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正文內(nèi)容

亳州工業(yè)園區(qū)南一環(huán)路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-26 10:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地清理土方開(kāi)挖劃分挖方段落確定開(kāi)挖工作面確定運(yùn)輸路線開(kāi)挖運(yùn)土排水、防護(hù)邊坡整型路基整修交工驗(yàn)收施工方法(1)路基開(kāi)挖前做好排水設(shè)施。(2)土方開(kāi)挖至上而下,不得亂挖,嚴(yán)禁掏洞取土。(3)采用機(jī)械開(kāi)挖,挖至基底標(biāo)高以上300mm時(shí)停止機(jī)械挖土,改用人工抄底。挖方路基施工標(biāo)高,應(yīng)考慮因壓實(shí)后的下沉量,其值應(yīng)由試驗(yàn)確定。(4)挖方施工完成后,對(duì)路基表層土進(jìn)行土工試驗(yàn)。0~30cm壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求,達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)向下超挖1~2層,對(duì)底層碾壓密實(shí)后,再分層回填壓實(shí)。(5)采用推土機(jī)、平地機(jī)整平,根據(jù)試驗(yàn)段得到的數(shù)據(jù)用壓路機(jī)碾壓至達(dá)到壓實(shí)度要求。成品保護(hù)(1)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等,挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰,經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)土方開(kāi)挖時(shí),應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書(shū)面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。土方開(kāi)挖技術(shù)措施(1)基底超挖:土方開(kāi)挖不得超過(guò)基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。(2)基底保護(hù):基底開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)地基土的擾動(dòng),如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖,待施工時(shí)再挖。四、路基填筑施工方法路基填筑采用水平分層縱向分段的填筑方法進(jìn)行施工,填料采用挖掘機(jī)裝車,自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪平整,重型壓路機(jī)壓實(shí)。施工工藝(1)填料選擇:用于路堤填筑的填料必須符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的填料最小強(qiáng)度和最大粒徑要求。禁止使散淤泥,有機(jī)土、含草皮樹(shù)根的土;對(duì)鹽漬土、膨脹土及含水量超過(guò)規(guī)定的土,不能直接作為路基填料,在采取圖紙要求的技術(shù)措施并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可使用。(2)分層填筑:每200m或兩結(jié)構(gòu)物之間劃為一個(gè)施工區(qū),在施工區(qū)按試驗(yàn)段確定的參數(shù),每10~15m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn),畫(huà)在兩側(cè)放樣的標(biāo)桿上,掛線控制每層松鋪厚度。自卸車卸土,應(yīng)根據(jù)車容量和填筑厚度計(jì)算堆土間距,標(biāo)點(diǎn)卸料,以便平整時(shí)控制層厚度均勻,為保證邊坡壓實(shí)質(zhì)量,填筑時(shí)路基兩側(cè)各加寬50cm。(3)攤鋪平整:采用推土機(jī)攤鋪初平,平地機(jī)精平,%的雙向橫坡以利排水。(4)灑水晾曬:填料碾壓前進(jìn)行含水量檢測(cè)并控制在最佳含水量177。2%范圍內(nèi),再進(jìn)行碾壓。當(dāng)填料含水量較低時(shí),應(yīng)采取灑水措施;當(dāng)填料含水量較高時(shí),及時(shí)進(jìn)行翻挖晾曬或摻灰處理。(5)碾壓夯實(shí):碾壓時(shí),直線先兩側(cè)后中間,曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先慢后快,先輕后重,先靜壓后振壓。直線進(jìn)退,相鄰縱向碾壓重疊50~55cm。填土路堤兩個(gè)相鄰交接處不在同一時(shí)間填筑的,先填段按1:1坡度分層留臺(tái)階,兩段同時(shí)施工的相互交疊銜接,其搭接長(zhǎng)度不少于2m。(6)質(zhì)量檢測(cè):每層填土壓實(shí)后,及時(shí)進(jìn)行中線、寬度、縱斷面高程、橫坡、邊坡、平整度、彎沉值及壓實(shí)度的檢測(cè),檢測(cè)合格報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可填筑上一層。壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法進(jìn)行,但在檢測(cè)前必須做好土方標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),確定最大干密度和最佳含水量,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。(7)路基整修:包括路基的橫坡、縱坡、平整度、邊坡等,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行,對(duì)于加寬部分應(yīng)在整修階段人工掛線清刷夯拍,路基整修要達(dá)到檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。(8)路基填筑施工工藝流程圖路基填筑施工工藝流程圖填 土 試 驗(yàn)報(bào)工程師審批填料挖運(yùn)或鏟運(yùn)擬定填筑方案報(bào)工程師審批路基分層填土分層推平、整平控制分層松鋪厚度分 層 碾 壓按規(guī)范對(duì)壓實(shí)度檢查測(cè)定并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)工程師審批分層填壓至路基頂匯總各類各層檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)工程師審批 路基填筑交驗(yàn)結(jié)束 N Y N Y Y五、石灰改良層、底基層施工工藝流程(框圖如下)準(zhǔn)備下承層檢查下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬度等,對(duì)土基必須用18~21t三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查,如有表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。施工放樣恢復(fù)路中線,每10m設(shè)一中樁,~,進(jìn)行水平測(cè)量,按松鋪系數(shù)確定標(biāo)出上土高程。材料準(zhǔn)備選擇符合要求的土場(chǎng)和不低于III級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的石灰。生石灰塊在使用前7~10d充分消解并過(guò)篩,消解后的石灰保持一定的濕度,以免過(guò)干飛揚(yáng),過(guò)濕成團(tuán)。配合比設(shè)計(jì)做好混合料的試驗(yàn)配比工作,以確定石灰劑量、最佳含水率、標(biāo)準(zhǔn)干密度和強(qiáng)度,并于開(kāi)工前15d報(bào)監(jiān)理工程簽批。石灰土施工工藝流程圖路槽檢驗(yàn)交接測(cè)量放樣計(jì)量布土整平整平初壓計(jì)量布石灰人工布灰整平翻拌灑水悶料推土機(jī)排壓掛線精平成型碾壓養(yǎng)生取樣檢測(cè)灰劑量、強(qiáng)度壓實(shí)度檢查檢測(cè)驗(yàn)收石灰消解、過(guò)篩清除表土土場(chǎng)檢測(cè)報(bào)批配合比石灰土試配石灰土鑒定試驗(yàn)段在正式施工前要擬定試驗(yàn)段方案報(bào)監(jiān)理工程師簽批,做好試驗(yàn)段以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械設(shè)備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)等。布土在上土前先對(duì)下承層進(jìn)行灑水,保持下承層濕潤(rùn),按照試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)進(jìn)行上土,推土機(jī)按虛鋪高程初平,平地機(jī)整平,振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍。布石灰先計(jì)算ZL50裝載機(jī)一鏟斗消石灰撒布的面積,再在路面上做出明顯標(biāo)志,有專人指揮機(jī)械布灰。平地機(jī)配合攤鋪均勻,局部漏撒需要人工布灰,并設(shè)專人檢查。石灰土拌和用小型灰土拌合設(shè)備拌和,并設(shè)專人檢查是否拌到底,在拌和過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查含水率和石灰劑量,如含水率不足應(yīng)補(bǔ)充灑水補(bǔ)拌,如石灰劑量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)石灰重拌,拌和過(guò)程中緊跟壓路機(jī)排壓以防含水率損失。含水率控制標(biāo)準(zhǔn)為在碾壓前比最佳含量水率大1%~%,用石灰穩(wěn)定塑性指數(shù)較大黏土?xí)r,應(yīng)采用兩次布石灰、兩次拌和,第一次加40%~50%預(yù)定劑量的石灰進(jìn)行拌和,灑水悶放1~2d,此后補(bǔ)足需用的石灰,再進(jìn)行第二次拌和。由于是采用兩次摻石灰、兩次拌和,所以標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、石灰劑量測(cè)定過(guò)程盡量與實(shí)際施工工藝要求的摻灰方法、摻灰間隔時(shí)間、燜灰時(shí)間、拌和時(shí)間、含量水量變化過(guò)程等相一致。1接頭、接縫隙處理兩工作段銜接處,應(yīng)用搭接形式。前一段拌和整形、碾壓后,要做好成型段標(biāo)志線,后一段施工時(shí),~1m布石灰段,~,確保搭接段石灰劑量滿足要求。1整平用平地機(jī)進(jìn)行整平,整平時(shí)跟蹤測(cè)量檢查高程、橫坡。整平時(shí)嚴(yán)禁平地機(jī)帶料找補(bǔ)形成薄層貼補(bǔ)。高程控制要考慮壓實(shí)系數(shù)的預(yù)留量。盡量避開(kāi)高溫時(shí)間整平成型。一般成型時(shí)間為早上6:00~8:00,下午16:00~20:00為宜。1碾壓第一遍穩(wěn)壓用XS222振動(dòng)壓路機(jī)靜壓,然后用XS222振動(dòng)壓路機(jī)微振兩遍,XS222振動(dòng)壓路機(jī)重振兩遍,然后用18~21t三輪壓路機(jī)碾壓兩遍,達(dá)到要求的密度度,同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。1養(yǎng)生路段成型后要及時(shí)灑水養(yǎng)生,7d內(nèi)保持其表面濕潤(rùn),未作上承層之前嚴(yán)禁開(kāi)放交通,并進(jìn)行自檢驗(yàn)收,符合要求后方能進(jìn)行上承層施工。六、水穩(wěn)基層水泥穩(wěn)定基層施工下承層頂面清理測(cè)量放樣攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)孕盾囘\(yùn)混合料集中拌合混合料灑水養(yǎng)生、管制交通振動(dòng)壓路機(jī)碾壓輕型壓路機(jī)初壓密實(shí)度檢測(cè)人工、機(jī)械準(zhǔn)備原材料備運(yùn)原材料試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)檢測(cè)含水量標(biāo)高檢查標(biāo)高檢查檢測(cè)水泥劑量取樣制件監(jiān)理工程師全程監(jiān)控水穩(wěn)基層施工工藝流程圖水泥穩(wěn)定碎石基層采用集中廠拌法,分層施工,施工前進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理工程師審批,進(jìn)行試驗(yàn)段試驗(yàn),混合料采用WCB400型穩(wěn)定土拌和機(jī)拌合,自卸汽車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,壓路機(jī)碾壓密實(shí)。在工程開(kāi)工之前,應(yīng)首先在工地試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)幾種混合料配合比,經(jīng)駐地監(jiān)理組審核和報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后,方可用于施工。工地實(shí)際使用的水泥劑量可在室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量基礎(chǔ)上適當(dāng)增加,%,并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。1)在試驗(yàn)段開(kāi)始之前,應(yīng)提出關(guān)于不同試驗(yàn)方案的完整的書(shū)面說(shuō)明,送交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2)應(yīng)在路幅的一側(cè)車道上,選擇長(zhǎng)度不少于100m作為試驗(yàn)段。3)試驗(yàn)段的目的:檢驗(yàn)施工設(shè)備能否滿足備料、拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工方法、施工組織,以及一次施工長(zhǎng)度的適應(yīng)性,作為工程施工的控制依據(jù)。4)測(cè)試其干容量、含水量,使混合料在最佳含水量時(shí)達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序的施工工序。5)試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。試驗(yàn)段的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求,并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6)如果試驗(yàn)段經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)驗(yàn)收,則并入路幅之內(nèi),試驗(yàn)結(jié)果作為工程施工的控制依據(jù)。如試驗(yàn)路段不合格,應(yīng)移出重做試驗(yàn)。1)在底基層上恢復(fù)中線。直線段每10m設(shè)一樁,平曲線段每5m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。2)直線段每10m、平曲線段每5m設(shè)一邊樁,進(jìn)行水平測(cè)量。采用兩側(cè)鋼絲作為攤鋪機(jī)行駛導(dǎo)向線和標(biāo)高控制線。鋼絲為扭繞式,直徑6mm,鋼絲安裝拉力大于800N,每8m~10m間距設(shè)一鋼絲支架,嚴(yán)格測(cè)量架上鋼絲基點(diǎn)標(biāo)高,以確?;鶎禹斆娓叱毯推秸?。1)在拌和站集中拌料,采用一臺(tái)WCB400型穩(wěn)定土拌合機(jī)。2)根據(jù)已批準(zhǔn)的配合比,水泥與集料按重量比例摻配,并以重量比加水。拌和時(shí)加水時(shí)間及加水量應(yīng)有記錄,以提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。1)采用自卸汽車運(yùn)輸,速度宜緩,控制在30Km/h以內(nèi),以減少混合料在運(yùn)輸途中的離析。2)混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加以覆蓋,以防水分蒸發(fā)。3)保持裝載高度均勻,以防離析。4)應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度及寬度相適應(yīng)。5)拌和的混合料應(yīng)盡快攤鋪。1)為保證平整度,擬采用攤鋪機(jī)布置1/4幅一次進(jìn)行攤鋪,使混合料按要求的松鋪厚度,均勻地?cái)備佋谝髮挾壬稀?)~%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。3)及時(shí)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整型。1)混合料經(jīng)攤鋪和整型后,應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段,由兩側(cè)向中心碾壓;超高段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊,使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。壓實(shí)后表面應(yīng)平整無(wú)輪跡或隆起,且斷面正確,路拱符合要求。2)碾壓過(guò)程中,水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水分蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。3)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車,以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。4)施工中,從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間宜為2~3h,但最遲不得超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。1)用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),中間不宜中斷,如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí),應(yīng)設(shè)置橫向接縫,攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。2)人工將末端混合料弄整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同;整平緊靠方木的混合料。3)方木的另一側(cè)用碎石回填約3米長(zhǎng),其高度應(yīng)高出方木幾厘米。4)將混合料碾壓密實(shí)。5)在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前,將碎石和方木除去,并將下承層頂面清掃干凈。6)攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端,重新開(kāi)始攤鋪混合料。7)如攤鋪中斷后,未按上述方法處理橫向接縫,而中斷時(shí)間已超過(guò)2~3小時(shí),則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除,并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。七、側(cè)平石、人行道人行道磚、路側(cè)石由預(yù)制廠集中預(yù)制,預(yù)制板施工前應(yīng)檢查、驗(yàn)收 (1)表面無(wú)蜂窩、麻面、露石、脫皮、碎裂。(2)表面光潔,色彩均勻、紋理清晰和棱角整齊。 (3)邊長(zhǎng)、厚度、對(duì)角線長(zhǎng)度不能超過(guò)允許誤差。側(cè)平石砌筑施工方法流程:放樣→開(kāi)槽→運(yùn)料→調(diào)配混凝土和勾縫砂漿→安砌→勾縫→養(yǎng)護(hù)清理(1)放樣與開(kāi)槽按校核的路邊線釘龍門樁掛線,龍門樁樁距在直線路段為10~15m、彎道路段為5~10m,路口處樁距宜為1~5m,以求圓順。刨槽時(shí)間最好控制在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪碾壓成型且自檢合格后,在初期強(qiáng)度形成之前施工完畢。刨除的廢料應(yīng)集中保存,待拌制邊石基礎(chǔ)砼時(shí)使用。(2)安砌在刨好的槽面上按設(shè)計(jì)鋪碎石及砼基礎(chǔ),按放線位置安砌側(cè)平石,用手錘加墊木方進(jìn)行敲打,使側(cè)平石做到平穩(wěn)牢固,頂面平整。側(cè)平石應(yīng)縫寬均勻,線條直順,并支模板灌筑砼靠背?;炷量勘骋箜斆嫫巾?,寬度一致,澆筑時(shí)使用鐵鏟或鍬把插搗密實(shí),使用抹子抹平砼靠背頂部。(3)勾縫先校核側(cè)平石位置高程,使其符合設(shè)計(jì)高程,自檢合格后用1:2(
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