【文章內容簡介】 保持機械設備的完好狀態(tài)，保證工程的需要。(五)、勞力配置及機械配置人員配備90人機械配置：詳見施工機械表(六)、施工工序流程：排水工程：清理路面|——挖溝槽——平基（砂墊層）——按管——（抹帶）——閉水試驗—一砌檢查井、雨水井——回填路面工程：清運拉圾——挖溝槽—一低塵處路基——路床碾壓——灰土基層——水泥砼面層——側石按砌 (七)、主要工序的施工方法與技術措施：排水工程(1)溝槽土方A、測定管道中線：施工前可按設計給定的中線控制點，在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定)，并在起點、終點平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。B、建立臨時水準點：管道工程往往需增設臨時水準點，應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于200米為宜。臨時水準點閉合差應符合規(guī)定標準。C、溝槽開挖采用挖掘機開挖為主，人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開挖。開挖過程中，注意觀察土質變化，對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。D、挖掘機開挖挖至槽底標高10cm左右，預留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，認真檢查槽底土壤有無擾動情況，如有擾動應做特殊處理。E、在溝槽兩側，槽底以上1米處，對稱設置高程樁，在其上釘等高的高程釘。在挖槽見底前及澆筑平基前，均應復測管渠中心線及高程樁的高程。F、槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米。(2)溝槽施工地下管線的保護先向有關部門要求管線交底，以明確地下設施的基本位置，必要時先開挖樣洞，以探明準確位置，利于施工，并保證各種預埋管線的安全，施工過程中，對暴露的管線采用支撐保護措施。(3)管道基礎A、管道基礎施工前三十天應對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，給出配合比。施工時，首先復核高程控制樁標高。B、安裝砼基礎的側向模板時，根據管道中線位置按規(guī)定寬度拉出邊線，并互相掛線，控制側向模板位置。C、砼側向模板采用鋼模板。D、側向橫板拼裝后，縫隙緊密，支撐牢固，要求符合結構尺寸，模板內側涂隔離劑。E、澆筑的砼要集中攪拌，并符合設計配比，達到設計強度。F、澆筑時，使用平板振動器振實拍平。G、砼基礎澆筑完畢初凝后，及時澆水養(yǎng)護，達到設計強度的30％以上時拆模。(4)安管A、鋼筋混凝土管的檢查與修補：下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查，檢查管節(jié)內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。對管節(jié)的缺陷部位，通常使用環(huán)氧樹脂砂漿進行修補。操作時，先將修補部位鑿毛，清洗晾干后刷一層底膠，而后抹環(huán)氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。使用的管材必須有質量檢查部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期，對于出廠時間過短、質量達不到設計要求的管子堅決不用。B、Ф300砼管采用人工下管，Ф400、Ф500、Ф600、Ф800、鋼筋砼采取機械下管。人工下管采用壓繩法，下管時有專人指揮，保證兩側放繩速度一致，以使管平穩(wěn)下降，下管時溝槽內嚴禁站人，以確保安全。C、吊車下管時，作業(yè)班班長應與司機一起踏勘現場，根據溝深、土質等定出吊車距溝邊的距離、管材堆放位置等。吊車往返線路事先予以平整、清除障礙。一般情況下多采用汽車吊下管。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員應熟悉機械吊裝，安全操作規(guī)程與指揮信號。起吊前，應配備專人實行臨時交通管制。吊車不能在加空輸電線路下作業(yè)，于架空線一側作業(yè)時，起重臂、鋼繩和管子與線路的垂直及水平安全距離應符合施工規(guī)范要求。操作人員要精力集中，聽從指揮。D、管子綁扎要牢固，起吊速度均勻，回轉平衡，下管低速輕放，不忽快忽慢和突然制動，溝槽上下做到密切配合。E、下管前嚴禁在平基兩側填土，且平基要清掃干凈，同時檢查管口鑿毛情況，未鑿毛或鑿毛不合格的，嚴禁下至溝槽內。(5)穩(wěn)管A、穩(wěn)管是將管子按照設計的高程和平面位置穩(wěn)固在基礎上。穩(wěn)管前應對管口進行鑿毛，管口鑿毛應根據設計尺寸在管口鑿毛處畫線，用剁斧將管子皮鑿毛，不傷及管壁砼。B、穩(wěn)管前將基礎表面的雜物、積水、管子內外清除干凈，管子在溝槽內移動時，操作人員密切配合，防止碰撞，穩(wěn)管時以管內徑、底標高為準。調整管子高程時，所用墊塊必須堅固，穩(wěn)管順序從下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位處穩(wěn)管時，控制好檢查井的內徑尺寸，穩(wěn)管的管口間隙為lOmm 以便管內勾縫。Ф1000以上管徑穩(wěn)管后，進入管內檢查接口情況，以減少錯口現象。C、對下管段，兩段各設管線中線控制樁1個，掛線沿中線從下游開始調直，調好一節(jié)穩(wěn)固一節(jié)，且在調下節(jié)管時控制管口對頭縫在lcm左右。將管口沖刷干凈，用1：2石棉水泥砂漿嵌實管間縫隙。(6)抹帶A、排水管道的密閉性和耐久性，在很大程度上取決于鋪設管道的質量。管道的接口應具有足夠的強度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蝕，并有一定的彈性。B、操作方法：將管口鑿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇濕，用砂漿填入管縫并壓實，表面略低于管外皮，接著刷水泥素漿一道，寬8—15厘米，用抹子抹第一層管箍，只壓實，不壓光。操作時可摻少許防水材料，用以提高抗?jié)B性能。用弧形抹子自下而上抹第二層管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子趕光壓實，表面不露砂。當管徑大于Ф600人工可進入管內操作時，應進行管內勾縫或稱做內箍，采用三層做法，即刷水泥漿一道，抹水泥漿，漿填管縫，再刷水泥漿一道并壓光。對于普通穩(wěn)管法安裝的管道，管子與平基接觸的一段沒有接口材料，故應單獨處理，稱為做底箍。做法是：在安裝后的管內將管口底部鑿毛，清理干凈后填入砂漿壓實。管箍抹完后，用濕紙覆蓋，3—4h后加一層草袋片，設專人澆水養(yǎng)護。C、鋼絲網水泥砂漿抹帶操作程序如下：(A)鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，也是排水管道常用的接口形式，接口斷面為矩形，平均寬度為200mm，厚度為25mm。接口前將管口外皮表面鑿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水泅濕。(B)用砂漿填管縫并壓實，接著在管口處刷寬25厘米水泥漿一道。(C)抹第一層砂漿與管外壁粘牢、壓實，厚度控制在15mm，隨即壓實以便與管壁粘接牢固，再將鋼絲網包攏并盡量擠入砂漿中，鋼絲網的搭接長度不小于100mm，并用20鍍鋅鐵絲將鐵絲網搭接處綁扎牢固。(D)待第一層砂漿初凝后，開始抹第二層砂漿，按照抹帶寬度和厚度要求，用抹子趕光壓實，不允許鋼絲和綁扎絲露在抹帶外面。(E)管道的內箍和底箍與水泥砂漿抹帶相同。(F)抹帶完成后，立刻覆蓋濕紙，3—4h后再蓋子或塑料薄膜，并設專人進行養(yǎng)護。(G)加強抹帶兩腮處厚度的控制，為控制兩腮位置抹帶厚度可以適當降低水灰比，同時在整個工序施工過程中， 由技術人員現場指導和監(jiān)督。(7)承插式鋼筋砼管安裝承插式鋼筋砼管安裝前應首先確定好中線及檢查井的位置，檢驗基礎高程合格后，開始從下游吊裝下管，承口在上游。安裝好第一節(jié)管道，并將其固定，然后再下第二節(jié)管，安裝好橡膠圈，并清除盡承口內的泥沙。用吊車將插口插入承口內，然后調直管道，安裝倒鏈，用鋼絲繩扣掛住第二節(jié)鋼筋砼管，用倒鏈慢慢拉緊，使插口全部插入承口內，經檢查合格后拆除倒鏈，然后依次進行安裝。柔性接口用的橡膠圈使用前須逐個檢查，外觀應粗細均勻，橢圓度在允許范圍內，質地應柔軟，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷，安裝時承口內工作面，插口外工作面應清洗干凈，套在插口上的圓形橡膠圈應平直，無扭曲，安裝時，橡膠圈應均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應在承插口工作面上。 (8)閉水試驗本工程的污水管道按規(guī)范要求必須做閉水試驗，閉水試驗在管道回填前進行，并應在管道灌滿水后浸泡1—2晝夜再進行，具體做法如下：將一個井距的兩端管口封堵，并和上游檢查井連接待堵墻達到一定強度后，由管道下游向上游注入飲用水，水位達到上游管頂以上2米時關閉進水口，經24小時待砼管充分滲透后，向上游檢查井內加水施壓，同時檢查砼管接口有無滲漏情況，60分鐘后取檢查井內水位下降尺寸，以砼管道、接口無漏水或嚴重滲水，符合滲水量規(guī)定要求為檢驗合格。 (9)雨水井、檢查井的砌筑雨污水檢查井根據設計采用通用圖集，詳見水施說明。檢查井的主要功能，一是作為排水管渠運行情況的檢查孔，二是作為疏通、維護管渠的操作空間，三是作為排水管渠的通風孔，四是作為檢查排水管渠工程質量的通道，五是作為排水管渠變化管徑、斷面尺寸的銜接井轉彎井及交叉井。井室砌筑：井室砌筑用機制磚砌筑在整體水泥混凝土基礎上，不應利用管道平基，再幫寬的辦法作井基。應在挖槽時，就計算好檢查井的準確位置，澆筑管道混凝土平基時，應將檢查井井基寬度一次澆夠。井室內的流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過水斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度，砌筑砂漿應飽滿(包括豎縫)，特別是污水管道的檢查井(包括雨污合流檢查井)，更應使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持并室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。井室收口砌筑或井室蓋板安裝：砌并時隨時掌握并內尺寸，三面收口時最大可收進5cm，并隨時將擠出的砂漿抹平并將墻表面殘余的砂漿及時清除干凈。如果管道覆土較淺，檢查并必然也淺，當井深尺寸不能滿足收口高度，或滿足了收口高度以后，井室縮小到難以使用時，可以采用四面收口，減少一半收口高度，來加大井室的辦法。至于淺到什么程度可采用四面收口，可根據工程實際情況掌握。砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，第一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤，根據規(guī)范規(guī)定宜按每層收進40mm掌握。收口部分容易出現豎向通縫或魚鱗縫(錯縫尺寸小于1／4塊丁磚)，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現通縫或魚鱗縫。收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌磚時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密。勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性(應符合設計要求)，要控制鋼筋網片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋?？刂频啄Ｆ秸?，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差，控制井室蓋下的入孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。井筒砌筑：井筒的功能是管理、維護者上下井的通道，是埋在道路路面結構層里的構筑物，是檢查排水管渠工程質量時首先看到的部分。所以檢查井井筒砌筑質量應該要求更高一些。檢查井筒多為清水墻，因此應該要求所砌筑的磚墻外露面完整、無缺損、色澤一致、無花斑，砂漿應飽滿，無空縫，磚體牢固，無松動，砌筑圓潤，無折線，墻面平整、無凹凸。注意隨砌隨摟縫，勾縫時深淺要一致(凹入墻面3—4mm)平整、密實、光潔。檢查井抹面部分可在井室砌筑至設計高度時，采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度2cm，并注意濕潤養(yǎng)護，對裝入的支管隨砌隨安。管口與并壁齊平，管口周圍用C10砼填實抹嚴壓光。污水檢查井如處在經常澆灌的農菜田或有豐富地表水的地帶，應加做外抹面，防止大量客水流入污水管道。跳步和井圈(蓋)的安裝：踏步也稱爬梯，是安裝在檢查井墻上供上下井用的鑄鐵配件，其材料質量和安裝質量關系到上下井的安全和配件的耐久性。排水管渠的踏步材料，應使用灰口鑄鐵，幾何尺寸和截面尺寸應符合設計或標準圖的要求。使用前應涂刷兩層防腐漆。踏步應隨砌磚、隨安裝，不得先砌磚后鑿洞孔安裝。安裝的外露長度，水平間距，垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成踏步活動。安裝井圈(蓋)前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。在車行道上的井蓋，應安裝符合要求的重型井蓋。雨水井砌筑施工操作要求除按檢查井砌筑有關規(guī)定外還應滿足下列要求：雨水井砌筑做到墻體平直，邊角整齊，寬度一致，砌筑時做到四面墻體成直角，墻面平整、井室方正等，掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|量標準，砌筑時砂漿厚度應均勻飽滿，并且在砌筑前磚要灑水濕潤。砌完井室后，及時抹面，抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。最后安裝井座、井蓋，核驗標高。(10)溝槽回填土管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽應及時進行回填。溝槽回填前五天應對回填土取樣送試驗室做擊實實驗，以取得回填土的最大干密度。溝槽回填時必須將溝槽內雜物、木料、草袋、積水等清除干凈。穿越溝槽的其它管線及溝槽附近建筑物，根據有關規(guī)定認真加固處理。當管道砼強度達到5MPa以上時進行回填土，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填?；靥钔恋暮浚税赐令惡筒捎玫膲簩嵐ぞ呖刂圃谧罴押扛浇?。每層虛鋪厚度不超過30cm。溝槽回填時應符合下列規(guī)定：回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節(jié)及其接口，并應根據每層虛鋪厚度的用量將回填土運至槽內，不得在影響壓實的范圍內堆料，管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填土，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入，需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和?；靥钔翂簩崙舷铝幸?guī)定：回填土壓實應逐層進行，且不得損傷管道。管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不得超過30cm。管道基礎為土弧基礎時，管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷。分段回填土壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。采用壓路機、振動壓路機等壓實機械時，其行駛速度不得超過2km／h。管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不應小于87％，其他部位回填土壓實度也應符合規(guī)定要求。管道兩側回填土壓實度應符合下列規(guī)定要求：對鋼筋混凝土圓形管道，其