【文章內(nèi)容簡介】 107 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為 1：3 水泥砂漿） ，第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七層干時，即可抹第二遍，厚度為 8─12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即圖紙要求進行分段分格彈線，20 / 42同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的整磚，非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。、浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用 1：2 水泥砂漿或 1：：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲巾，砂漿厚度為 6─10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲巾貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚 3─5mm 的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1：1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2─3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。、樓地面工程、細石混凝土工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm 水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、要梯平臺、21 / 42踏步的標高相呼應，貫通一致。、基層處理：先將灰塵清掃干凈然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。、抹灰餅：根據(jù)已彈好的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標高就是面層標高。、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋） ，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道 1：─ 的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間長水泥漿風干導致面層空鼓。、澆筑細石混凝土：（1）細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于 C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面應少一組，當每層地面工程建筑面積超過 1000m2時 ， 每 增 加 1000m2各 增 做 一 組 試 塊 ， 不 足 1000m2按 1000m2計 算 。 當改 變 配 合 比 時 ， 亦 相 應制 作 試 塊 。（2）面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪） ，緊接著用 2m 長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填 平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻再用 2m 刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走） 。、抹面層、壓光：（1）當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合產(chǎn)與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。 （2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 （3）第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，22 / 42用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平注意不得漏壓。 （4）第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。、養(yǎng)護：面層抹壓完 24h 后進行澆水養(yǎng)護，每天不小于 2 次，養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入） 。、冬期施工的環(huán)境溫度不應低于 5℃。、廁浴間涂膜防水工程聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層 →涂刷底膠 → 細部附加層 → 第一層涂膜 →第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣、清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用 1：3 水泥砂漿找平。、涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1：：2 的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以 ㎏/㎡左右為宜。涂刷后應干燥 4h以上，才能進行下一工序的操作。、細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1： 的比例混合攪拌，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做 100mm 高）。、第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1：： 的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約 5min） ，用橡23 / 42膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以 —㎏/㎡為宜，從內(nèi)往外退著操作。、第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以 —㎏/㎡為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的 φ2—φ3mm 粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的 10％。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的 ％；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的 ％。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h 無滲漏，可進行面層施工。、門窗工程、鋼板防火門（進戶門）安裝操作工藝：、工藝流程：劃好門安裝位置及標高→運門扇→立鋼門→木楔臨時固定→按水平線復核安裝標高，按中線復核安裝位置→焊接固定→堵洞→裝五金配件、劃線找規(guī)矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以門框線為24 / 42準線，以門框頂部安裝位置為主，分別找出各層門安裝位置線及標高。、按圖紙門編號要求，將鋼門分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。、門就位，將固定鐵腳插入預留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，門上框距過梁留 2cm 縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。、鋼門立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，用水潤濕，采用 1：3 干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。、用 1：3 水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。、木門安裝操作工藝、工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝、結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門安裝施工，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。、根據(jù)室內(nèi) 50cm 的平線檢查門框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。、室內(nèi)框應根據(jù)圖紙位置高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足， 高的門口，每邊預埋兩塊木磚。─2m 門口，每邊預埋木磚 3 塊，高 2─3m 的門口，每邊預埋木磚 4 塊，每塊木磚上應釘 2 根長10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。、木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。25 / 4彈線安裝門框：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線，有貼臉的門立框時，應與抹灰面齊平。、木門扇的安裝：（1）先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇） 。（2）檢查門口尺寸是否正確。（3）將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 1─2mm。（4）第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置。同時應注意口與扇安裝的平整。（5）門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。（6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長 1/3，擰入為 2/3，如木門為黃花松或其它硬木時應先打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。（7）安裝對開扇時，應將門扇的寬度用心量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。（8）五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距的高度為 95100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由26 / 42門。(9)安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃應在室內(nèi)。（10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。、鋁合金門窗安裝工藝標準、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵桿→鋁合金門窗拆包檢查→紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。、安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。、防腐處理： （1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設計要求進行。 （2）鋁合金門窗安裝時若采用金屬連接鐵桿固定，鐵桿應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。、就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找真，無問題后方可用木楔臨時固定。27 / 4處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5─8mm 深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。、鋁合金門框安裝： （1）將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 （2）在門框的側(cè)邊固定好連接鐵桿。 （3）門框位置立好，找好垂直度及幾