【文章內(nèi)容簡介】 端頭變形。d．鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭，應(yīng)切除。3）彎曲成型a．鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅲ級鋼筋的彎折直徑不小于4d，平直段長度符合設(shè)計要求。
彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10倍，（且≥75mm，箍筋直徑都大于10）長短一致并平行。位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑。b．鋼筋成型時尺寸要準(zhǔn)確，箍筋彎鉤要正確。 植筋工程植筋錨固主要利用化學(xué)粘結(jié)劑將鋼筋錨固在混凝土結(jié)構(gòu)中，具體采用植筋膠品種和植入深度必須符合圖紙、變更或洽商要求。植筋錨固拉拔試驗請專業(yè)試驗單位每1000根抽取做一組,拉拔試驗報告合格并報送監(jiān)理單位。（1）工藝流程 施工準(zhǔn)備→定位→鉆孔→清孔→驗孔→鋼筋下料除銹→調(diào)配膠液→植筋錨固→養(yǎng)護(hù)驗收（2）基層清理清理工作面障礙物，浮渣，并清掃干凈。（3）定位放線按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行定位放線。誤差不得超過177。5mm。（3）鉆孔在設(shè)計位置，按照設(shè)計要求的孔徑、孔深選擇電錘或水鉆成孔。在鉆孔前先將植筋部位柱混凝土進(jìn)行剔鑿，若遇原結(jié)構(gòu)柱主筋，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在設(shè)計允許范圍內(nèi)錯開再鉆孔。（4）清孔使用高壓氣泵吹凈孔內(nèi)浮渣，必要時用棉絲蘸丙酮清洗，以達(dá)到無水、無油、潔凈、干燥的植筋要求。報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。（5）驗孔請監(jiān)理、總包方根據(jù)圖紙要求檢驗孔徑、孔深及孔位間距偏差。填寫隱蔽工程檢查記錄。（6）鋼筋表面處理若鋼筋表面有輕微浮銹，用鋼絲刷打去浮銹至露出清潔表面為止。若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，則用鹽酸浸泡除銹（或報請現(xiàn)場工長進(jìn)行調(diào)換）。（7）配膠、灌膠結(jié)構(gòu)植筋膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，檢查合格后方可使用。根據(jù)實際選用膠的使用說明書要求按比例分別用容器秤出（按一次應(yīng)用量）。將甲、乙兩組分放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。使用相應(yīng)的注膠機具將結(jié)構(gòu)膠注入預(yù)先鉆好的錨固孔內(nèi)。應(yīng)注意的是，攪拌好的結(jié)構(gòu)膠一定要在初凝前用完。已經(jīng)初凝（即發(fā)熱）的結(jié)構(gòu)膠不得再應(yīng)用到施工中。（8）植入鋼筋將清理干凈的鋼筋邊旋轉(zhuǎn)邊植入錨固孔內(nèi)，直到有少許膠液淌出為止。報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。清理工作面及注膠機具中遺留的結(jié)構(gòu)膠。（9）養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠在常溫下（520℃）即可自然固化。24小時內(nèi)嚴(yán)禁擾動。3天后（72小時）即可承受設(shè)計使用荷載。 砌筑工程 二次結(jié)構(gòu)概況及施工準(zhǔn)備（1）。（2）砂漿采用預(yù)拌砂漿，現(xiàn)場立罐，加水使用。（3）皮數(shù)桿：用50mm40mm的木料制作，皮數(shù)桿上注明磚的皮數(shù)、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標(biāo)高。皮數(shù)桿間距為15m，在墻體轉(zhuǎn)角處,丁字及十字相交處必須設(shè)置。（4）主要機具：磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等，垂直運輸采用室外電梯。施工準(zhǔn)備 →基層處理→ 放線、立皮數(shù)桿 →預(yù)檢 →排磚撂底→ 構(gòu)造柱鋼筋綁扎→ 砌磚 → 綁圈梁及構(gòu)造柱鋼筋 → 隱檢→支模板 →預(yù)檢 →澆筑混凝土 → 拆模板 → 砌上部磚 →斜切及吊筋 →分項工程驗收（1）將樓面清掃干凈，彈線驗線，墻體位置、寬度、門洞口位置必須符合圖紙要求。彈線時在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合墻邊線，按線砌筑，嚴(yán)防墻體里出外進(jìn)。砌筑前應(yīng)先試擺，不夠整塊的使用半頭砌塊，不足半頭砌塊可補砌普通粘土磚。（2）預(yù)拌砂漿，常溫下砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢，氣溫超過30176。時要在2小時內(nèi)用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。（3）砌筑時,豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長,并不小于120mm。操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈，使用的砂漿不得過夜。（4）墻體砌筑灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,水平縫砂漿飽滿度不低于80%,豎向縫不低于80%,并在砂漿終凝前后將灰縫刮平?；铱p寬度控制在10177。2mm。砌筑時要單面掛線，做到“上跟線，下跟棱，左右要對平”，每層要穿線看平，墻面要隨時用靠尺板校平，吊線吊垂直，以減少表面抹灰厚度。（5）施工時嚴(yán)格按要求設(shè)置過梁和現(xiàn)澆混凝土帶，并與其它專業(yè)密切配合，各種施工洞及預(yù)埋件事先設(shè)置，避免剔鑿影響墻體質(zhì)量。（6）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達(dá)到要求，不允許砸磚修墻。（7）砌筑砌塊砌至板或梁底時留一定高度用混凝土磚斜砌（傾斜角度75o）擠緊沉實，并按結(jié)構(gòu)說明要求設(shè)置吊筋澆筑混凝土。（8）所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴(yán)密，所有通風(fēng)豎井、管道井要求邊砌邊抹灰,保證內(nèi)壁光滑平整,氣密性良好。但注意先安裝管道設(shè)備,后砌筑管井。（9）墻體砌筑施工前水電預(yù)埋管線應(yīng)施工完畢，嚴(yán)禁采用后開槽埋設(shè)水電管線，避免管線部位抹面工程開裂。 構(gòu)造要求（1）凡鋼筋混凝土墻、柱與填充墻相交處，均預(yù)埋26@500通長拉結(jié)筋（若主體施工階段未預(yù)埋，采用后植筋方式進(jìn)行施工，下同）；（2）圈梁：凡填充墻高≥4m時，在門、窗頂部設(shè)圈梁一道，圈梁縱筋應(yīng)錨入柱中；非混凝土墻電梯井道墻體一般在電梯門頂設(shè)置圈梁一道，圈梁豎向間距不大于2400mm，且應(yīng)滿足電梯安裝的要求；圈梁縱筋應(yīng)錨入柱中30d；（3）構(gòu)造柱：當(dāng)填充墻長超過4m或?qū)痈叩?倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不得大于4m，且墻頂與梁（板）應(yīng)有鋼筋拉結(jié)；，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。，做法詳圖集L13J33。(QL)相連，女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)GZ；房屋出入口處女兒墻構(gòu)造柱間距不大于2米，女兒墻變高度處及墻體自由端應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；外墻陽角轉(zhuǎn)角處及懸挑梁端部均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。電梯井道為填充墻時，井道四角和門邊均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，具體位置按電梯施工圖要求；（4）7)衛(wèi)生間填充墻下設(shè)置高度不小于200mm（從相鄰房間建筑完成面算起）的混凝土反坎；地下室墻體設(shè)置300mm高防潮層，地上其他墻底設(shè)置200mm高防潮層；（5）填充墻與框架柱、梁的接觸面應(yīng)用鋼絲網(wǎng)抹灰加強帶進(jìn)行處理，絲距25mm25mm，加強帶寬不小300mm；（6）構(gòu)造柱、圈梁節(jié)點連接等構(gòu)造按《03G3221》7度抗震設(shè)防。樓梯間和人流通道的填充墻，間距20mm20mm鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強,用鋼釘(直徑不小于4mm，埋深不小于40mm,間距不大于200mm)固定在墻上。 室內(nèi)進(jìn)行砌筑墻體或抹面工程時，使用活動腳手架，活動架搭設(shè)高度不得高于兩層。（1）材料要求耐水膩子產(chǎn)品和乳膠漆以及抹灰砂漿的性能指標(biāo)符合圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求。（2）主要工具小油桶、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、膩子槽、砂紙、刷子、滾刷、排筆等（3）作業(yè)條件1）墻面基本干燥，基層含水率不大于10%；2）抹灰作業(yè)已全部完成，洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢；3）作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，管道設(shè)備安裝完畢，試水試壓已進(jìn)行完畢；4）先做好樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格后，再組織大面積施工。（4）工藝流程基層處理→灑水濕潤→門窗框四周嵌縫→墻面清理、修補→吊垂直、套方、設(shè)標(biāo)志→標(biāo)筋→做護(hù)角→抹灰基層→抹面層耐水膩子找平→（噴內(nèi)墻乳膠漆三遍）→養(yǎng)護(hù)（5）操作工藝基層處理：對混凝土墻基層浮灰污物進(jìn)行清理、對凹凸表面不平整的部位剔鑿平整。將砌筑墻表面灰塵、砂漿清理干凈。吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)先，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。粉刷基層：將底層砂漿抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為5~7mm（與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同），達(dá)到墻面垂直平整要求。填充墻與框架柱、梁的接觸面應(yīng)用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強帶進(jìn)行處理加強帶寬不小300mm，防止產(chǎn)生裂縫和保證粉刷質(zhì)量。抹面層耐水膩子：調(diào)配耐水膩子。按生產(chǎn)廠家提供的使用比例進(jìn)行攪拌，即可施工。調(diào)制的膩子一次不宜量多，隨調(diào)隨用，宜在兩個小時內(nèi)用完。面層膩子采用二遍成活，~。刮頭遍膩子找平時，~。刮第二遍膩子（罩面膩子）~。手法要橫平豎直，用料要均勻，罩面膩子要收平壓光。切勿忽輕忽重，以避免出現(xiàn)顏色不一，壓糊現(xiàn)象。罩面膩子應(yīng)在膩子凝固前完成。對第二遍罩面膩子，接茬處不留痕跡，大面收光平整，第一遍與第二遍膩子的間隔以及壓光的時間應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品而定，以生產(chǎn)廠家說明為準(zhǔn)。膩子應(yīng)刮實壓光、均勻，有光滑效果，多于結(jié)痕和不平處，用砂紙打磨。清理邊角：用膩子刀把洞口、陰陽角、裝飾線上的多余膩子鏟掉，清理干凈，達(dá)到線條清晰，無污染。噴涂乳膠漆應(yīng)色澤均勻、厚度一致。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)膩子層（乳膠漆層）應(yīng)潔凈、表面平整、無凹凸、漏刮、錯臺等缺陷。面層允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法中級高級1立面垂直度32用2m靠尺和塞尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用方尺和塞尺檢查4陰陽角垂直32用2m托線板檢查門窗、五金、玻璃等潔凈潔凈觀察材料及主要機具： （1）水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）主要機具：攪拌機、鐵板（拌灰用）、5mm篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、擔(dān)子板、粉線包、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。： 根據(jù)灰餅充筋→裝檔抹底層砂漿 → 養(yǎng)護(hù)→ 彈線、分格→ 粘分格條→抹拉毛灰 → 拉毛→起分格條 →勾縫→ 養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查 （1）根據(jù)已抹好的灰餅充筋，要保證墻面的平整。（2）分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節(jié)點如窗臺、陽臺、碹臉等下面，應(yīng)粘貼滴水條。（3）抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。（4）拉毛灰施工時，最好兩人配合進(jìn)行，一人在前面抹拉毛