【正文】 現(xiàn)象。（11）對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式通知有關(guān)人員或施工班組，并限期整改，并將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理，形成以安全保證施工，以施工促進(jìn)安全的工作方式。（9）現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語，洞口臨邊除設(shè)置防護(hù)措施外，還應(yīng)張貼有關(guān)的安全標(biāo)牌，以示提醒。（7）堅(jiān)持安全生產(chǎn)”三級教育”制度，施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場之前，應(yīng)進(jìn)行一次全面的醫(yī)療檢查，對患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全值班輪流制度，并做好安全記錄。（3）強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識教育，切實(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施，在班組之間建立安全競賽活動，設(shè)立流動紅旗，獎罰分明。（2）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)，必須管安全的原則。在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：工程竣工圖；設(shè)計(jì)變更的證明文件；制造廠提供的產(chǎn)品說明書，調(diào)試大綱、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；根據(jù)合同提供的備品備件清單；安裝技術(shù)記錄；調(diào)整試驗(yàn)記錄。7）送電、驗(yàn)收柜（盤）經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整后，并經(jīng)有關(guān)部門檢查后，即可送電試運(yùn)行。 4）二次回路測量絕緣電阻；交流耐壓試驗(yàn)；5）接地裝置電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）避雷器測量絕緣電阻。 2）電力電纜測量絕緣電阻。（5）具體電氣設(shè)備調(diào)試內(nèi)容1）套管測量絕緣電阻。回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件撥出或?qū)啥硕搪?。?dāng)回路絕緣電阻值在10 MΩ以上時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。在比較潮濕的地方。二次控制回路試驗(yàn)調(diào)整：1）二次回路是指電氣設(shè)備的操作、保護(hù)、測量、信號等回路中的操作機(jī)動構(gòu)的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。（4）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整試驗(yàn)和調(diào)整是安裝工程中最主要的環(huán)節(jié)。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。動力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動電機(jī)，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90％；啟動和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測定手段，使電機(jī)與電源相序一致。電機(jī)試運(yùn)行前由項(xiàng)目部組織試車小組，小組至少包括電工、設(shè)備安裝工及調(diào)試工在現(xiàn)場，每組不少于6人。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到；與電機(jī)有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件；電機(jī)的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。2）通電連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，所有燈具均開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2）絕緣搖測導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。使用的球直徑不得小于試驗(yàn)管直徑的2/3。試驗(yàn)后的水定點(diǎn)排放，保持現(xiàn)場清潔。灌水試驗(yàn)由施工單位主持，邀請有關(guān)方面人員參加。2）埋地排水管做閉水試驗(yàn)，室外閉水試驗(yàn)的水位，水位可至井口為止；閉水試驗(yàn)時(shí)間不得小于30分鐘；室內(nèi)排水管道，注水高度為本層樓高，30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。4）沖洗合格后，及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)沖洗紀(jì)錄》。2）管道系統(tǒng)無臟污排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。本工程管道沖洗的步驟如下：1）先將水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污。7）管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板，堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。以管線不變形。5）系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。（2）管道的試壓1）管道的試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。天花板吊裝通風(fēng)機(jī)安裝采用減震吊架減震。屋頂安裝的風(fēng)機(jī)應(yīng)有防雨水措施，固定牢固。安裝風(fēng)機(jī)前，檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否平衡，可用手扒動葉輪，如果每次轉(zhuǎn)動終止時(shí)，不停在原來位置上即可。，長度為150～250mm，不得有扭曲、受力現(xiàn)象，不得用柔性管做變徑管使用。、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。，表面平整，明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行，對于各種吸頂安裝的散流器，應(yīng)使風(fēng)口與平頂平行，凡有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動功能的風(fēng)口，在安裝好后仍應(yīng)保持原來的靈活程度。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。（7）風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí),在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。對于風(fēng)管管路上的風(fēng)閥，必須對其進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算和漏風(fēng)量的檢測。防火閥安裝前，應(yīng)拆除易熔片。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被破壞。（4）施工中使用萬向輪平臺以保證便捷、安全地安裝風(fēng)管。（3）支吊架安裝支吊架的間距設(shè)置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，按規(guī)范進(jìn)行：風(fēng)管水平安裝時(shí)，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于等于400mm時(shí)，間距不大于3m。D、吊桿圓鋼根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。C、鋼材的切斷和打孔，不得使用氧氣—乙炔切割，鋼材的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺鉆鉆眼。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》用料規(guī)格和作法制作。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。管材與管件保持規(guī)定的連接時(shí)間后，還須進(jìn)行充分冷卻。熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。將管材和管件插入熔接機(jī)胎具，先熔管件后熔管材。當(dāng)施工現(xiàn)場溫度低于3℃時(shí)，不宜熱熔連接施工。PP—R管的熔點(diǎn)為260℃，將熔接機(jī)調(diào)溫標(biāo)記固定在250—260℃。根據(jù)施工管材與管件的管徑，在熔接機(jī)上安裝同一規(guī)格的胎具。截?cái)嗝鎽?yīng)垂直于管材軸線，斷口應(yīng)平整。7）管道熱熔連接截?cái)喙懿臅r(shí)，使用專用截?cái)鄼C(jī)或剪刀，按施工長度截?cái)啵眉舻稌r(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)。6）支管安裝 明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點(diǎn)甩口位置符合施工及設(shè)計(jì)要求。5）管道在穿越基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。3）管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水設(shè)施。且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 PPR熱水管安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)消毒→系統(tǒng)沖洗（2）管道敷設(shè)安裝1）管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。（5）給水管道以系統(tǒng)最大流量、直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（4）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。（2）管道系統(tǒng)的沖洗和消毒在管道試壓合格后進(jìn)行。（6）在溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢查時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。（4）檢驗(yàn)方法：給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。（3）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）管道試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并將管路內(nèi)的空氣排除干凈。 （1）管道強(qiáng)度試驗(yàn)前,應(yīng)檢查系統(tǒng)管道各接口、節(jié)點(diǎn)是否已完善,管道支架是否牢固。水管套好絲后先預(yù)組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時(shí)，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。施工準(zhǔn)備管材、管件、器具檢查測量定位制訂各種管口防堵措施測量定位管道預(yù)制立管、支管預(yù)制支吊托架制作立管安 裝支管安裝地下室管道安裝潛水排污泵及管道安裝給水、消防、噴淋管道試壓排水、雨水管道灌水、通球消防、噴淋、給水設(shè)備安裝各類管道沖洗、消毒、通水試驗(yàn) 交工驗(yàn)收埋地管道管安裝與試驗(yàn) 隱蔽部位工程驗(yàn)收配合土建預(yù)留孔洞制訂材料和產(chǎn)品保護(hù)措施施工工藝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道清理麻絲、防腐→管道沖洗安裝要點(diǎn)：鍍鋅鋼管安裝時(shí)，用電動套絲機(jī)加工管螺紋，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應(yīng)用慢檔。（3）利用主筋作暗敷引下線時(shí)，每條引下線不得少于二根主筋。預(yù)留預(yù)埋→引下線焊接→均壓環(huán)焊接→避雷線支架安裝→避雷線安裝→室外接地體敷設(shè)→接地電阻測試A、防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）防雷引下線上端與屋面暗敷扁鋼及預(yù)留鋼板可靠連接，下端與基礎(chǔ)內(nèi)接地網(wǎng)焊接。（3）插座安裝應(yīng)保證相線、零線和接地線的正確位置左零右相。（2）開關(guān)插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高度偏差應(yīng)小于規(guī)程允許值，～。（1）開關(guān)、插座在安裝前應(yīng)清掃開關(guān)盒，檢查管口護(hù)圈，線頭標(biāo)記。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。4）電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。3）沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。2）自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。4）同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 （4） 電纜沿支架、橋架敷設(shè)：A、 水平敷設(shè)1）敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。B、電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。（2）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： A、電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。管內(nèi)穿線工藝流程：電線進(jìn)場檢查驗(yàn)收→導(dǎo)管內(nèi)部清理→導(dǎo)管穿線→導(dǎo)線連接→線路絕緣測試電纜敷設(shè)工序流程：電纜進(jìn)場檢查驗(yàn)收→電纜敷設(shè)→電纜整理掛牌→電纜頭制作電纜頭制作工藝流程：絕緣檢測→剝除銅護(hù)套→密封銅安裝→灌注填充膠→熱縮絕緣套管→固定電纜→接線端子連接→測試絕緣→與設(shè)備連接（1）電纜敷設(shè)前檢查電纜線槽、橋架、電纜保護(hù)管，做到內(nèi)壁、孔口光滑，防腐良好，彎曲處能滿足電纜要求的最小彎曲半徑，檢查電纜的型號、電壓等級、截面積是否與設(shè)計(jì)相符，有無合格證件等。箱體自行開孔或擴(kuò)孔后，箱體孔徑應(yīng)適宜，切口處整潔、光滑、間距正確，箱體不應(yīng)被損壞變形。當(dāng)箱蓋（門）能與箱體解體的，應(yīng)將箱蓋和盤面解體，并做好標(biāo)記，以防盤內(nèi)電器元件及及箱蓋損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時(shí)對號入座。配電箱運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。裝有電器的可開啟的柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。配電柜就位、找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)槽鋼要固定，柜體下柜體用鍍鋅螺絲連接。成排安裝配電柜時(shí)首先找正兩端的柜子，然后逐臺找正。按施工圖的布置順序放在基礎(chǔ)型鋼上，并粗略找平、找正。合格后將基礎(chǔ)槽鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。、柜安裝配電柜安裝：基礎(chǔ)型鋼制作安裝→配電柜安裝→柜內(nèi)配線校線→絕緣測試→通電驗(yàn)收首先按施工圖預(yù)制加工的基礎(chǔ)槽鋼調(diào)直、除銹，刷防銹底漆及面漆。不同相線應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線。配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同。在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，還應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及雜物，有利于管內(nèi)清潔、干燥，并便于更換導(dǎo)線，清掃管路可以用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，也可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。所敷導(dǎo)線必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有合格證、絕緣、耐壓、截面在入庫前，應(yīng)逐一檢查并作好記錄。為了控制盒與墻面距離，施工時(shí)可根據(jù)墻體保護(hù)層厚度和電盒尺寸，利用鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。2）在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進(jìn)出線方向，按進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對應(yīng)敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴(yán)密，并做好接地跨接線。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。（2）預(yù)埋接線盒、箱1）管進(jìn)盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。第5章 施工方案由于前期7樓施工單位遺留下的問題不能滿足工程驗(yàn)收規(guī)范要求，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場檢查電氣、給排水、消防、通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病問題并采取如下措施施工：1） 預(yù)埋盒預(yù)埋太深需加套盒，盒內(nèi)填充物未掏，管路未疏通采取措施：清理盒內(nèi)填充物，疏通管路，預(yù)埋盒太深需重新加套盒2） 預(yù)埋管出墻采取措施:開槽重新配管3） 預(yù)埋管損壞采取措施：開槽重新配管4） 弱電多媒體箱管路未疏通，無箱蓋采取措施：疏通管路，管路疏通后仍不通重新配管，穿線結(jié)束后安裝箱蓋5） 強(qiáng)電箱管路未疏通，箱內(nèi)配置未安裝，無箱蓋采取措施：疏通管路，管路疏通后仍不通重新配管，穿線結(jié)束后