【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，保持接頭和端管清潔。⑥管道接口要用專用的卡式模具，保證接口砂漿寬度、厚度一致，環(huán)形間隙均勻，不得有空鼓裂縫現(xiàn)象，內(nèi)縫要及時(shí)勾填，每個(gè)井段完成，內(nèi)縫必須同時(shí)完成。⑦雨季施工時(shí)防止泥土進(jìn)入管道，要采取以下措施：A配合管道鋪設(shè)及時(shí)砌筑檢查井，將支管入口及時(shí)堵嚴(yán)；B管道施工結(jié)束后，全線進(jìn)行檢查清理。D、粗砂回填 根據(jù)要求，管道安裝完畢，應(yīng)及時(shí)用粗砂回填圖紙指定高度。粗砂回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)分層對(duì)稱回填，并逐層夯實(shí)。8)構(gòu)筑物：檢查井應(yīng)按圖紙要求施工，在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心線位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置，在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，砌筑時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，砂漿飽滿密實(shí)，砌筑不得有同縫現(xiàn)象，內(nèi)外粉刷均勻、平整、密實(shí)，與管道接頭處必須平滑密實(shí)，防止井壁滲水，保證帶井閉水功能。砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時(shí)安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。井檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。擋土墻工程土方開挖的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在確保安全、場(chǎng)地滿足和達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求等必要的前提下，我方將自行設(shè)計(jì)有關(guān)的開挖標(biāo)準(zhǔn)，并在砌筑完成后進(jìn)行回填壓實(shí)至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。9)閉水試驗(yàn)：管道安裝完畢根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)水頭為檢驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2米高度。試驗(yàn)合格后，方可回填土方10)回填土：管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，具備還土條件者，均及時(shí)還土，管道回填土?xí)r先排除溝槽內(nèi)積水。從管底基礎(chǔ)部位到管頂上70厘米范圍內(nèi)采用人工回填，分層夯實(shí)的方法。管頂上70厘米以上部位采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填、夯實(shí)、碾壓。溝槽回填土?xí)r，清除槽底木料，草簾等雜物，回填土中不得含有大塊碎磚，石塊及大于10厘米硬土塊，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)加填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30厘米?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸龋瑧?yīng)根據(jù)壓實(shí)工具和要求的密實(shí)度來(lái)確定，虛鋪厚度可根據(jù)如下數(shù)值來(lái)選用：壓實(shí)工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯≤200蛙式夯200250壓路機(jī)200300振動(dòng)壓路機(jī)≤400 注：重型機(jī)械適用于管頂上1米以上及地下水位以上的溝槽回填壓實(shí)。第二節(jié)、道路工程的施工方案總體設(shè)想本路段雜草、雜物和耕植土必須全部挖出，根據(jù)實(shí)際情況施工時(shí)注意與兄弟部門協(xié)調(diào)，配合施工水、電、路燈等工程。每道施工工序務(wù)必循序漸進(jìn)，避免重復(fù)施工，每道工序做好必要的試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。施工前的準(zhǔn)備工作①?gòu)?fù)核施工圖紙，熟悉地形，熟悉有關(guān)文件資料進(jìn)行技術(shù)分析。②投標(biāo)與準(zhǔn)備相結(jié)合，一旦中標(biāo)，保證隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。③落實(shí)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備。④進(jìn)行物資、材料調(diào)查準(zhǔn)備。⑤進(jìn)行砂漿的配合比設(shè)計(jì)，請(qǐng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)試配。⑥做好交接樁記錄，建立測(cè)量、控制網(wǎng)點(diǎn)，做好放樣準(zhǔn)備，檢查高程水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤12mm，整體線型要直順無(wú)硬角等。會(huì)同有關(guān)部門共同做好平曲線的放樣工作。⑦對(duì)所進(jìn)的原材料逐一試驗(yàn)確保材料質(zhì)量達(dá)到合格。施工程序（1）交叉口施工程序挖填土路床整形處理12%石灰土二灰碎石路牙、平石① ② ③ ④ ⑤ ⑥1cm瀝青下封層 瀝青砼施工 ⑧ ⑦（2）車行道施工程序： C35水泥砼路面二灰碎石路床整形處理12%石灰土挖填土 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥路牙安裝 具體施工方法⑴土路基該工程路床開挖時(shí)應(yīng)在路床兩旁挖排水溝，遇雨天等特殊情況將水引到排水溝內(nèi)。雨季期施工時(shí)，集中力量分段突擊，開一段完成一段，禁止全線大挖大填，每日收工前，將已填土或挖土段碾壓堅(jiān)實(shí)平整，防止表面積水，做到“三完”，即：挖完、填完、壓完。挖方路基：采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸。如除取表層土后的標(biāo)高高于土路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，則挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，則向下翻松20cm，摻8%石灰拌和，碾壓。填方路基：如清除表土后，標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，則對(duì)原地面碾壓后在素土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在向下翻松20cm摻8%石灰拌和處理。路基填筑時(shí)采用水平分層填筑法施工，按照橫斷面全寬分層水平層次逐層向上填筑。路基填筑以機(jī)械施工為主，人工作業(yè)為輔。填料必須符合圖紙及施工規(guī)范要求。松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段來(lái)確定，一般每層1520厘米，路基填筑寬度必須超過(guò)每層設(shè)計(jì)寬度每側(cè)30厘米。路基填挖土接近路床標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修。壓路機(jī)碾壓時(shí)，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則，光輪壓路機(jī)重疊后輪的1/2，前后相鄰兩區(qū)縱向重疊2米，做到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。施工中控制1821T壓路機(jī)分層的最大壓實(shí)厚度不超過(guò)20厘米，1215T壓路機(jī)分層的最大壓實(shí)厚度不超過(guò)15厘米，填筑至路床頂面的最小一層壓實(shí)厚度不小于8厘米。道路邊緣、檢查井、雨水井周圍、溝槽回填土等不能使用壓路機(jī)碾壓的部位，采用機(jī)夯或人力夯夯實(shí)，并要求夯擊面積重疊1/4～1/3。在壓實(shí)過(guò)程中隨時(shí)檢查有無(wú)軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象。壓路機(jī)碾壓后，質(zhì)檢人員隨后做環(huán)刀實(shí)驗(yàn)，要求密度必須大于93%，并進(jìn)行自檢，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后，開始下道工序施工。⑵、石灰土基層石灰采用三級(jí)以上石灰，鈣加氧化鎂含量大于70%，灰土壓實(shí)度要求≥93%。土路基經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，同意做石灰土基層方可施工，采用路拌法施工。路拌法施工工藝流程為：測(cè)量放樣 攤鋪土、悶料 整平、碾壓 鋪灰 拌和、灑水 整形 碾壓 接縫和調(diào)頭處的處理 養(yǎng)生測(cè)量放樣：完成路基檢測(cè)修整，其表面平整，標(biāo)高、橫坡、壓實(shí)度等符合規(guī)范要求后，在路基上恢復(fù)中線，每20米設(shè)一樁，~，進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，在指示樁上用紅漆標(biāo)出設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。攤鋪土與石灰：石灰土土方必須將土中的大塊磚石、垃圾紙屑、塑料袋等雜物采用人工挑揀出來(lái)。施工前將取土和消解石灰做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)出灰土的最佳干密度和最佳含水量。將土按結(jié)構(gòu)層的用量虛鋪系數(shù)攤鋪，攤鋪過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)打方格，土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用推土機(jī)與刮平機(jī)配合將土攤鋪成型，用輕型壓路機(jī)碾壓，攤鋪時(shí)力求表面平整，橫坡符合要求，如土過(guò)干，則灑水悶料，使含水量接近最佳含水量，悶料時(shí)間不少于一夜，除灑水車外不允許其他車輛在施工路段行使，雨季施工時(shí)，當(dāng)天必須完成攤鋪拌和及碾壓成型。鋪石灰時(shí)應(yīng)根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度，計(jì)算出各路段需要的干石灰重量。根據(jù)干灰重計(jì)算出消解后石灰體積，再根據(jù)運(yùn)輸車輛的噸位和體積計(jì)算每車料的攤鋪面積，用石灰打格，標(biāo)明卸灰標(biāo)志，上灰時(shí)控制每車石灰數(shù)量基本相等，攤鋪時(shí)即時(shí)檢查石灰攤鋪厚度是否合適，調(diào)整石灰布放量，不得留有空白，石灰攤鋪后人工揀去石灰中石塊等雜物。拌和：拌和選用灰土拌和機(jī)拌和不少于四遍，派專人跟隨檢查拌和深度，并配合拌和機(jī)操作人員及時(shí)調(diào)整拌和深度，防止留有“素土”夾層。拌和過(guò)程中略破壞底層表面約1 cm左右，以利于上下層結(jié)合，并使耙過(guò)的混合料達(dá)到基本平整。拌和時(shí)及時(shí)測(cè)定含水量，并根據(jù)季節(jié)控制灑水量，加至最佳含水量，灑水量須嚴(yán)格掌握，宜干灑、勤灑、細(xì)灑，嚴(yán)禁用水管沖澆，灑水后再進(jìn)行濕拌。檢查調(diào)平整形：在濕拌結(jié)束后，要進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查；、標(biāo)高、寬度是否符合設(shè)計(jì)要求；，色澤是否一致；；，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。整形：，根據(jù)松鋪系數(shù)及設(shè)計(jì)高程檢測(cè)松鋪混合料的高程；，用膠輪壓路機(jī)快速碾壓一遍，以暴露出潛在的不平整，再用平地機(jī)刮平，對(duì)于局部低洼處用齒耙將其表面耙松5cm以上，用新拌的石灰土找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整平，整平后必須符合路拱和縱坡要求，特別注意要接縫順直平整；。碾壓：，碾壓時(shí)自路邊開始向路中心碾壓46遍，即時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未達(dá)到要求，須及時(shí)補(bǔ)壓；，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，以60～70m/min的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再?gòu)牧硪粋?cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，整平壓實(shí)46遍即可達(dá)到要求密實(shí)度。，必須翻開重新拌和或換土。石灰土碾壓完畢后，必須保持一定的溫度和濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以利于強(qiáng)度的形成。接縫處的處理：兩工作段的搭接部分，采用對(duì)接形式，前一段拌和后留58米不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前段留下未碾壓部分，一起再進(jìn)行拌和后碾壓。拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜再已碾壓的石灰穩(wěn)定土上調(diào)頭，如必須調(diào)頭，將采取措施保護(hù)調(diào)頭部分，使石灰土表面不受破壞。養(yǎng)生：碾壓完畢后的5~7天內(nèi)必須保持一定的濕度以利強(qiáng)度的形成，以防縮裂和松散現(xiàn)象，常溫季節(jié)用4000L灑水車適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)，同時(shí)禁止車輛通行。施工工藝流程圖灰土拌和工藝流程圖（見附圖）(3)二灰結(jié)碎石基層本工程二灰結(jié)碎石配合比為石灰：粉煤灰：碎石=7：13：80。施工前應(yīng)按配比做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。材料：粉煤灰內(nèi)不得含有淤泥、雜草等雜物，三氧化二鋁和二氧化硅的含量大于70%；燒失量不小于10%，需風(fēng)干使用。石料為2級(jí)或2級(jí)以上片麻巖或玄武巖機(jī)軋碎石，粒徑3 cm以上的不得大于30%，最大粒徑不大于6 cm。石灰等級(jí)必須是3級(jí)或3級(jí)以上，鈣加氧化鎂含量大于70%。施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 廠拌二灰結(jié)碎石運(yùn)輸 攤鋪 碾壓檢驗(yàn) 養(yǎng)生施工方法：施工準(zhǔn)備：驗(yàn)收下承層，對(duì)灰土層進(jìn)行檢查，清掃浮塵、雜物，同時(shí)灑水濕潤(rùn)表面，培植路肩。測(cè)量放樣：，樁距1020米，用水準(zhǔn)儀定出標(biāo)高，在邊樁松鋪厚度。廠拌運(yùn)輸：因本工程二灰結(jié)石為廠拌材料（檢查進(jìn)場(chǎng)材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的方可使用），運(yùn)輸用自卸汽車運(yùn)輸，選擇運(yùn)輸路線，拌和廠二灰結(jié)成品的存放時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。攤鋪：攤鋪時(shí)采用攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪前鋪筑路幅邊線外20厘米，每隔1015米測(cè)出高程指示樁，按設(shè)計(jì)高程控制基準(zhǔn)線。將攤鋪機(jī)就位，將攤鋪機(jī)自動(dòng)找平儀傳感器的觸件眼著基準(zhǔn)線移動(dòng)控制攤鋪厚度，調(diào)整熨平板的坡度儀控制橫坡，對(duì)講機(jī)聯(lián)系拌和場(chǎng)運(yùn)料，隨拌隨鋪。在機(jī)械做好攤鋪準(zhǔn)備工作后，則可進(jìn)行卸料、攤料，卸料時(shí)先卸1/4左右，然后攤鋪機(jī)推著汽車同步緩緩卸料，攤鋪時(shí)連續(xù)供料，均勻攤鋪，分料器中的料始終保持在分料器高度的2/3以上，攤鋪速度不大于4m/min,攤鋪時(shí)隨時(shí)檢查松鋪厚度、混合料有無(wú)離析，松鋪高度有誤及時(shí)調(diào)整自動(dòng)找平儀，有離析時(shí)人工及時(shí)調(diào)整。碾壓：碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)配合在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓二遍，然后弱振一遍，強(qiáng)振二遍，再用1821T三輪壓路機(jī)靜壓56遍，最后用重型輪胎壓路機(jī)壓封2遍。碾壓順序由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。碾壓時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪重疊4050cm；1821T三輪壓路機(jī)后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬，壓完全路面為一遍。，一般需碾壓68遍。在路在兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。嚴(yán)禁在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層不受破壞。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。從材料攪拌到碾壓結(jié)束在48小時(shí)內(nèi)完成。接縫和調(diào)頭處的處理：縱縫：由于該路段投入二灰結(jié)碎石施工的攤鋪機(jī)只有1臺(tái)，攤鋪寬度不夠，無(wú)法一次性攤鋪成型，必須分兩次攤鋪。為使二次攤鋪之間有較好的連接，兩工作段的連接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式，留50cm不碾壓，當(dāng)?shù)诙l攤鋪帶結(jié)束后與之一起碾壓。橫縫：在本次攤鋪終端預(yù)留58米混合料不進(jìn)行碾壓，與后一施工段一起碾壓時(shí)，接縫用垂直縫連接，壓路機(jī)橫向碾壓，逐次推進(jìn)，然后改成縱向碾壓，保證平整和強(qiáng)度要求。養(yǎng)生：二灰結(jié)石做好后，用灑水車灑