【文章內(nèi)容簡介】 基坑驗槽，完畢后進行基礎(chǔ)墊層砼澆筑施工。砼墊層施工后，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理部門和設(shè)計單位進行工程樁的驗收工作。根據(jù)施工圖紙，由公司專業(yè)測量隊和現(xiàn)場測量員將正確的軸線引測，彈設(shè)于墊層上，并將標(biāo)高引設(shè)于基坑內(nèi)，同時配合監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行工程樁的位移和高差驗收，最后完成樁位竣工圖。所有工程樁通過驗收認(rèn)可后，才能進入下道工序，為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工奠定了基礎(chǔ)。 基坑降排水施工由于本工程建筑物基礎(chǔ)開挖深度較淺，主要采取排水明溝+集水井排水為主。具體施工內(nèi)容如下：①.基坑開挖時，在基坑頂部四周設(shè)置 400400 排水明溝，每隔 2030M 距離設(shè)一集水井，經(jīng)常排水，以確保地表水不流入坑內(nèi)。②.沿坑底四周設(shè)置排水溝，在最低點設(shè)置集水井，然后用水泵將積水抽排至坑外沉淀11 / 50池內(nèi)，經(jīng)過沉淀后排出施工區(qū)。③.必要時根據(jù)本工程基坑開挖面積，在基坑內(nèi)設(shè)置縱橫向排水盲溝，排水盲溝與基坑周邊排水明溝接通。 基礎(chǔ)承臺、梁施工（1）基礎(chǔ)鋼筋：墊層施工后，根據(jù)控制軸線彈出承臺外圍線及墻柱位置線，然后進入常規(guī)施工。鋼筋綁扎按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。綁扎時將嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，雙向受力承臺基礎(chǔ)鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎，中間則采取一隔一進行綁扎。每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收，認(rèn)定合格后方可進入下道工序。（2）模板工程：基礎(chǔ)承臺、地梁均采用竹膠板制作，支模前首先在澆筑好的墊層上彈出結(jié)構(gòu)中心線和邊線，支模時以所彈線為依據(jù)，嚴(yán)格控制立模位置，標(biāo)高、軸線、幾何尺寸拼縫要嚴(yán)密。所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測準(zhǔn)確。（3）砼澆搗：本工程基礎(chǔ)混凝土澆搗，主要采用汽車泵懸臂布料，在汽車泵懸臂無法覆蓋區(qū)域，采用汽車泵接硬管布料。砼振搗采用插入式振搗器振搗密實，混凝土表面收頭時用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對陰角處散落混凝土及漿液及時清理干凈。砼澆筑完成后，應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護采用一層薄膜和二層草簾子覆蓋養(yǎng)護，最少養(yǎng)護七晝夜，并由專人負(fù)責(zé)此項工作。 主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案（1）鋼筋工程本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多。根據(jù)工程特點和設(shè)計要求，我們將本著對工程高度負(fù)責(zé)的精神，高質(zhì)量地完成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。在施工中，我公司將集中技術(shù)及質(zhì)量管理優(yōu)勢，本著科學(xué)管理、精心組織的原則，采取一系列技術(shù)及管理措施，組織專業(yè)人員分成若干技術(shù)組分別負(fù)責(zé)鋼筋翻樣及施工管理工作。 1）柱子鋼筋工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→箍筋間距→綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3 個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模扳成 45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應(yīng)符合12 / 50設(shè)計要求。如設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：①.按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。②.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。④.有抗震要求的地區(qū)柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。，平直部分長度≮10d（d 為箍筋直徑），如箍筋采用 90176。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫≮10d。⑤.柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。⑥.柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000MM，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。 2）梁鋼筋綁扎①在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。③框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。④綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。⑤箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 5d。⑥梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50MM 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。⑦在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。13 / 50⑧梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑≥22MM 時，宜采用焊接接頭；＜22MM 時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) HPB235 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 3）板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點需全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為 15MM。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（2）模板工程1）柱、梁模板施工①框架柱、結(jié)構(gòu)梁均采用木模，板面采用 5095 木方墻筋。采用 Ф48 鋼管和 Ф14 對拉螺栓進行成井字形抱箍，每道成 90176。交叉。12對 撬 螺 栓24墻 筋 48鋼 管 支 撐1厚 膠 合 板 12對 撬 螺 栓24墻 筋A(yù)柱 模 板 支 撐 示 意 圖 柱 模 板 立 面 圖柱模板支撐示意圖 柱模板立面圖②梁底模板的支撐均采用 Ф48 鋼管排架撐，同時對于跨度大于 4M 的梁按 1‰～3‰起拱。14 / 5048鋼 管 @048鋼 管 @750239。4擱 柵 @5018厚 膠 合 板 4對 撬 螺 栓平臺梁、板排架示意圖 2）平臺模板施工①為保證整體及節(jié)點質(zhì)量，結(jié)構(gòu)樓板統(tǒng)一采用木模，滿樘排架支撐。平臺擱柵采用5095MM 木檔，其間距≯250MM，木檔必須兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致。②平臺模板支撐由 Φ48 鋼管組成排架體系，其縱橫間距≤800MM，另外，根據(jù)不同層高設(shè)置縱橫向剪刀撐，以組成穩(wěn)定的排架支撐體系，確保施工安全和質(zhì)量。 3）土建與安裝配合毛坯安裝工程應(yīng)和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合，交替進行。我們將作出周密安排，使土建與安裝緊密聯(lián)系起來。鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工創(chuàng)造良好的工作條件，如平臺板鋼筋綁扎時，先將一部分底皮鋼筋扎好，讓安裝人員插上進行各種管道敷設(shè)，然后再綁扎上皮鋼筋。建立嚴(yán)密的崗位責(zé)任制，實行雙向制約制度，互相制約、互相配合。封?；驖岔徘皯?yīng)由安裝方面簽署安裝驗收完畢通知書方可進行封?；驖岔牛两☉?yīng)向安裝發(fā)出限時安裝通知書后，安裝應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。澆砼前土建管理人員將參與檢查各種埋管的封口情況以及管道固定情況，避免砼漿液進入管道和管道位移。 4）混凝土工程①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度≯2M，否則應(yīng)用溜槽或串筒。②梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。15 / 50③和板連成整體高度＞1M 的梁，允許單獨澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部分應(yīng)振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。④梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗或加設(shè)人工插扦搗實。⑤澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。⑥樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。⑦混凝土振搗作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中 50～100MM，以使上下層相互結(jié)合。振動棒各插點間距應(yīng)均勻，插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的 倍，最大≯500MM。振搗時，應(yīng)“快插慢拔”。振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約 20～30s，見到混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動 50～100MM，使混凝土振實均勻。作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實；作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的 2/3～3/4 ，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件。振動器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用；振動器軟管的彎曲半徑≮500MM，并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度變長時，應(yīng)及時更換。嚴(yán)禁用振動棒撬動鋼筋及模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電線線拖拉振動器。5）砌體工程①軸線控制：用垂線按基礎(chǔ)軸線逐層引測，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤（包括門樘及預(yù)留孔洞位置）。②標(biāo)高控制：分層的水平標(biāo)高用鋼尺按177。 的水平線逐層引測。③皮數(shù)桿的位置：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立好皮數(shù)桿，亦可將皮數(shù)桿16 / 50直接劃在柱上，要反應(yīng)出砌體的皮數(shù)和灰縫厚度，并注明門、窗、洞口、過梁、樓板等主要部位的標(biāo)高。④常溫下施工要求：磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜疂駶?，其程度?yīng)根據(jù)砂漿和氣候條件確定，一般以滲入磚面 1CM 為宜。⑤施工操作的方法及要點砌體操作方法采取“三一”砌法。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300MM 的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。砌體中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面≮500MM，臨時洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與厚墻相同的材料補砌。7)腳手架施工 扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)程序一般為：搭設(shè)準(zhǔn)備—放立桿線—夯實地面鋪墊板（或放底座）—豎立桿—安放大橫桿—安放小橫桿—鋪腳手板—綁扎護身欄和擋腳板—安裝綁扎斜撐和剪刀撐—立掛安全網(wǎng)。 做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作，對現(xiàn)場的障礙物及地面雜物應(yīng)事前清理干凈、夯實基土，并使排水暢通。對搭設(shè)材料要進行檢查和驗收，不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，合格的構(gòu)配件按品種、規(guī)格、使用順序先后堆放整齊。而后按雙排腳手架的桿距（立桿：內(nèi)立桿離墻距離為，橫距為 ，縱距 ，大橫桿步距為 ）排距要求放線、定位，鋪設(shè)墊板時應(yīng)注意墊板應(yīng)鋪平穩(wěn)，不得懸空，位置必須準(zhǔn)確。腳手架搭設(shè)每次比樓層高一步，以防安全。 立桿：豎立桿時，雙排腳手架要求內(nèi)、外排的立桿同時豎起，及時拿起大、小橫桿用直角扣件與立桿連接扣住，然后按規(guī)定的間距綁上臨時拋撐。豎立第一步架時，必須有人負(fù)責(zé)校正立桿的垂直度和大橫桿的平直度。立桿的垂直度偏差不大于架高的 1/200（如長 6m 的立桿、垂直度偏差不得大于 3cm）。先校正兩端頭的立桿，中間立桿以端頭立桿為準(zhǔn)穿直即可。其它立桿、大小橫桿可按上述操作要點進行。每根立桿下應(yīng)設(shè)墊塊或墊木和縱橫方向的掃地桿、并用直角扣件固定在距底座下皮不大于 200mm 的立桿上。 大橫桿：采用鋼、木腳手板時，大橫桿應(yīng)安放在立桿內(nèi)側(cè)，置于小橫桿之下，當(dāng)采用竹笆腳手板時，大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之上，大橫桿在操作層的間距不宜大于 40cm。大橫桿的接長宜采用對接扣件，也可搭接。采用搭接接頭時，搭接長度不小于 1m，并采用 3 個扣件固定，接頭應(yīng)錯開、相鄰接頭距離不應(yīng)小于 50cm。大橫桿的長度一般不宜小于 3 跨，且應(yīng)不大于 6m。 小橫桿：貼近立桿布置搭于大橫桿之上。對于雙立桿，則設(shè)于雙立桿之間并用直角扣件17 / 50扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1 根或 2 根。在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。雙排腳手架的小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面 515cm。連墻桿：連墻桿的設(shè)