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正文內(nèi)容

雨潤(rùn)星雨華府施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2024-07-26 06:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用截?cái)鄼C(jī)或剪刀,按施工長(zhǎng)度截?cái)?,用剪刀時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)。如用鋸或其它方法截?cái)啾仨毴コ龜嗝娴牟黄讲糠帧=財(cái)嗝鎽?yīng)垂直于管材軸線,斷口應(yīng)平整。熱熔前劃出插入管件部分的長(zhǎng)度。根據(jù)施工管材與管件的管徑,在熔接機(jī)上安裝同一規(guī)格的胎具。熔接機(jī)使用220伏電壓,如熔接機(jī)屬于110—220伏兼用型,須校正使用電壓后再插上。PP—R管的熔點(diǎn)為260℃,將熔接機(jī)調(diào)溫標(biāo)記固定在250—260℃。如施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低,可調(diào)至260—270℃之間。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低于3℃時(shí),不宜熱熔連接施工。熔接機(jī)插上電源后,打開加熱開關(guān)(指示燈亮),達(dá)到預(yù)定溫度需要10—15min,熔接機(jī)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)停止加熱(指示燈滅)。將管材和管件插入熔接機(jī)胎具,先熔管件后熔管材。熱熔的時(shí)間與管徑的大小有關(guān),管徑越大,熱熔的時(shí)間越長(zhǎng)。熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。熱熔到一定時(shí)間,管材與管件同時(shí)拔出,迅速將管材插入管件進(jìn)行連接,管材插入管件時(shí)須保持軸線同心,如熔接歪斜可能出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。管材與管件保持規(guī)定的連接時(shí)間后,還須進(jìn)行充分冷卻。施工準(zhǔn)備→放樣→下料→制作施工準(zhǔn)備→支吊架制作→支吊架安裝→風(fēng)管排列法蘭連接→風(fēng)管安裝→部件安裝→漏光及漏風(fēng)檢測(cè)→復(fù)核檢驗(yàn)(1)確定標(biāo)高。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。(2)制作支吊架A、標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》用料規(guī)格和作法制作。B、支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?,先矯正扭曲、后矯正彎曲。C、鋼材的切斷和打孔,不得使用氧氣—乙炔切割,鋼材的切斷使用砂輪切割機(jī)切割,使用臺(tái)鉆鉆眼。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。D、吊桿圓鋼根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不能過長(zhǎng),以絲扣末端不超出托盤最低點(diǎn)為準(zhǔn)。(3)支吊架安裝支吊架的間距設(shè)置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,如設(shè)計(jì)無要求,按規(guī)范進(jìn)行:風(fēng)管水平安裝時(shí),直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不大于4m;大于等于400mm時(shí),間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時(shí),間距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2個(gè)。(4)施工中使用萬向輪平臺(tái)以保證便捷、安全地安裝風(fēng)管。(5)法蘭連接上螺栓時(shí),用力要均勻,螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓,要從上往下穿,螺桿方向朝下,以保護(hù)螺紋不被破壞。(6)在安裝閥件(必須是鍍鋅的)時(shí),檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好。防火閥安裝前,應(yīng)拆除易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。對(duì)于風(fēng)管管路上的風(fēng)閥,必須對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算和漏風(fēng)量的檢測(cè)。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉條件下,當(dāng)兩側(cè)壓力差為1000Pa時(shí),允許漏風(fēng)量必須小于300 m3/,當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000Pa時(shí),允許漏風(fēng)量必須小于480 m3/。(7)風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí),在敞口端用塑料薄膜封堵,以防雜物進(jìn)入。,對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸,做好標(biāo)識(shí)。,看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活,葉片是否平直,與邊框有無摩擦。對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞,開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。,表面平整,明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行,對(duì)于各種吸頂安裝的散流器,應(yīng)使風(fēng)口與平頂平行,凡有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)功能的風(fēng)口,在安裝好后仍應(yīng)保持原來的靈活程度。,注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。,風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。、卷尺等保證其水平度及位置,并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。、牢固,邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝,其水平度的偏差不應(yīng)>3/1000,風(fēng)口垂直安裝時(shí),其垂直度的允許偏差不應(yīng)>2/1000,同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。,長(zhǎng)度為150~250mm,不得有扭曲、受力現(xiàn)象,不得用柔性管做變徑管使用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式,通過鉚接使二者連接起來,鉚釘間距為60~80mm。安裝風(fēng)機(jī)前,檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否平衡,可用手扒動(dòng)葉輪,如果每次轉(zhuǎn)動(dòng)終止時(shí),不停在原來位置上即可。風(fēng)機(jī)底座有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在減震裝置上兩種,安裝在基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī),將通風(fēng)機(jī)用斜墊鐵找平,最后用碎石砼灌漿;安裝在減震器上的風(fēng)機(jī),墊平減震器,使各減震器受力均勻,用墊木支撐風(fēng)機(jī),撤下減震器,待竣工使用時(shí)再將減震器換上。屋頂安裝的風(fēng)機(jī)應(yīng)有防雨水措施,固定牢固。落地安裝通風(fēng)機(jī)采用落地支架安裝,支架與風(fēng)機(jī)底座之間墊橡膠減震墊,并用墊鐵找平找正。天花板吊裝通風(fēng)機(jī)安裝采用減震吊架減震。 各系統(tǒng)調(diào)試施工方案(1)管道試壓、沖洗、閉水、通水等試驗(yàn)所有給水管包括消防水及空調(diào)水都要進(jìn)行管道的壓力試驗(yàn)、管道的吹掃清洗工作;排水管需要進(jìn)行通水試驗(yàn),埋地管道除通水試驗(yàn)外還要進(jìn)行閉水試驗(yàn);空調(diào)的凝結(jié)水管需要進(jìn)行坡度試驗(yàn)。(2)管道的試壓1)管道的試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。2)管道系統(tǒng)在試壓前,按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。對(duì)支架是否牢固,管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。3)安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件,加以隔離。4)系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。5)系統(tǒng)試壓時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,如發(fā)現(xiàn)問題,立即泄壓,不得帶壓修理。6)當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí),穩(wěn)壓10分鐘,作全面檢查。以管線不變形。,穩(wěn)壓30分鐘,以無壓降、無滲漏為合格。7)管道系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水,拆除盲板,堵頭等,按施工圖恢復(fù)系統(tǒng),并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。(3)管道的沖洗管道壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,沖洗前對(duì)重要的閥門、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭、閥座、設(shè)備進(jìn)出口加保護(hù)套銅絲網(wǎng),沖洗管道應(yīng)使用清潔水。本工程管道沖洗的步驟如下:1)先將水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉,開啟旁通閥,采用干凈自來水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿為止,開啟系統(tǒng)最低處的閥門,進(jìn)行排污。反復(fù)多次,直至系統(tǒng)排出口處水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。2)管道系統(tǒng)無臟污排出后,再次注入自來水,將管網(wǎng)灌滿水,然后開啟循環(huán)水泵,使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。3)確認(rèn)管網(wǎng)清潔后,排除管內(nèi)積水。4)沖洗合格后,及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)沖洗紀(jì)錄》。(4)管道的閉水、通水試驗(yàn)1)排水管安裝完經(jīng)復(fù)核無誤后,應(yīng)做分段灌水試驗(yàn),分段灌水高度必須符合規(guī)范要求。2)埋地排水管做閉水試驗(yàn),室外閉水試驗(yàn)的水位,,水位可至井口為止;閉水試驗(yàn)時(shí)間不得小于30分鐘;室內(nèi)排水管道,注水高度為本層樓高,30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。3)試驗(yàn)介質(zhì)采用自來水。灌水試驗(yàn)由施工單位主持,邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加。試驗(yàn)合格后,應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。試驗(yàn)后的水定點(diǎn)排放,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。4)管道安裝結(jié)束后,需要進(jìn)行通水試驗(yàn)。使用的球直徑不得小于試驗(yàn)管直徑的2/3。(1)線路檢查及絕緣搖測(cè)1)線路檢查接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2)絕緣搖測(cè)導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí),一人搖表,一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(2)燈具通電試亮1)燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后,方能進(jìn)行通電試亮工作,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。2)通電連續(xù)運(yùn)行24小時(shí),所有燈具均開啟,且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障,即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。(3)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求1)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件:建筑工程結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢;現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具;電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到;與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢,質(zhì)檢合格,且具備受電條件;電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。2)試車步驟:一旦具備試車條件首先對(duì)電機(jī)進(jìn)行連續(xù)2小時(shí)單機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行前由項(xiàng)目部組織試車小組,小組至少包括電工、設(shè)備安裝工及調(diào)試工在現(xiàn)場(chǎng),每組不少于6人。拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機(jī)與機(jī)械分離(不可拆除的或不需拆除的例外)盤車應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段,使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。動(dòng)力柜受電,合上電機(jī)回路電源,啟動(dòng)電機(jī),測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%;啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h,應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,應(yīng)恢復(fù)連軸器的連接。(4)柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整試驗(yàn)和調(diào)整是安裝工程中最主要的環(huán)節(jié)。柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整包括高壓試驗(yàn)和二次控制回路試驗(yàn)調(diào)整。二次控制回路試驗(yàn)調(diào)整:1)二次回路是指電氣設(shè)備的操作、保護(hù)、測(cè)量、信號(hào)等回路中的操作機(jī)動(dòng)構(gòu)的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。2)絕緣電阻測(cè)試:小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時(shí),不應(yīng)小于10MΩ;二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路等,均不應(yīng)小于1 MΩ。在比較潮濕的地方。交流耐壓試驗(yàn):試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10 MΩ以上時(shí),可采用2500V兆歐表代替,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。48V及以下回路可不做交流耐壓試驗(yàn)。回路中有電子元器件設(shè)備的,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件撥出或?qū)啥硕搪贰?)模擬試驗(yàn):按圖紙要求,接通臨時(shí)控制和操作電源,分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作,應(yīng)正確無誤、靈敏可靠。(5)具體電氣設(shè)備調(diào)試內(nèi)容1)套管測(cè)量絕緣電阻。交流耐壓試驗(yàn)。 2)電力電纜測(cè)量絕緣電阻。耐壓試驗(yàn)及漏泄電流測(cè)量;檢查電纜線路的相位。 3)避雷器測(cè)量絕緣電阻。測(cè)量電導(dǎo)或泄漏電流;測(cè)量交流電導(dǎo)電流或持續(xù)電流;測(cè)量工頻參考電壓或直流參考電壓等。 4)二次回路測(cè)量絕緣電阻;交流耐壓試驗(yàn);5)接地裝置電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6)照明回路所有照明回路需進(jìn)行通電試驗(yàn),燈具需進(jìn)行試亮檢查;開關(guān)、插座檢查接線是否正確;回路絕緣電阻測(cè)試。7)送電、驗(yàn)收柜(盤)經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整后,并經(jīng)有關(guān)部門檢查后,即可送電試運(yùn)行。當(dāng)送電空載運(yùn)行24h,無異?,F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位使用。在驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列資料和文件:工程竣工圖;設(shè)計(jì)變更的證明文件;制造廠提供的產(chǎn)品說明書,調(diào)試大綱、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;根據(jù)合同提供的備品備件清單;安裝技術(shù)記錄;調(diào)整試驗(yàn)記錄。第六章 現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理措施 保證安全生產(chǎn)主要措施 保證安全生產(chǎn)主要措施(1)安全施工管理目標(biāo);安全生產(chǎn)無重大傷亡事故。(2)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持管生產(chǎn),必須管安全的原則。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任明確,落實(shí)到人。(3)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)教育,切實(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施,在班組之間建立安全競(jìng)賽活動(dòng),設(shè)立流動(dòng)紅旗,獎(jiǎng)罰分明。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度,并配備專職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查工作,負(fù)責(zé)提出安全預(yù)防措施。(5)項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全值班輪流制度,并做好安全記錄。(6)嚴(yán)格“執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”,堅(jiān)持每月召開一次全體職工安全會(huì)議和一周一次班組安全活動(dòng),指出安全隱患及改進(jìn)措施,堅(jiān)持每日十分鐘的班前教育。(7)堅(jiān)持安全生產(chǎn)”三級(jí)教育”制度,施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前,應(yīng)進(jìn)行一次全面的醫(yī)療檢查,對(duì)患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。(8)堅(jiān)持安全生產(chǎn)書面交底制度,凡新開的分部分項(xiàng)工程,專業(yè)負(fù)責(zé)人都應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)交底記錄并進(jìn)行簽字手續(xù),其原件應(yīng)交檔案室存檔。(9)現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語,洞口臨邊除設(shè)置防護(hù)措施外,還應(yīng)張貼有關(guān)的安全標(biāo)牌,以示提醒。(10)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施未經(jīng)許可任何人不得擅自拆除。(11)對(duì)生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式通知有關(guān)人員或施工班組,并限期整改,并將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理,形成以安全保證施工,以施工促進(jìn)安全的工作方式。(12)施工現(xiàn)場(chǎng)明確暢通無阻的安全通道,并以箭頭提示,通道要設(shè)置安全照明,以提供足夠的照明條件。(13)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電,應(yīng)按施工用電方案進(jìn)行統(tǒng)一布置,消除亂拖亂拉現(xiàn)象。用電設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實(shí)行一機(jī)一閘,并有安全可靠的接地。(14)施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的防護(hù)眼睛、口罩、大頭鞋等勞防用品,以確保施工人員的人身安全。(15)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的消防、保衛(wèi)、防汛、搶險(xiǎn)突擊隊(duì),以確
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