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正文內(nèi)容

幕墻鋼結構雨棚施工組織結構設計(編輯修改稿)

2025-07-24 03:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 供貨廠家的樣板,取得甲方同意后方可訂貨。c、 所有運到工地的材料,確保有出廠說明書(標有廠名、材料名稱、規(guī)格、出廠日期和批號,產(chǎn)品合格證或材質(zhì)保證書)供監(jiān)理工程師審查。d、 所有運至工地的材料,確保按相關國家規(guī)范要求進行抽樣檢驗。e、 監(jiān)理工程師驗收合格后的材料,我司保證合理使用、運輸和存放。f、 材料的采購及供應、執(zhí)行公司文件進行控制。(3) 鋁合金型材:a、 檢查鋁合金型材的出廠合格證,化學成分和力學性能檢測報告。b、 檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術要求。c、 檢查鋁合金型材表面的平整度,斷面尺寸,表面光潔度是否符合國家要求。(4) 鋼型材五金配件:a、 校對進廠五金附件與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致,數(shù)量是否齊備,出廠合格證是否齊全。b、 鋼板、型鋼、不銹鋼板是否有合格證,鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全。c、 普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層是否完好。(5) 玻璃:a、 檢查玻璃的品種、規(guī)格、和顏色是否符合有關標準的證明資料。b、 b)檢查玻璃表面是否有傷痕等缺陷。(6) 鋁板:a、 檢查鋁板的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相符。b、 校對出廠合格證書,物理性能檢測報告是否符合購貨合同技術要求。c、 檢查鋁板的尺寸偏差是否在允許偏差內(nèi)。(7) 鋼構件、型鋼(連接件、后埋件等):采用優(yōu)質(zhì)結構鋼,表面進行熱鍍鋅處理。其余鋼結構采用兩丹兩油處理。(8) 密封膠、結構膠:a、 校對生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、出廠合格證和性能報告是否與合同相符。b、 檢查膠筒上的有效日期是否能在施工期內(nèi)用完,有無超過有效期限的膠混入產(chǎn)品之中。c、 向國家指定檢測中心提供試樣材料,以獲得結構膠與其接觸材料的相容性實驗報告。(9) 低發(fā)泡間隙雙面膠帶:選用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低發(fā)泡間隙雙面膠帶。(10) 石材:a、 檢查表面有否隱傷等缺陷。b、 檢查硬度、品種、規(guī)格、厚度等特征是否符合有關標準的證明資料。c、 檢查表面平整度,潔凈度是否符合有關標準的證明資料。(11) 其它材料:采用聚乙烯發(fā)泡材料作為膠縫的填充材料。不同材質(zhì)之間的接觸設置防腐墊片過渡,避免電化腐蝕。 試驗項目計劃各項試驗安排如下:(1)試驗時間:材料在獲甲方確認后完成。
(2)試驗內(nèi)容: A.建筑幕墻空氣滲透性能檢測。(按檢測中心的安排執(zhí)行)
B.建筑幕墻雨水滲透性能檢測。(按檢測中心的安排執(zhí)行)
C.建筑幕墻風壓變形性能檢測。(按檢測中心的安排執(zhí)行) D.結構膠的相溶性試驗。(三個月內(nèi)完成)E.膨脹螺栓抗拉拔試驗。(一個月內(nèi)完成)(3)試驗程序:由我司根據(jù)施工現(xiàn)場玻璃幕墻的實際安裝要求,設計樣本。選用與該工程一致的材料進行下料加工,樣本安裝在國家認可的檢測中心檢測。 幕墻安裝及測量要求一個工程質(zhì)量的好壞是由加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量兩者組成的。為了保證質(zhì)量,必須嚴格按照施工工藝進行。其安裝工藝流程為:(一)預埋件調(diào)整和增補:該環(huán)節(jié)為所有幕墻施工工作的基礎。針對本工程有預埋件的情況,首先要做好預埋件的定位及增補工作,保證預埋件的安全可靠性及位置準確性。安裝膨脹螺栓時,要嚴格按工藝要求施工,確保膨脹螺栓正常工作。(二)安裝工藝流程:1. 測量放線、定位:考慮到建筑物水平位移,現(xiàn)場的風力和風向對測量影響很大,根據(jù)以往施工經(jīng)驗看,測量宜在風力低于4級時進行,具體程序如下:以測量基準點坐標為基準,采用天頂法利用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀垂直測量,并傳遞至各層樓面,再于上列各層樓面重新測設井字形軸線控制網(wǎng),然后將各層井字形軸線控制網(wǎng)平移至外梁上,作豎向測點聯(lián)結,即可建立垂直基準線并由此可構成立面控制網(wǎng)。以我公司設計的幕墻立面分格圖為依據(jù),對各個立面進行分格并用墨線標示。 將立面控制網(wǎng)平移至立面外墻,由此可統(tǒng)一確定各樓層的墻面位置并作上標記,各層立面以此標記為準,并用鋼絲連線確定立面位置,各樓層的立柱即可以立面位置為準進行安裝。主體的水平標測量,以土建提供的177。,用長卷尺測出各層的標高線,再用水平儀在同一層找平,并做出標記,利用此標記即可控制后補埋件及立柱的安裝水平度。2. 鋼連接支座安裝:依照測量分格線確定連接件位置,經(jīng)初步測量先點焊定位,待立柱安裝定位后再滿焊固定。3. 幕墻立柱安裝:◆將立柱先與連接件連接,然后連接件再與立柱后補埋件連接,并進行調(diào)整和固定。◆檢查立柱的垂直度、平整度和相鄰立柱的間距,并進行調(diào)整,同一樓層的立柱全部調(diào)整到位,經(jīng)質(zhì)檢復查無問題后方可對連接件進行滿焊,并擰緊螺栓點焊固定。4. 隱蔽工程檢查驗收:◆隱蔽工程的驗收主要包括以下幾個方面:;、封頂和封底及幕墻及幕墻內(nèi)表面與主體結構之間間隙節(jié)點安裝;、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝;;5. 橫梁安裝:◆在同一樓層內(nèi)橫梁采用自下而上分段進行安裝,每安裝完一層即應檢查橫梁的水平度并作相應調(diào)整、校正和固定。6. 玻璃安裝◆玻璃安裝前應將表面塵埃、污物擦拭干凈,并沿玻璃四周貼保護膠帶(寬20mm),以防耐候膠污染玻璃表面;◆玻璃與剛性構件不得直接接觸,以消除變形對玻璃的影響;◆玻璃安裝后,接縫處用硅酮耐候膠連續(xù)均勻密封,以保證嚴密不漏水;7. 鋁板安裝:◆鋁板安裝前應將表面塵埃、污物擦拭干凈,并沿鋁板四周貼保護膠帶(寬20mm),以防耐候膠污染鋁板表面;◆鋁板與剛性構件不得直接接觸,以消除變形對鋁板的影響;◆鋁板安裝后,接縫處用硅酮耐候膠連續(xù)均勻密封,以保證嚴密不漏水;8. 清潔:◆在安裝面層材料及打耐候膠時邊施工邊清潔,對幕墻及其構件表面有不良影響的粘附物應及時清除;待安裝完一層后,應隨腳手架的下落撕去鋁板表面和裝飾線條表面的保護膜層?!裟粔こ贪惭b完后,應制定清潔方案,明確使用清潔劑的型號、規(guī)格,吊籃機具的數(shù)量、日期、時間等;清潔劑應符合要求,不得產(chǎn)生污染和腐蝕;清潔時須避免損傷幕墻面及妨礙其他分項工程。 玻璃幕墻安裝施工方法 施工前準備一、說明:施工前準備工作屬于工程前期工作。準備工作的好壞,是否充分對工程的施工有很大的影響,作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備。二、施工前準備的內(nèi)容范圍: 1.工程概況:對工地概況進行了解掌握,熟悉有關施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關情況,熟悉施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。 2.技術資料準備首先圖紙準備,對圖紙要充分熟悉,對不清楚有疑難的地方要問明弄懂,還需要準備有關圖集、質(zhì)量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等。 3.工具、器具準備對所需的工具、器具提出供應計劃,具體到型號、數(shù)量、供應時間等,同時要將計劃送交倉庫、總務、采購等部門,共同做好工具、器具的準備。 4.材料準備 根據(jù)圖紙及工程情況,做出詳細的材料訂貨供應計劃單,根據(jù)施工進度計劃安 排,將所有材料的供貨時間安排好。 5.人員準備項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準備計劃,包括工種、各工種人數(shù)、進場時間,盡量做到落實到崗、到位、明確責任。 6.臨時設施包括辦公、生活、住宿、倉庫等,根據(jù)工程的材料及人員情況進行準備。 7.施工組織計劃準備 要對施工進度質(zhì)量進行行之有效的控制,必須做好詳細的施工組織計,施工組織計劃準備得越細,落實得越充分,工程的進度質(zhì)量就能控制得越好。三、管理重點: 1.各種準備工作要落在實處,不能浮于表面。 2.準備工作落實到人,同時明確到具體人的責任。 3.所有準備各責任人要簽字負責。 預埋鐵件一、說明:預埋鐵件是幕墻與主體結構連接的結構件之一,預埋鐵件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè),預埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。二、主要材料說明:槽式預埋鐵件、電焊條及輔助用鋼筋槽式預埋鐵件:鐵板厚度為10mm或8mm,錨筋為φ14或φ12在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固,是否符合焊接有關施工規(guī)范,焊角鋼筋是否夠錨固長度,堵槽填充物安裝是否穩(wěn)妥。電焊條: 優(yōu)質(zhì)焊條。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處,注意防潮。三、工藝流程及說明:工藝流程:熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點→打水平(或檢查土建水平)→拉水平線→查證誤差→調(diào)整誤差→水平分割→驗證分割準確性→預置預埋鐵件→調(diào)整鐵件位置并點焊預埋件→加固預埋件……→拆模后找出預埋件→進行防腐處理。四、基本操作說明: 1.熟悉圖紙:安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先要對圖紙進行熟悉了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容: (1)圖紙的頁數(shù)及圖號圖幅; (2)對圖紙內(nèi)容進行全面的了解; (3)找出設計的主導尺寸(分格),不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸; (4)對圖紙進行質(zhì)疑; (5)制定預埋施工方案和技術交底; (6)明確轉角及異形處的處理方法; (7)對照土建圖紙驗證施工方案及設計。 2.在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域:針對不同工程實際情況,首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵的區(qū)域,這首先要了解幕墻安裝區(qū)域,有的工程是全部幕墻,則整個工程就是全區(qū)域,有的只是局部有幕墻則區(qū)域就是局部的。 3.找出定位軸線:將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置,定位軸線的作用有: (1)幫助確定幕墻的起訖點; (2)驗收安裝是否準確; (3)調(diào)整誤差,確定誤差調(diào)整范圍。 4.找出定位點:根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線,根據(jù)圖紙中提供的有關內(nèi)容,確定定位點;定位點數(shù)量不得少于兩點,確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。 5.找平(打水平):用水準儀(小工程可用水平管進行),對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范使用(使用方法略),首先水準儀定位時要考慮安全,定點間距離大致相同,水準儀要擺正放穩(wěn),不能出現(xiàn)移動,錯位等現(xiàn)象,要注定正確使用和保管好水準儀。 6.拉水平線:在找出定位點位置抄平后,在定位點間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線,同時用緊仔收緊,保證鐵線的水平度。 7.測量誤差: 在水平線拉好后,對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量,同時檢查各軸線(定位軸線)間的誤差。通過測量出的結果分析產(chǎn)生誤差的原因,核對有關規(guī)范(施工)對誤差允許值的要求,在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的,可消化誤差,超過誤差范圍應與土建方或甲方協(xié)商解決。 8.調(diào)整誤差:對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時,要求每一定位軸線間的誤差,在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于2 mm,如超過此范圍,請書面通知設計室進行設計調(diào)整。 9.水平分割:在誤差調(diào)整后,在水平線上確定預埋鐵件的中心位置,水平分割必須通尺分割,也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割,但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。 10.驗證水平分割的尺寸:水平分割后,要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核,同時對與定位軸線相鄰的一預埋件定位線進行測定檢查,確認準確無誤后進行下一道工序。 11.預置預埋鐵件:根據(jù)復檢確認的分割位置,先將預埋件預置至各自的位置,預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突,同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 12.對預埋件進行準確定位并點焊: 對預埋件進行準確定位,要控制預埋件的三維誤差(X向20,Y向10,Z向10)在實際準確定位時不能積累誤差,在定位準確后,對預埋件進行點焊固定。 13.加固預埋件:為了使預埋鐵件在砼澆搗過程中不致于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差,故對預埋鐵件必須進行加固。可采用拉、撐、焊接等措施進行加固,以增強預埋件的抗震能力。 14.找出預埋件: 在砼模板拆除后,要馬上找出預埋件,檢查預埋件的質(zhì)量。若有問題,應立即采取補救措施。 15.防腐的處理: 預埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理,防腐處理視實際情況進行單層、雙層、電鍍等處理。若須鍍鋅處理應在預埋件加工時處理。五、所需工器具及人員: 器具:電焊機一臺套、水準儀一臺、水平尺、圈尺、緊仔、吊錘、鐵線;人員:2~3人。六、作業(yè)時間: 與土建配合,在土建鋼筋綁結束,外側模封閉前作業(yè)。穿插交叉于土建結構施工中。七、管理要領: 1.要準確領會圖紙的內(nèi)容與設計意圖。 2.對原材料,半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 3.熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置,及時檢查分割尺寸的準確性。 4.注意處理好誤差,加強與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。 5.檢查預埋件位置是否準確,加固是否牢固。八、安全、防護: 1.進入工地施工人員必須佩戴安全帽、安全帶進入工地。 2.必須按施工規(guī)范進行施工,注意安全用電。 3.使用電焊機時注意防火。 4.注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。 5.保證材料及半成品的安全。九、質(zhì)量評定、資料整理: 預埋鐵件,屬于隱蔽工程施工,故其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)定進行主要有以下幾個方面: 1.驗收定位是否準確。 2.是否固定、牢固。 3.焊接是否符合要求。 4.對其他工程是否造成影響。 5.所用材料是否合格。 6.資料是否已整理齊全。資料整理:應隨工程施工進度隨時整理,自檢驗收完后請甲方派代表驗收、簽字。 要求: 1)隱蔽驗收的范圍是全部工程。 2)內(nèi)容應包括:半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。 3)必須標明日期、施工人員、質(zhì)量員。 4)明確標明施工層、施工段、軸線位置。 5)繪制詳圖。 6)隱蔽驗收
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