【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。g雨季停工前，填土表面應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。h土料鋪筑厚度應(yīng)控制在30厘米以內(nèi)，滲透系數(shù)不大于nl05。i在負(fù)溫條件下進(jìn)行填筑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量控制(1)土方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1）土方填筑前，會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項(xiàng)目的的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：a填筑前地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查；b填筑前按規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收；c填料開挖區(qū)各種土方填筑料的物理力學(xué)細(xì)致的抽樣檢驗(yàn)；d現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)選定的施工碾壓參數(shù)及各項(xiàng)試驗(yàn)成果的檢查和驗(yàn)收。2）施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收施工過(guò)程中會(huì)同監(jiān)理工程師定期進(jìn)行以下各項(xiàng)土方填筑材料的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收； a在土料場(chǎng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查；b對(duì)填筑區(qū)每層鋪土厚度（25～30cm）、壓實(shí)碾重、壓實(shí)遍數(shù)等施工工藝進(jìn)行檢查；每層土填筑完成，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行上一層土的填筑；c在排滲設(shè)施被覆蓋前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工程隱蔽部位的驗(yàn)收。3）完工驗(yàn)收土方填筑工程全部完工后，向監(jiān)理工程師申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料。砼澆筑采用Jzc350型混凝土攪拌站拌制砼，供出的熟料運(yùn)送至自下而上的各澆筑部位，入倉(cāng)后的砼分別采用插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)。砼原材料砼施工原材料：水泥采用翁源縣源中源；石子選用產(chǎn)地的石子；黃砂選用的砂。并將以上各原材料送至韶關(guān)市水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)站做檢測(cè)，檢測(cè)合格方可使用，并設(shè)計(jì)出配合比。（1）水泥a、水泥品種：按施工圖紙的要求，配置砼所需的水泥品種，水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥發(fā)貨時(shí)均須有出廠合格證、質(zhì)檢報(bào)告，且運(yùn)至工地后，我單位質(zhì)檢站對(duì)其品質(zhì)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢測(cè)取樣以300t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥作為一個(gè)取樣單位，不足300t的也作為一個(gè)取樣單位，合格即可投入使用。b、水泥運(yùn)輸過(guò)程中注意其品種、標(biāo)號(hào)不混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。c、到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不超過(guò)3個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不超過(guò)15袋。（2）、骨料a、砼骨料在砂石料加工廠采購(gòu)運(yùn)輸，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。b、不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。c、骨料的質(zhì)量要求符合SDJ20782有關(guān)的規(guī)定。（3）、外加劑a、用于砼中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量符合DL/。b、根據(jù)砼的性能要求，結(jié)合砼配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。c、不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不相互混裝，以避免交叉污染。配合比設(shè)計(jì)（1）、設(shè)計(jì)原則a、不同類型的砼配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法按SDJ10582有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b、砼配合比試驗(yàn)前14天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。（2）、砼配合比設(shè)計(jì)：a、按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批。b、水工砼水灰比的最大允許值應(yīng)符合規(guī)范要求。c、砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3～5配筋率不超過(guò)1%的鋼筋砼5～7配筋率超過(guò)1%的鋼筋砼7～9（3）、砼配合比調(diào)整在施工過(guò)程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配合比，須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。鋼筋制作安裝 鋼筋制作程序見(jiàn)下圖。 鋼筋號(hào)表放樣切斷彎曲成品堆放鋼筋加工前將油污和鐵銹等清除干凈，依據(jù)下料單人工放樣，采用GJ540型鋼筋切斷機(jī)切斷，彎曲采用GJ741型鋼筋彎曲機(jī)，加工制作完成后，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于安裝，每一型號(hào)的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求。鋼筋在加工廠制作好后，由水平運(yùn)輸方式運(yùn)至工作面，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)人工按施工圖紙安裝。按照安裝需要，先安好架立筋，把鋼筋的位置在架立筋上進(jìn)行標(biāo)示，并嚴(yán)格按標(biāo)示的位置進(jìn)行安裝鋼筋，扎絲梅花形綁扎，弧焊機(jī)進(jìn)行鋼筋接頭的焊接，墻體鋼筋安裝時(shí)，搭設(shè)鋼筋臨時(shí)支撐架。鋼筋安裝結(jié)束后，對(duì)鋼筋型號(hào)、鋼筋接頭、數(shù)量、間距、保護(hù)層等進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保安裝位置的偏差、接頭、保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。使用的鋼筋表面潔凈無(wú)損傷，清除油漆污染、鐵銹，棄用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋，在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。安裝完成后進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄。在砼澆筑過(guò)程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正。①在加工場(chǎng)中的鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊焊接。當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，采用電弧焊（搭接焊、幫條焊等）；鋼筋的交叉連接，采用接觸點(diǎn)焊。②根據(jù)施工圖進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，鋼筋主要采用手工電弧焊，方法為搭接焊或雙面焊。單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊縫不小于5d。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝及拆除本分部工程鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)的模板，以竹膠板為主。模板在制作前必須先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，放樣人員必須認(rèn)真研究并吃透設(shè)計(jì)圖紙，按照給定尺寸畫出放樣圖，明確各部分的模板配型、模板結(jié)構(gòu)、支撐件等參數(shù)，該圖直接指導(dǎo)施工。安裝前，嚴(yán)格對(duì)加工場(chǎng)所配置模板的完整性、扭曲程度進(jìn)行檢查，符合要求的直接用于施工，部分需修整的，在修理并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，可用于施工，對(duì)于完全不符合要求的，直接報(bào)廢。安裝時(shí)，對(duì)其平整度、脫模劑的使用、模板的牢固程度以及模板的拼縫進(jìn)行檢查，并記錄。模板間的對(duì)銷螺栓不得彎曲，并且有適當(dāng)剛度，保證不因施工中受砼沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。模板間接縫采用海綿條嵌縫。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理人員同意后，方可拆模。非承重的側(cè)面模板，必須在混凝土能保證表面和棱角不因拆模而受損時(shí)拆除；拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損壞。拆下的模板及其配件，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并維修整理存放，注意養(yǎng)護(hù)、防止變形，延長(zhǎng)使用壽命，保證下次使用時(shí)有足夠的光潔度且不變形。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)由1臺(tái)JZC350型混凝土攪拌站拌制砼，由水平運(yùn)輸方式直接入倉(cāng)。澆筑前，質(zhì)檢員和終檢工程師對(duì)模板位置、垂直度、平整度逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，全部符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓r(shí)，為保證混凝土質(zhì)量，采取通倉(cāng)、連續(xù)澆筑，洞身底板砼厚度對(duì)稱均勻上升。采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)，每一個(gè)振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間，以能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)程度為控制標(biāo)準(zhǔn)。插入式振搗棒的振搗順序宜從近模板處開始，先外后內(nèi)。振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效半徑的1/2，并盡量避免碰撞鋼筋、模板。振動(dòng)棒須垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動(dòng)，以利均勻振實(shí)。為保證上、下層結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土5cm?；炷翝仓瓿珊笮杓皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)它不受日曬、雨淋、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷等的影響。當(dāng)新澆混凝土表面硬化到灑水不會(huì)受損壞時(shí)，即實(shí)施灑水養(yǎng)護(hù)措施，并始終使砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。砼與鋼筋砼施工應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)范：《水閘施工規(guī)范》（SL2791）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207；《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5l00—1999）《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5150—2001）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107；《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ163；漿砌石施工工藝流程圖測(cè)量放樣基礎(chǔ)清理夯實(shí)分層砌筑勾 縫養(yǎng) 護(hù)檢查驗(yàn)收膠凝材料拌制砂漿拌制砂石骨料水泥水外加劑主要施工方法a、砂漿拌和采用機(jī)械拌和，集中在拌和站拌制，并提前做好砂漿配合比試驗(yàn)，選送合格的配合比并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)；砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌料在其初凝前使用完畢。b、地基處理砌筑前完成清基整平工作，對(duì)表面的腐植土、雜物等清除干凈，并按要求進(jìn)行壓實(shí)或夯實(shí)。 c、塊石砌筑①必須采用鋪漿法砌筑水泥砂漿沉人度宜為4－6 cm。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K。中間填心的砌筑方法。 ②砌體的灰縫厚度應(yīng)為20－30 mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。③、鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤(rùn)，不殘留積水。毛石砌體灰縫厚度一般為20～30cm，砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí)。④、雨天施工不使用過(guò)濕的砌塊，以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量。⑤、施工中，嚴(yán)格控制漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置，軸線位移不超過(guò)50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不超過(guò)20mm，%H，表面平整度不超過(guò)30mm。d、水泥砂漿勾縫①、砌體表面勾縫保持塊石砌筑的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形狀突出、表面平整。②、勾縫砂漿單獨(dú)拌制、嚴(yán)禁與砌筑砂漿混用；勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1～1:2。③、清縫在砌筑24h后進(jìn)行，清縫寬不小于砌縫寬度，勾縫寬不小于砌體縫寬的2倍，勾縫前先將槽縫沖洗干凈，不殘留灰碴和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。④、當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，保持砌體濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。e、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14d，混凝土砌體不小于21d。勾縫完成和砂漿初凝后，及時(shí)覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)21d。一般要求（1）拆除原建筑物前，應(yīng)對(duì)拆除部分的建筑物進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可計(jì)量后施工。（2）我方采用自上而下拆除土建結(jié)構(gòu)的順序施工方案。（3）拆除施工時(shí)，做好原始基礎(chǔ)的保護(hù)工作。（4）對(duì)拆除上部支撐物時(shí)，派專人注意觀察墩、墻的穩(wěn)定性，當(dāng)出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時(shí)，立即停工采取保護(hù)措施，以防避免由于墩、墻倒塌造成基礎(chǔ)破壞和人員傷亡。（5）拆除物應(yīng)清運(yùn)至施工區(qū)以外地點(diǎn)堆放。（6）對(duì)所拆除建筑物區(qū)域進(jìn)行警戒線設(shè)置，以防非拆除施工人員的進(jìn)入，并派專人監(jiān)督和管理。漿砌石和干砌石拆除施工方法本工程干砌石拆除主要采用采用人工借助撬棍施工，集料后，經(jīng)監(jiān)理同意可以使用料石單獨(dú)堆放；不可使用的應(yīng)清運(yùn)至施工區(qū)以外地點(diǎn)堆放。漿砌石拆除主要采用風(fēng)鎬配合人工撬棍施工，講不適合重新使用的塊石等廢棄料用挖掘機(jī)配合運(yùn)輸車運(yùn)往指定的廢渣場(chǎng)廢棄。砼拆除施工方法（1）體積較大的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)主要采采用液壓鎬分塊鑿除，并用氣割工具切斷鋼筋，使其成為腳料的塊狀體，然后使用挖掘機(jī)將其裝入載重汽車，并對(duì)碎渣進(jìn)行清運(yùn)。（2）預(yù)制砼結(jié)構(gòu)由人工或風(fēng)鎬將其覆蓋層和填塞的砼鑿除，并用氣割工具切斷各種連接鋼筋，使其成為獨(dú)立構(gòu)件，并使其松動(dòng)。然后，使用挖掘機(jī)吊起，直接裝入載重汽車，運(yùn)往棄料場(chǎng)。（3）個(gè)別尺寸較小的砼結(jié)構(gòu)用挖掘機(jī)直接裝車運(yùn)至棄料場(chǎng)安全保護(hù)措施（1）拆除工作是一個(gè)危險(xiǎn)性較大的工作，拆除吊裝過(guò)程中，由項(xiàng)目部派專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮。（2）嚴(yán)禁在同一斷面不同高程交叉作業(yè)，拆除自上而下進(jìn)行，上部未完成時(shí)，下部嚴(yán)禁站人。（3）挖掘機(jī)施工前應(yīng)當(dāng)先鳴笛示警后進(jìn)行施工作業(yè)。（4）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，履帶前緣距工作面邊緣至少應(yīng)保持兩米的安全距離。（5）施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴安全帽，人工鑿除砼要佩戴防護(hù)眼鏡，防止施工過(guò)程中，碎塊損傷眼鏡。反濾體施工工序安排反濾體工程施工，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容，按圖紙要求測(cè)量放樣，請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主核定后，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖整平鋪設(shè)土工布，基礎(chǔ)鋪設(shè)砂碎石層，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行干堆砌石，進(jìn)行內(nèi)坡鋪填砂碎石，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后鋪設(shè)內(nèi)坡土工布，然后回填土方夯實(shí)，見(jiàn)施工工序框圖。測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)平整基 礎(chǔ) 鋪土 工 布基礎(chǔ)鋪砂碎石墊層干砌塊石內(nèi)坡填碎石、河砂內(nèi)坡鋪土工布外運(yùn)回填土方夯實(shí)土工布鋪設(shè)根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況的需要長(zhǎng)度對(duì)土工布進(jìn)行剪裁。用手提式縫紉機(jī)縫接時(shí)，接縫寬度不小于10cm縫線兩道。如有特殊情況需要搭接時(shí)，其搭接寬度不得小于1m，為了防止斜坡面的土工布滑動(dòng)，可采用袋裝碎石壓牢固定。干堆石施工方法排水棱體的干砌塊石是在砂、碎石墊層上進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)采用立架掛線法控制內(nèi)外兩側(cè)坡度，每隔10m立一根架樁，樁上定出相應(yīng)標(biāo)高，兩樁之間掛線，砌筑時(shí)應(yīng)自下而上，由內(nèi)到外層層上升，接縫應(yīng)相互交錯(cuò)牢固，不得有連續(xù)直縫現(xiàn)象，縫寬不得大于3cm，不允許采用外側(cè)立石中間填心的方法，砌石的坡面，頂面必須平整且不得松動(dòng)，然后用碎石填充面縫契緊找平。排水棱體、砂、碎石墊層施工方法坡面開挖和填筑邊坡修整后，按設(shè)計(jì)斷面每隔10m打一根鋪筑標(biāo)樁，控制厚度，防止砂層和碎石層超鋪或欠鋪、砂、碎石鋪設(shè)好后修整拍實(shí)保證料層符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量控制（1）干堆塊石料要求石質(zhì)堅(jiān)硬，,塊石料徑30~40cm，單塊重量約30kg/塊，不允許使用薄邊尖角等畸形塊石或質(zhì)地松散的風(fēng)化石。（2）墊層碎石應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求，粒徑20~40mm，級(jí)配和質(zhì)地要符合設(shè)計(jì)要求，~；嚴(yán)格控制砂料的含泥量不得超出設(shè)計(jì)允許范圍。（3）工藝要求，棱體坡面和頂面線要平直，坡面和頂面要平順，使外觀質(zhì)量符合要求。施工方法 采用施工平臺(tái)和斜坡施工架相結(jié)合，鉆機(jī)固定在架子上，卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引整體移動(dòng)施工，按照工藝要求，采用逐序加密的原則，先灌 I 序孔，以 I 序孔作為先導(dǎo)孔，全面了解壩基地質(zhì)情況和壓水灌漿情況，驗(yàn)證灌漿試驗(yàn)，及時(shí)整理孔段成果資料，分析成果，提出各種參數(shù)，提交設(shè)計(jì)、 監(jiān)理、業(yè)主共同研究，提供合