【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 配線。先量取合適的電線或電纜長(zhǎng)度，穿電線或電纜前，用鐵絲綁扎棉紗在管內(nèi)壁涂抹滑石粉，穿線用10?；?2＃鐵絲作引線，首先穿入引線，然后用引線牽引使電纜或電線全部敷入管中，逐段穿完后，即可進(jìn)行安裝接線。安裝完畢后用500V搖表?yè)u測(cè)各線間和各線對(duì)鋼管的絕緣，絕緣必須良好，否則應(yīng)逐段檢查，找出故障并進(jìn)行處理，最后通電試亮；對(duì)于鋼管的暗配原則與預(yù)埋件相似。注意：管子在明、暗配而未穿電線或電纜之前，管口要進(jìn)行密封處理，以防竄入異物，損傷電線或電纜。在儀表系統(tǒng)中，埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm，當(dāng)?shù)叵乱肼涞厥絻x表盤(pán)(箱)時(shí)，宜高出盤(pán)(箱)內(nèi)地面50mm。：對(duì)于消防泵房及冷壓空壓站的低壓屏和控制部分的儀表屏可用運(yùn)輸車從庫(kù)房運(yùn)至各安裝室門(mén)外，再用吊車吊下，人工帶包裝搬運(yùn)至室內(nèi)，拆除包裝，按設(shè)計(jì)圖紙校對(duì)柜的型號(hào)，并按圖紙的設(shè)計(jì)序號(hào)將各配電柜、儀表柜進(jìn)行編號(hào)，人工利用滾杠滾運(yùn)至各柜的安裝位置上，然后撤去滾杠，如此逐一將柜、屏排好。先將每屏調(diào)到大致的水平和安裝平面位置，再精確地從任一端的第一塊屏調(diào)整起。第一塊屏調(diào)整至符合要求時(shí)，以第一塊屏的標(biāo)準(zhǔn)將其它屏逐個(gè)調(diào)好。屏間連接采用鍍鋅螺絲連接(若業(yè)主特別要求依業(yè)主要求)，同時(shí)屏與基礎(chǔ)型鋼的連接采用焊接方法。(含庫(kù)區(qū)內(nèi)部消防泵房、冷壓空壓機(jī)房、外部等)按設(shè)計(jì)圖紙所提數(shù)量，規(guī)格和型式進(jìn)行下料加工，裝設(shè)接地極前先沿接地母線的路線挖溝，然后將接地極打入地下要求的深度，敷設(shè)接地母線，焊接牢固，焊縫處進(jìn)行防銹，防腐處理，最后將接地母線引出地面，并與所接地的設(shè)備進(jìn)行焊接或利用設(shè)備自帶專用螺栓連接，將溝填平，電纜溝內(nèi)或引出地面部分的接地母線涂以黑漆。并進(jìn)行接地電阻測(cè)試，若測(cè)試結(jié)果不符合技術(shù)要求，還需對(duì)整個(gè)接地系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。施工完備后，請(qǐng)業(yè)主代表檢查并簽證。：橋架的安裝要嚴(yán)格按照GB86S169標(biāo)準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及業(yè)主的要求進(jìn)行施工。橋架安裝前先進(jìn)行支架的焊接和固定，再進(jìn)行托臂的連接，然后再進(jìn)行橋架的安裝和連接。其運(yùn)輸方法與前述屏、柜相似，其具體施工要求和方法依現(xiàn)場(chǎng)而定。：采用機(jī)械設(shè)備將電纜盤(pán)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，將電纜盤(pán)用倒鏈吊放至電纜放線架上。a、電纜在室內(nèi)、外電纜溝或室內(nèi)外橋架上的敷設(shè)：電纜的布放采用人工抬放或拉放。由二人(或數(shù)人視電纜的輕重而定)沿電纜溝及橋架方向滾動(dòng)電纜盤(pán)，多人肩扛或手拉沿電纜溝敷設(shè)。電纜先從盤(pán)上散開(kāi)在其敷設(shè)路徑的地面而上，待量好尺寸截?cái)嗪?，再托入支架或橋架。電纜敷設(shè)時(shí)，可先敷設(shè)距離長(zhǎng)、截面大的，再敷設(shè)截面小距離短的電纜。先敷電力、控制電纜，再敷儀表電纜，每敷完一根，隨即把標(biāo)志牌掛好，待其全部敷設(shè)完畢后，方可進(jìn)行固定連接，(電纜在橋架中的排放位置依規(guī)程和圖紙而定)。b、直埋電纜的敷設(shè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)給定的路徑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位，用白灰在地面上劃出其行徑路線和溝的寬度，用挖溝機(jī)或人工進(jìn)行電纜溝的開(kāi)挖。電纜的布放與前述a部電纜敷設(shè)相同。當(dāng)電纜敷設(shè)完畢拖入溝內(nèi)后，按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行鋪砂蓋磚，回填土。待電纜敷設(shè)完備及底座燈桿運(yùn)至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)后，將燈具中的電氣設(shè)備進(jìn)行接線和連接，后進(jìn)行桿內(nèi)穿線，待進(jìn)行絕緣和燈具試驗(yàn)測(cè)試無(wú)故障后，將燈具與桿連接固定，再采用人工和機(jī)械的方法將桿立起，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行桿與底座的固定，最后才能使桿內(nèi)穿線與電源相連。、泵房等處的儀表的安裝儀表工程應(yīng)具備下列條件方可施工：a、設(shè)計(jì)施工圖紙有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝使用說(shuō)明書(shū)已齊全。b、施工圖紙已經(jīng)得到業(yè)主的審核和認(rèn)可。c、已經(jīng)過(guò)技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。d、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備儀表工程的施工條件。a、電纜(本工程電纜均為低壓電纜)敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目：(1)用直流500伏兆歐搖表測(cè)試絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5兆歐。(2)檢查通路，通路無(wú)誤。只有以上各項(xiàng)目均合格后，才能進(jìn)行電纜的敷設(shè)，以避免返工和不合格電纜的使用。b、電纜在電纜溝內(nèi)或橋架中敷設(shè)時(shí)，電力電纜和控制電纜要分開(kāi)排列。當(dāng)室內(nèi)電纜溝只有一側(cè)支架時(shí)，電力電纜擺放在控制電纜上層。儀表電纜與電氣部分的電纜在橋架中敷設(shè)時(shí)，盡可能分層排列。c、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜終端頭和電纜接頭處（或進(jìn)戶處）要留有備用長(zhǎng)度。直埋電纜須作波形敷設(shè)，防止電纜在冬季停止使用時(shí)，不致因長(zhǎng)度縮短而承受太大的拉力。d、電纜進(jìn)出建筑物、出入地面、穿越道路以及與其它管道交叉時(shí)，均應(yīng)穿鋼管進(jìn)行保護(hù)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。e、電力電纜和控制電纜平行或交叉敷設(shè)的最小距離應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定，若因其它因素限制保證不了者，可在交叉前后1M范圍的控制電纜上穿鋼管進(jìn)行隔開(kāi)。f、電纜與熱力管道(如工業(yè)管道、采暖管道)平行或交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定的最小化允許凈距，若不能滿足時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。g、以上兩點(diǎn)同樣適用于儀表電纜。h、高壓電纜與其它電纜最小間矩應(yīng)不小于300mm。電纜進(jìn)入開(kāi)關(guān)柜，設(shè)備機(jī)殼及電纜盒時(shí)，每根電纜應(yīng)采用合適的夾件來(lái)固定。i、在電壓等級(jí)為1000V以下的直埋電纜中，埋深不小于700mm；過(guò)路穿鋼管，管徑不小于100mm，埋深不小于1000mm。1000V以上的直埋電纜，埋深不小于800mm，底部鋪沙100mm，埋完再鋪100mm的沙層。j、電纜敷設(shè)過(guò)程中，若須做電纜中間接頭，其施工方案與業(yè)主工程師或其代表商定后再確定，并按照廠家提供的圖示順序進(jìn)行施工。k、電纜敷設(shè)屬于隱蔽工程，施工完備后在回填土之前，要請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后辦理簽證并回填土。l、電纜在冬季進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于規(guī)程規(guī)定的最低允許敷設(shè)溫度時(shí)，需將電纜加熱到適當(dāng)溫度才能敷設(shè)。m、當(dāng)儀表電纜敷設(shè)在易受機(jī)械損傷，有腐蝕性介質(zhì)排放，潮濕以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電干擾的區(qū)域，無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)或屏蔽措施。對(duì)于本工程中的儀表、電氣、照明設(shè)備等按設(shè)計(jì)要求采取防爆措施。a、庫(kù)區(qū)各泵、冷凍空壓房的空壓機(jī)電源控制及各處防爆照明，其鋼管配線須采用鍍鋅鋼管，接線盒須采用防爆接線盒。其鋼管，接線盒，燈具必須使用合格產(chǎn)品，不得有裂紋、砂孔等。接線盒和燈具的密封墊、螺絲、絲堵等齊全完好，且有制造廠的防爆標(biāo)志。b、鋼管間和鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、隔離密封盒、防爆撓性連接管之間均應(yīng)采用螺紋連接，其螺紋應(yīng)無(wú)滑扣，且須涂防銹性的工業(yè)凡士林，不得纏麻及涂其它油漆，螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效，扣數(shù)不少于6扣，電氣管路之間連接困難時(shí)，不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭。c、燈具附近的管口及燈頭內(nèi)的管口要做隔離密封，具體做法是：用棉線纏繞在導(dǎo)線上，繞至與管口內(nèi)徑接近為止。并填充密封填料。d、對(duì)于泵的電機(jī)的進(jìn)線口，庫(kù)區(qū)各種儀表的外接口，管路與電氣設(shè)備連接困難處及管路通過(guò)建筑物的伸縮縫，沉降縫處均應(yīng)裝設(shè)防爆撓性管，其連接應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、機(jī)械損傷和變形等。e、保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表、檢測(cè)元件、電氣設(shè)備、儀表箱等連接時(shí)，如不用防爆撓性管連接，應(yīng)安裝隔爆密封管件并做好充填密封，使之達(dá)到隔爆、防爆功效。f、全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封。g、防爆裝置應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行施工。在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護(hù)接地，尤其在一些防爆、防火場(chǎng)所更須如此，本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當(dāng)儀表說(shuō)明書(shū)無(wú)接地規(guī)定時(shí)，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時(shí)，應(yīng)直接與其有關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。本工程中對(duì)于庫(kù)區(qū)所有的管道、泵、管道變徑、分岔閥門(mén)、支座等處，均應(yīng)設(shè)防靜電接地。對(duì)于變配電室的發(fā)電機(jī)房、消防泵房、冷壓空壓機(jī)房，廠房等處的所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)作可靠接地。對(duì)于各處的儀表盤(pán)應(yīng)可靠接地。對(duì)于防爆區(qū)的電纜進(jìn)戶時(shí)應(yīng)設(shè)重復(fù)接地。接地裝置應(yīng)采用鋼材，腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)所，應(yīng)采用熱鍍鋅的鋼接地體或適當(dāng)加大截面，角鋼及鋼管接地體應(yīng)重直配置，按此法做好接地體并做好連接。因本工程的照明部分工程量大，而且燈型、插座、開(kāi)關(guān)種類繁多，安裝過(guò)程較復(fù)雜，特對(duì)其安裝技術(shù)要求如下：a、每套路燈相線應(yīng)裝有熔斷器。b、同一室內(nèi)的吊裝燈具的燈線不應(yīng)受拉力，若其成排安裝時(shí)，其中心偏差不大于5mm。c、振動(dòng)場(chǎng)所燈具應(yīng)具有防振措施(如空壓機(jī)房)。d、明、暗插座一般距地\，同一室內(nèi)的安裝插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座或開(kāi)關(guān)其高度差不應(yīng)大于2mm。e、配電箱(板)安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物的接觸部分應(yīng)刷防腐漆，同時(shí)配電箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱?？照{(diào)工程除按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ243—82和《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)審定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304—88規(guī)定進(jìn)行施工外，還必須遵循《潔凈室施工驗(yàn)收規(guī)范》儀表部分的安裝依GBJ93—86執(zhí)行。國(guó)外進(jìn)口儀表其安裝標(biāo)準(zhǔn)依外方廠家提供的技術(shù)資料及業(yè)主要求執(zhí)行，(如雷達(dá)液位計(jì))。儀表安裝前應(yīng)外觀完整，附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)，規(guī)格及材質(zhì)。對(duì)于所領(lǐng)儀表的排放應(yīng)整齊劃一，精心保管，輕拿輕放，并標(biāo)注腳，以便于施工。儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢后，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)，儀表及電氣設(shè)備上的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。a、壓力儀表的安裝：測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致，就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上，測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)。b、溫度儀表的安裝：熱電阻或熱電偶安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方，以及水平安裝時(shí)其插入深度大于1m或被測(cè)溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取彎曲措施；壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中；表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。c、流量?jī)x表：對(duì)于流量?jī)x表的孔板和噴咀的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：孔板和噴嘴安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺和圓角，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用》的規(guī)定復(fù)驗(yàn)其加工尺寸。同時(shí)在安裝時(shí)注意渦輪流量計(jì)的前置放大器與變送器間的距離不應(yīng)大于3m，橢圓齒輪流量計(jì)的刻度盤(pán)應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。d、物位儀表的安裝：負(fù)荷傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定(1)傳感器的安裝是垂直狀態(tài)，各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻。(2)當(dāng)有沖擊性負(fù)載時(shí)應(yīng)有緩沖措施。e、分析儀表的安裝分析的取樣部件應(yīng)安裝在介質(zhì)成份穩(wěn)定并具有其代表性的管段上，不得安裝在死角和放空管附件。同時(shí)注意分析器的排放管與排放總管必須連接暢通、緊密、無(wú)滲漏。對(duì)于就地取樣的取樣部件，其安裝高度應(yīng)在距地面或平臺(tái)1000mm以下的位置，取樣口向下。f、閥的安裝(1)閥體上的箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致；(2)氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；(3)液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)閥。儀表若需單體調(diào)校宜在安裝之前進(jìn)行，儀表的調(diào)校要送有計(jì)量調(diào)校權(quán)的計(jì)量部門(mén)進(jìn)行調(diào)校，得到他們的確認(rèn)和證明后方可進(jìn)行施工。同時(shí)還需注意儀表的系統(tǒng)調(diào)試必須在使用之前進(jìn)行。調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書(shū)。其基本誤差的絕對(duì)值，不宜超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。儀表調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻取點(diǎn)，其數(shù)量為單校時(shí)，不少于5點(diǎn)。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)不少于3點(diǎn)。對(duì)于部分壓力，雙金屬溫度指示計(jì)經(jīng)調(diào)校合格后，應(yīng)加封印。二次電路接線要求：a、按施工圖接線；b、電氣回路連接應(yīng)牢固可靠；c、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚，且不易脫色。d、配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好無(wú)損傷。e、盤(pán)柜的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。本工程給排水專業(yè)由三部分組成，其各部分的工藝流程如下：生活用水：給水管線 站內(nèi)各用戶消防給水：a、消防冷卻水系統(tǒng)： 消防泵水(消防水池) 消防管線 冷卻水環(huán)狀管網(wǎng) 噴霧噴頭b、泡沫混合液供給系統(tǒng)水(水泵出口管) 壓力比例混合裝置 泡沫環(huán)狀管網(wǎng) 空泡沫液(泡沫液貯罐) 氣泡沫產(chǎn)生器排水：雨水 排水管線 市政生產(chǎn)污水管線生活污水給水消防管道的材質(zhì)及工作壓力見(jiàn)下表：系統(tǒng)名稱 材質(zhì) 工作壓力(MPa)自來(lái)水管道 鋼 消防冷卻水系統(tǒng) 鋼 泡沫混合液供給系統(tǒng) 鋼 、管件、閥門(mén)在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。，如遇地下水較高、雨季，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取排水措施。(同廠、同型號(hào)、同時(shí)到貨)中抽查1%(至少1個(gè))，進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓。若有不合格，再抽查20%，仍有不合格則需逐個(gè)檢查。、消防管線，其施工總原則為：“先下層管網(wǎng)，后上層管網(wǎng)；先進(jìn)行鋼質(zhì)管道施工，再進(jìn)行鑄鐵管施工；先主管施工，后支管及管件閥門(mén)施工”。鋼管：測(cè)量放線 清理場(chǎng)地 布管 焊接 管溝開(kāi)挖 下溝 試驗(yàn) 溝下閥件組裝連頭 回填 最終水壓試驗(yàn)鑄鐵管：測(cè)量放線 清理場(chǎng)地 布管 管溝開(kāi)挖 承插口施工 管身上部回填(不包括接口工作坑) 水壓試驗(yàn) 閥件組裝 回填 系統(tǒng)試驗(yàn)消防冷卻水、泡沫均采用焊接鋼管和鍍鋅鋼管。，必須清除管內(nèi)的污垢、雜物及除銹，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。：Dg163。100宜采用機(jī)械切割，(砂輪機(jī)磨光)；DN179。100采用氧炔焰切割，并且砂輪機(jī)去掉氧化皮。，焊縫不得有裂紋、燒穿、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。由于管道均為低壓管道，按GBJ235—82規(guī)定，進(jìn)行超聲波及X射線探傷，但不多于