理工作。（8）、各專業(yè)工程師驗(yàn)收合格后，在混凝土澆筑申請單上簽字認(rèn)可后才能澆筑混凝土。5．7．砼澆筑（1）砼澆筑采用汽泵，（2）每一施工段底板砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，澆筑時(shí)確?？觳迓?，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm梅花狀布置。（3）溝壁與底板之間的施工縫，合模之前必須鑿去表面浮漿和松動(dòng)的石子，澆筑前灑水潤濕后，用與結(jié)構(gòu)相同級配的3cm厚水泥砂漿進(jìn)行接槎處理。（4）溝壁砼澆筑，每層振搗高度不超過50cm，澆筑高度要嚴(yán)格控制。采用振搗棒振搗，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層接槎，但不得過深。（5）澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水混凝土養(yǎng)護(hù)（1）底板、頂板混凝土澆筑完后要進(jìn)行二次抹壓，同時(shí)覆蓋塑料薄膜，12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（3）墻壁拆模后，噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土試塊制作（1）根據(jù)不同部位，不同澆筑時(shí)間，預(yù)計(jì)混凝土試塊留置如下：部 位標(biāo)養(yǎng)同養(yǎng)（600℃d）拆模墊層1組1組1組溝底1組1組1組溝壁1組1組1組溝頂1組1組1組（2）標(biāo)養(yǎng)試塊制作完成后送試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊在施工現(xiàn)場與構(gòu)件同養(yǎng)。5混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度等級必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣（3）實(shí)測質(zhì)量偏差 軸線位移8mm標(biāo) 高+ 10mm截在尺寸+8，5 mm表面平整度5 mmOEE防水施工采用熱熔法施工滾鋪法操作工藝（熱熔法施工）：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→ 熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層 基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 涂刷基層處理劑：OEE改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h 后，開始鋪貼卷材。3 附加層施工：在陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加層的范圍應(yīng)附合設(shè)計(jì)工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋪貼時(shí)隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層與卷材的交接處，噴槍距卷材面300mm 左右，往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為滿粘法100mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以均勻地溢出改性瀝青為度。采用熱熔法鋪貼卷材時(shí)應(yīng)注意加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。噴槍頭與卷材面，一般應(yīng)保持300～500mm 距離，與基層成30～45186。 角為宜。卷材被熱熔后應(yīng)立即漆鋪粘貼，并在卷材還較柔軟時(shí)進(jìn)行滾壓；排除卷材下面的空氣，使其粘貼牢固。搭接縫處溢出的熱熔改性瀝青即用刮板刮平，沿邊封嚴(yán)。、 成品保護(hù)：已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施實(shí)施保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層； 回填2：8 灰土施工:：（1）、土料：采用就
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