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正文內(nèi)容

00qc技能手冊xxxx(存儲版)

2025-07-29 05:49上一頁面

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【正文】 A、盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變,因此測定只需讀指針所指的刻度,右圖為測量段的高度例圖,首先將測頭端子接觸到下段,把指針調(diào)到“0”位置,然后把測頭調(diào)到上段,讀指針所指示的刻度即可。C、使用前,應(yīng)檢查球形測頭,如果球形測頭已被磨出平面,不應(yīng)再繼續(xù)使用。若太多灰塵,測定就不正確,且平臺亦容易受損傷,平常要注意清掃,為了避免平臺的損傷,要注意測定輔助具等的使用。 用三手指擰,很輕松進去為好。(2)根據(jù)測量要求將扭力調(diào)到合適的位置。如果有臟污應(yīng)先將其清潔干凈后方可使 用﹐對有生銹和折痕的塞片不可再使用。8﹑注重事項:(1) 塞尺必須在校正有效期內(nèi)方可使用。]將杠桿百分表置于測定面,在A點調(diào)零,確認到B點。 平臺或V型塊 在要求的測量的面上測量。(3)依照圖在0176。面與線的垂直度。的讀數(shù)最大差→Y): 垂直度(E)= X2+Y2線與面的垂直度。(2)公共軸心線為基準的同軸度誤差的測如圖,測量A、B兩孔軸心線對公共軸心線的同軸度誤差。 ,在10秒內(nèi)按到零件表面上進行擦拭。判定標準:小方格油漆是否脫落而被膠紙拔起,根據(jù)判定標準,判定該烤漆附著力的等級。印刷圖案不可缺口/斷線/油墨粘附不良等,否則為不合格 。6正己烷擦試測試實驗樣品白棉紗布正己烷+,蘸上正己烷溶液,在印刷的圖案上往返30個來回(約15秒)印刷圖案不可有脫落/缺口/斷線/油墨粘附不良等,可允許顏色偏淡,但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊,否則為不合格。如用白色遮蓋下面的底色時,普通印刷方法需同一部位印3到4次,絲網(wǎng)印只要一次既可完成。,重槍過多,噴槍運行速度過慢;。1.清潔被涂物表面;2.噴涂環(huán)境、設(shè)備要清潔干凈;3.操作者工作服、手套要保持干凈、衛(wèi)生;4.噴涂時涂料要過濾干凈,必要時采用更細的過濾網(wǎng),且增加過濾次數(shù);5.控制好噴漆室的溫度和通風量;6.機臺、噴槍、泵浦和管道要清潔干凈;7.檢驗涂料是否變質(zhì);8.調(diào)整油漆粘度,調(diào)整噴槍霧化狀態(tài), 注意噴涂距離、噴涂順序和噴漆室風速;9.凈化壓縮空氣。8. 涂料本身流平性差.1. 降低涂料粘度。露底面積大且不規(guī)則的稱為抽縮。5.針孔針孔指在涂膜上產(chǎn)生的針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔的現(xiàn)象。、底漆層干透,不含有油水和溶劑;;,壓縮空氣要除凈油水等異物;。6. 被涂物粗糙,對涂料吸收量大。7. 更換光澤度好的涂料。1.涂料的遮蓋力差或涂料在使用前未攪拌均勻;(或固體份)偏低,涂得過薄。3. 烘干條件不一致,尤其是在烘干場合,整件或局部過烘。1.嚴格控制干燥工藝規(guī)范;2.自干場所和烘干室技術(shù)狀態(tài)應(yīng)達工藝要求;3.氧化固化型涂料一次不宜涂得太厚,如厚度超過20μm,則應(yīng)分幾次涂裝;4.添加干燥劑和調(diào)整表干型干燥劑用量;5.烘干室內(nèi)待烘烤件不要太多,不同烘烤條件的工件應(yīng)分別烘烤;6.嚴防涂層中混有油、水、蠟等有害異物。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生焊合、粘附而拉傷,以致鑄件表面多肉或缺肉。c電解液循環(huán)量太低。f電泳涂膜太厚(15μ以上)。c熱水時間太長;c基材不良;b電泳槽液中塵埃附著;c烘箱中灰塵太多。d將電解液過濾。b控制涂膜厚。b噴洗導電梁;d電解液再過濾。擠壓痕擠壓已產(chǎn)生換模具異常析出沿著模痕出現(xiàn)冒泡狀a不經(jīng)過熱處理a擠壓工藝再確認冒痱泡全面或部分出現(xiàn)a氧化膜厚度不足;龜裂a熱水洗水質(zhì)變差;d熱水洗溫太低;a接點要充分接觸。1.選用豐滿度高的涂料;2.提高涂料的使用粘度,選用固體份較高的涂料;3.確保被涂物表面平滑;4.正確噴涂,避免虛漆霧附著在被涂物表面上。12.漆膜欠烘干漆膜欠烘干是指涂膜干燥后未達到完全固化,手摸涂膜有發(fā)濕之感,涂膜發(fā)軟未達到規(guī)定硬度或存在表干里不干的現(xiàn)象。11.色差色差是指剛涂完的涂膜的色相、明度、彩度與標準色板有差異或在修補涂裝時與原漆色有差異。1.嚴格控制噴涂環(huán)境的溫、濕度;2.防止涂料和稀釋劑中帶入水份,經(jīng)常定期排放空氣壓縮過濾器中的油水;3.將烘干爐換換氣,控制好爐內(nèi)的空氣濕度。5. 如果允許,用細砂紙將被涂物表面的粗糙部位打磨掉,并將打磨的灰塵吹干凈。1.噴涂距離過大,運行速度過快;2.一次噴涂厚度不夠;3. 噴涂虛霧附著或噴槍霧化不良。 ,降低溶劑揮發(fā)速度。3. 保持壓縮空氣無油無水。7. 將噴涂厚度控制在標準范圍內(nèi)。6. 噴漆室溫度過高,風速過快或溶劑揮發(fā)過快,烘干溫度過高,漆膜流平時間短。2. 噴涂環(huán)境潔凈度差。印版有較大的伸縮性:用于大批量的印刷時,易拉伸的印版會影響復制的效果。也適用易碎易變形的承印物。印刷圖案不可缺口/斷線。判定標準:被鉛筆推壓的油漆如有脫落、開裂、折皺現(xiàn)象,則硬度不夠。使涂層顏色全面接觸,可用手指尖用力蹭膠帶。 0B剝落程度比1B級大 1B大片脫落,所有方格被破壞3565% 2B1535%的方格剝落 3B515%的方格剝落 4B—切口交叉處脫落,交叉切割面積不大于5% 5B邊線光滑,完全沒有破壞硬度測試2H,3H,4H鉛筆 120~230砂紙 橡皮 直尺,然后在砂紙上磨平. ,沿直尺向前推劃 1530mm直,3支鉛筆各劃一條. . 沒有絲毫底材顯露的鉛筆劃痕,即為該烤漆所能承受的硬度. 液體烤漆3H以上OK 粉體烤漆2H以上OK 耐溶劑試驗(酒精、MEK)溶劑(MEK/酒精) 棉布 直尺 鉛筆 ,測量其膜厚。同軸度的測量(1)指定基準的同軸度誤差的測量如圖,以A孔軸心線為基準,測量B孔對A孔的同軸度。(5)將各讀數(shù)的最大差用以下公式計算,所得值即垂直度(在0176。(2)將百分表從彎曲根部起移動至前端止,將讀數(shù)的最大差作垂直度。線與線的平行度(1)將適合的塞規(guī)插入兩個基準孔內(nèi)。用百分表測定平面度將杠桿百分表置于測定面,在A點調(diào)零,確認到B點。(1)測定面凹時,與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。在滿足要求的環(huán)境下﹐選用的塞片越少﹐測量結(jié)果的精度就越高。 2﹑使用方法: (1) 塞尺的構(gòu)成﹕塞尺由一系列厚度為標準值的不銹鋼片構(gòu)成﹐厚度巨細標在塞片上。1 扣或處于塞規(guī)的二極限臺肩面之間,或與任一極限臺肩面平齊,則產(chǎn)品為合格。 牙規(guī)可通面測量時必須通過。若把測定部品及測定機放在平臺上測定,與平臺的接觸面就成了基準面。(3)杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法A、測量范圍不大于1mm,它的表盤是對稱刻度的。 長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm。第四節(jié)、 分厘卡的使用 結(jié)構(gòu)(圖11)圖11:分厘卡的結(jié)構(gòu)使用方法及讀數(shù)(1)使用方法 A 根據(jù)要求選擇適當量程的分厘卡。(2)讀數(shù)方法A把劃線器的測定面對準測定物的基準面,然后按上升、下降計數(shù)器的再起動按鈕,調(diào)為0(指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0)。注意事項(1) 清潔量爪測量面。3 微觀不平度十點高度Rz:在取樣長度內(nèi)最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。例如每寸8 牙之螺紋,其螺距為1/8 寸。特殊需要時,可注明旋合長度的數(shù)值,如“M205g6g-30”。2) g常用來鍍69um的薄鍍層,如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓,其鍍前螺紋采用6g的公差帶。1A級公差比2A級公差大50%,比3A級大75%,對內(nèi)螺紋來說,2B級公差比2A公差大30%。名稱螺紋等級螺紋種類國家標準公制牙JIS1級2級3級 公螺紋ISO4h6g8g 母螺紋7H 美制牙公螺紋JIS3A2A 1AISO母螺紋JIS3B2B 1BISO英制牙   2級3級4級螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。此種螺紋可分為粗牙(UNC);細牙(UNF);特細牙(UNEF)。螺紋的大徑應(yīng)從有關(guān)標準中查出,代號R表示圓錐外螺紋,Rc表示圓錐內(nèi)螺紋,Rp表示圓柱內(nèi)螺紋。47″1176。旋 向:螺紋有右旋和左旋兩種。用d(外螺紋)或D(內(nèi)螺紋)表示。在 LMC 中,孔應(yīng)具有最大直徑,而軸應(yīng)具有最小直徑。位置公差:位置誤差的最大允許值。177。177。177。177。極限尺寸:允許尺寸變動的兩個極限值,它是以基本尺寸為基數(shù)來確定的。 ` ``角度單位 (度/分/秒) m i n最小 t板厚 起點記號 直線度傾斜度平面度位置度真圓度同軸度垂直度對稱度平行度全跳動圓跳動面的輪廓度第二節(jié)、尺寸的基本公差制造零件時,為了使零件具有互換性,要求零件的尺寸在一個合理范圍之內(nèi),由此就規(guī)定了極限尺寸。用一剖切平面,通過產(chǎn)品的對稱中心線,把產(chǎn)品剖開,將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投影,這樣得到的圖形叫做剖視圖,簡稱剖視。k六視圖的方位對應(yīng)關(guān)系,除后視圖外,其他視圖在“遠離主視圖”的一側(cè),均表示物體的前面部分。為了清晰地表達產(chǎn)品的六個面的形狀,需要在已有的三個投影面基礎(chǔ)上,再增加三個投影面組成一個正方形空盒;構(gòu)成正方形的六個投影面稱為基本投影面。如圖11所示俯視圖:由上向下投影,在H面上所得的視圖。QC 技 能 手 冊2013年3月目 錄第一章、識圖技能第一節(jié)、工程識圖第二節(jié)、尺寸的基本公差第三節(jié)、形狀和位置公差第四節(jié)、螺紋第二章、部分量規(guī)儀器的使用第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器第二節(jié)、游標卡尺的使用第三節(jié)、高度規(guī)的使用第四節(jié)、分厘卡的使用第五節(jié)、百分表的使用第六節(jié)、平臺的使用第七節(jié)、直角尺的使用第八節(jié)、V型塊的使用第九節(jié)、牙規(guī)的使用第十節(jié)、扭力計的使用第十一節(jié)、塞尺的使用第三章、檢驗方法第一節(jié)、直線度的檢驗方法第二節(jié)、平面度的檢驗方法第三節(jié)、平行度的檢驗方法第四節(jié)、垂直度的檢驗方法第五節(jié)、同軸度的檢驗方法第六節(jié)、烤漆功能測試方法第四章、工序不良及原因第一節(jié)、噴漆不良原因及對策第二節(jié)、壓鑄不良原因及對策第三節(jié)、電泳不良原因及對策第四節(jié)、攻牙不良原因及對策第五章、鋁合金及各元素第六章、色差簡介第七章、抽樣檢驗第八章、品質(zhì)英語第一章 識圖技能第一節(jié)、工程識圖體的投影體的投影,實質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。工件在三個基本投影面上所得的三視圖分別稱為:主視圖:由前向后投影,在V面上所得的視圖。(1)基本視圖當產(chǎn)品的形狀比較復雜時它的六個面形狀可能都不相同。六視圖的投影對應(yīng)關(guān)系:j六視圖的度量對應(yīng)關(guān)系,仍保持“三等”關(guān)系,即主、左、后、右視圖等高;左、右、俯、仰視圖等寬;主、后、俯、仰視圖等長。(3) 剖
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