【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測(cè)頭調(diào)到上段，讀指針?biāo)甘镜目潭燃纯?。B、,若長(zhǎng)針指到10,臺(tái)階高差C、量物若是4mm或5mm,長(zhǎng)針會(huì)不斷地回轉(zhuǎn)時(shí),最好看短針?biāo)傅目潭?，然后加上長(zhǎng)指針?biāo)傅目潭?。?）百分表的使用方法A、測(cè)量面和測(cè)桿要垂直。B、使用規(guī)定的支架。C、測(cè)頭要輕輕地接觸測(cè)量物或方塊規(guī)。D、測(cè)量圓柱形產(chǎn)品時(shí)，測(cè)桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。（3）杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法A、測(cè)量范圍不大于1mm，它的表盤是對(duì)稱刻度的。B、測(cè)量面和測(cè)頭，使用時(shí)須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應(yīng)該在258以下。C、使用前，應(yīng)檢查球形測(cè)頭，如果球形測(cè)頭已被磨出平面，不應(yīng)再繼續(xù)使用。D、杠桿百分表測(cè)桿能在正反方向上進(jìn)行工作。根據(jù)測(cè)量方向的要求，應(yīng)把換向器30搬到需要的位置上。E、搬運(yùn)測(cè)桿，可使測(cè)桿相對(duì)杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。根據(jù)測(cè)量需要，應(yīng)搬運(yùn)測(cè)桿，使測(cè)量桿的軸線與被測(cè)零件尺寸變化方向垂直。第六節(jié)、平臺(tái)的使用平臺(tái)是為了進(jìn)行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測(cè)定部品及測(cè)定機(jī)放在平臺(tái)上測(cè)定，與平臺(tái)的接觸面就成了基準(zhǔn)面。因整個(gè)面平滑，所以自由移動(dòng)面可作為基準(zhǔn)面使用。若太多灰塵，測(cè)定就不正確，且平臺(tái)亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺(tái)的損傷，要注意測(cè)定輔助具等的使用。第七節(jié)、直角尺的使用直角尺是標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測(cè)定直角時(shí)使用，用目視判斷可決定良否，但若要進(jìn)行數(shù)字性的評(píng)價(jià)時(shí)，則需使用其它量規(guī)或測(cè)定器。測(cè)量時(shí)，要使直角尺的一邊貼住被測(cè)面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測(cè)件表面接觸。第八節(jié)、V型塊的使用V型塊用來固定測(cè)定物，是測(cè)定的輔助用具。使用時(shí)需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個(gè)以上的V型塊時(shí)必須檢查各V型塊之間的對(duì)稱度。第九節(jié)、牙規(guī)的使用將可通面對(duì)準(zhǔn)測(cè)量物的孔位，正確地對(duì)準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。 牙規(guī)可通面測(cè)量時(shí)必須通過。 牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過（止兩牙）。 用三手指擰，很輕松進(jìn)去為好。如果有輕微阻力，而仍能用三手指自然用力就能擰進(jìn)去仍是OK的。 d 3 (d=螺紋公稱直徑)。 標(biāo)準(zhǔn)式量規(guī)：圓錐螺紋塞規(guī)具有一個(gè)基面臺(tái)肩，小端到基面的距離為L(zhǎng)1。極限式量規(guī)：極限式塞規(guī)塞規(guī)和環(huán)規(guī)除都有一基面臺(tái)肩外，還具有兩個(gè)極限臺(tái)肩測(cè)量面，一個(gè)表示最大，一個(gè)表示最小。內(nèi)錐螺紋的檢驗(yàn)：用手將塞規(guī)旋入內(nèi)螺紋中并擰緊，若螺紋的端面或倒角底（若內(nèi)螺紋有倒角）偏離工作量規(guī)的測(cè)量面不大于177。1 扣或處于塞規(guī)的二極限臺(tái)肩面之間，或與任一極限臺(tái)肩面平齊，則產(chǎn)品為合格。第十節(jié)、扭力計(jì)的使用結(jié)構(gòu)使用方法（1）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計(jì)。（2）根據(jù)測(cè)量要求將扭力調(diào)到合適的位置。（3）用手握住扭力計(jì)的手柄，沿被測(cè)件鎖緊的方向施加力。（4）加力到檢查要求為止，取出扭力計(jì)，讀取零位所對(duì)應(yīng)的刻度。附錄：螺絲扭力單位換算表unit11000198102001100010011021011152113116721第十一節(jié) 塞尺的使用1基本定義:（1）隙位﹕兩平面貼合時(shí)因平面度差別而產(chǎn)生的縫隙。 （2）起級(jí)﹕兩平面貼合時(shí)因面與面不平而產(chǎn)生的高度差。 (3) 變形﹕產(chǎn)品因受外力作用或內(nèi)應(yīng)力過大等原故而造成的彎曲或扭曲。 2﹑使用方法: (1) 塞尺的構(gòu)成﹕塞尺由一系列厚度為標(biāo)準(zhǔn)值的不銹鋼片構(gòu)成﹐厚度巨細(xì)標(biāo)在塞片上。 （2) 在使用前應(yīng)先檢查塞片有無生銹﹑折痕﹑臟污等不良。如果有臟污應(yīng)先將其清潔干凈后方可使 用﹐對(duì)有生銹和折痕的塞片不可再使用。 3﹑測(cè)隙位﹕（1）使用時(shí)首先應(yīng)對(duì)被測(cè)隙位的寬度巨細(xì)舉行大略估計(jì)﹐然后根據(jù)估計(jì)來選擇類似厚度的塞片。 （2）將選擇的塞片平行插入隙位﹐如果塞片插不進(jìn)隙位﹐則說明所選擇的塞片厚度過大﹐可再選用厚度較薄的塞片﹔如果塞片能夠插入隙位﹐則觀察塞片在隙位中的空隙巨細(xì)﹐如空隙較大﹐則說明所選擇的塞片厚度過小﹐可再選擇厚度較厚的塞片﹔如空隙較小﹐則說明所選擇的塞片厚度與隙位寬度已很接近﹐此時(shí)再增加一個(gè)最小厚度值的塞片插入隙位﹐如果塞片插不進(jìn)隙位﹐則說明沒有增加塞片前的塞片值最接近隙位的寬度。4﹑測(cè)變形﹕方法與測(cè)隙位相同。5﹑測(cè)起級(jí)﹕根據(jù)起級(jí)值的巨細(xì)﹐用適當(dāng)厚度的塞片舉行測(cè)量﹐測(cè)量時(shí)以用手觸摸感覺塞片與基準(zhǔn)面間最平的那一片即為起級(jí)值。6﹑測(cè)量時(shí)塞片以單片合用為最佳﹐如果單片厚度不能達(dá)到測(cè)量要求﹐可選用幾個(gè)塞片組合使用。在滿足要求的環(huán)境下﹐選用的塞片越少﹐測(cè)量結(jié)果的精度就越高。 7﹑塞尺的讀數(shù)方法﹕塞尺單片使用時(shí)﹐實(shí)際測(cè)得值即為塞片厚度﹔許多塞片組合使用時(shí)﹐實(shí)際測(cè)得值為各個(gè)組合塞片的厚度之和。8﹑注重事項(xiàng):(1) 塞尺必須在校正有效期內(nèi)方可使用。 (2) 塞片插入時(shí)要平行于隙位﹐且應(yīng)輕輕用力。 (3) 不要將塞片在其它硬物上用力磨擦。 (4) 有需要時(shí)應(yīng)對(duì)塞尺加涂防銹潤(rùn)滑油。(5) 塞片要輕拿輕放﹐~﹐極容易折曲和斷開﹐使用時(shí)應(yīng)注意。第三章、檢驗(yàn)方法第一節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方法將直尺平行地放于測(cè)定面，用塞尺測(cè)定直尺與被測(cè)定物的空隙。（1）測(cè)定面凹時(shí)，與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。（2）測(cè)定面凸時(shí)，在兩端放置與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺。]將杠桿百分表置于測(cè)定面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。 測(cè)定值=最大值最小值第二節(jié)、平面度的檢驗(yàn)方法用直尺測(cè)定部品平面度測(cè)量方法：如圖以不包括自重的方法將測(cè)量物支撐。測(cè)量范圍：測(cè)量是將直尺放在整個(gè)表面（縱、橫、對(duì)角線方向）用塞尺（數(shù)值與平面度相符）測(cè)定。判定：在所有的地方塞尺應(yīng)不能通過。用平臺(tái)測(cè)定平面度測(cè)量方法：將部品平放于平臺(tái)，用塞尺測(cè)量部品與平臺(tái)之間的間隙。塞尺與平臺(tái)要保持水平狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。用百分表測(cè)定平面度將杠桿百分表置于測(cè)定面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。 測(cè)定值=最大值最小值第三節(jié)、平行度的檢驗(yàn)方法面與面的平行度在平臺(tái)上用V型塊全面保持基準(zhǔn)平面，用杠桿百分表測(cè)量測(cè)量面的全表面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。 平臺(tái)或V型塊 在要求的測(cè)量的面上測(cè)量。測(cè)定值=最大值最小值線與面的平行度（1）將適合的塞規(guī)插入兩個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)。（2）將塞規(guī)的兩端用平行塊（或磁鐵）支撐。（3）將公差的指定面調(diào)較至與平臺(tái)平行，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。（4）測(cè)定指定面，將讀數(shù)的最大差（最高點(diǎn)減去最低點(diǎn)）作平行度。面與線的平行度在平臺(tái)上，使用磁鐵支撐基準(zhǔn)面整體，測(cè)定兩個(gè)孔到基準(zhǔn)面的尺寸，將該尺寸差作平行度。線與線的平行度（1）將適合的塞規(guī)插入兩個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)。（2）用平行塊（或磁鐵）將塞規(guī)兩端固定。（3）依照?qǐng)D在0176。的位置求出EB與EC的中心偏移（X），并求出在90176。回轉(zhuǎn)位置上的EB與EC的中心偏移（Y）。（4）將求出值用 X2+Y2 算，所得值即平行度。第四節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方法面與面的垂直度。（1）將基準(zhǔn)面用磁鐵與平臺(tái)平行地支撐。（2）將百分表從彎曲根部起移動(dòng)至前端止，將讀數(shù)的最大差作垂直度。注：測(cè)定是橫過l幅所有地方。面與線的垂直度。（1）在平臺(tái)上，用磁鐵如圖支撐測(cè)量物；（2）將百分表接觸于測(cè)量物上，在B點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到C點(diǎn)。（3）將百分表接觸于測(cè)量物上，將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動(dòng)。（4）測(cè)定在0176。與90176。兩處進(jìn)行。（5）將各讀數(shù)的最大差用以下公式計(jì)算，所得值即垂直度（在0176。的讀數(shù)最大差→X；在90176。的讀數(shù)最大差→Y）： 垂直度（E）= X2+Y2線與面的垂直度。（1）在2個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)插入適合的塞規(guī)；在平臺(tái)上用磁鐵將塞規(guī)與平臺(tái)成直角支撐。（2）將測(cè)量面的所有地方用百分表（或高度規(guī)）測(cè)定，將讀數(shù)的最大差作垂直度。第五節(jié)、同軸度的檢驗(yàn)方法同軸度的兩種基準(zhǔn)型式：（1）指定基準(zhǔn)以零件上給定的一個(gè)圓柱面的軸心線為基準(zhǔn)，如圖pA對(duì)B和pB對(duì)A的數(shù)值。（2）公共軸心線為基準(zhǔn)如圖，零件上有A、B兩孔，測(cè)量同軸度誤差時(shí)，不以A孔為基準(zhǔn)，也不以B孔為基準(zhǔn)，而以A、B兩孔的公共軸心線為基準(zhǔn)。A、B兩孔對(duì)公共軸心線的同軸度誤差分別為pB和pA。同軸度的測(cè)量（1）指定基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)量如圖，以A孔軸心線為基準(zhǔn)，測(cè)量B孔對(duì)A孔的同軸度。必須在水平和垂直兩方向分別進(jìn)行測(cè)量。（2）公共軸心線為基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)如圖，測(cè)量A、B兩孔軸心線對(duì)公共軸心線的同軸度誤差。測(cè)量時(shí)，首先將被測(cè)零件固定在平臺(tái)上，分別在A、B兩孔被測(cè)軸心線全長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量。被測(cè)軸心線到公共軸心線的最大讀數(shù)差，就是同軸度誤差。第六節(jié)、傾斜度的檢驗(yàn)方法將零件的基準(zhǔn)表面放在平臺(tái)上，用百分表在被測(cè)量面移動(dòng)測(cè)量，當(dāng)百分表上指示的最大與最小讀數(shù)之差為最小時(shí)，此差值為傾斜度誤差。第七節(jié)、烤漆功能測(cè)試方法測(cè)試項(xiàng)目工具方法 判定標(biāo)準(zhǔn) 附著力測(cè)試百格刀(美工刀+直尺) 3M膠帶（美工刀+直尺）平均分成邊長(zhǎng)1mm的方格100格 . 176。. 。 0B剝落程度比1B級(jí)大 1B大片脫落，所有方格被破壞3565% 2B1535%的方格剝落 3B515%的方格剝落 4B—切口交叉處脫落，交叉切割面積不大于5% 5B邊線光滑，完全沒有破壞硬度測(cè)試2H,3H,4H鉛筆 120～230砂紙 橡皮 直尺,然后在砂紙上磨平. ,沿直尺向前推劃 1530mm直,3支鉛筆各劃一條. . 沒有絲毫底材顯露的鉛筆劃痕,即為該烤漆所能承受的硬度. 液體烤漆3H以上OK 粉體烤漆2H以上OK 耐溶劑試驗(yàn)（酒精、MEK）溶劑（MEK/酒精） 棉布 直尺 鉛筆 ，測(cè)量其膜厚。 *25MM的區(qū)域。 ，在10秒內(nèi)按到零件表面上進(jìn)行擦拭。 ，擦拭到露底或50