【文章內容簡介】 ”理念為指導，加強環(huán)保，減少對環(huán)境的破壞。整個項目部綠化不低于20%。6拌合站建設方案 1拌合站擬選址在金口河文店村，該位置距離主線K74+900右側垂直距離300m，占地面積2000㎡，其中儲料倉面積900㎡。2拌合站擬選址在金口河文店村，該位置距離峨眉端斜井進口90m，占地面積1500㎡，其中儲料倉600㎡。 拌合站地理位置較平坦且遠離地質災害區(qū)域，用地合法，周圍無塌方、滑坡、落石、泥石流、洪澇等自然災害隱患，無油、氣、化工等其他污染源，滿足安全要求。 砂石、骨料運輸方便，可以直接利用現有道路運輸到拌合站，同時成品混凝土可以直接供應至各作業(yè)面。 混凝土用量名稱長度（m）結構形式混凝土工程量（m3）備 注主洞11911單洞斜井2272單洞橫洞475單洞斜井便道3576合計根據招標文件和招標圖紙要求,編排施工總體進度計劃，并結合現場實際情況進行拌合站配置，具體情況如下：名 稱供應范圍混凝土工程量m3日最大混凝土需求量m3理論供應能力m3備 注1拌合站2座HZS60型大峽谷隧道峨眉端左、右線主洞480600滿足工程要求2拌合站1座HZS60型大峽谷隧道峨眉端斜井240300滿足工程要求各拌合站配備以下設備：2座HZS60型攪拌機（1拌合站）1座HZS60型攪拌機（2拌合站）、拌合樓、自動計量系統、操作間、料倉、料斗、上料輸送系統、料罐、地鎊、水泵、裝載機、變壓器、備用發(fā)電機組、配電柜等，相關設施有配電箱、蓄水池、污水處理池等相關配套設施（具體詳見峨漢高速B26分部拌合站平面布置圖和效果圖）。具體設備配備見下表所示。 2拌合站擬投入主要設備統計表序號設備名稱規(guī)格型號數量備注11混凝土攪拌機HZS602臺　22混凝土攪拌機HZS601臺　3料 罐100T共14個18個，26個4計量系統　共3套12套，21套　5操作平臺　共3套12套，21套　6料斗(含輸送系統)15m3共2套12套，21套　7地磅120T1個共用　81拌合站變壓器1250KVA1臺　82拌合站變壓器1500KVA1臺　9配電柜　各1個　10配電箱　各3個　11裝載機ZL50各1臺　12生活車　各1輛　13潛水泵　各4臺　14砼運輸車10m312臺　1拌合站平面布置圖2拌合站平面布置圖、硬化標準拌合站四周修建磚墻配合鋼柵欄的圍墻，每隔4m設置一加強墩。拌合站按照中間高四周低的原則，%的坡度對所有場地硬化處理，其中場地硬化運輸通道、料倉等車輛頻繁通行區(qū)域地面鋪筑30cm厚C20混凝土，其余區(qū)域采用20cm厚C20混凝土澆筑。拌合站四周設30cm30cm明溝，采用40*60*2cm帶孔鋼板覆蓋，以便日常清理，生活區(qū)設20cm20cm明溝，拌合區(qū)內設30cm30cm的蓋板暗溝。各區(qū)域內水溝貫通，%縱坡，最后將站內雨水引入線外排水渠排出。1） 、1拌合站和2拌合站拌合樓采用“品型”布置，主機設置在兩側水泥罐中間，集料倉布置于拌合樓正后方，地基承載力滿足要求，儲料倉與集料倉平行布置，中間預留1315m裝載機上料空間。2）、2拌合站各布置兩臺強制式拌合機，其中1單機拌合能力額定60m3/h，2單機拌合能力額定60m3/h；拌合設備采用質量法自動計量，水、外加劑采用全自動電子稱量法計量，保證工作的連續(xù)性、自動性，同時具備電腦控制及打印功能；控制室安裝對整個拌合站的監(jiān)控設備以及1臺分體式空調，保證各部電氣元件正常工作；減水劑罐體設置循環(huán)攪拌水泵；拌合主機四周采用彩鋼封閉，確保粉料在運輸、計量、投放等過程中處于封閉狀態(tài)，徹底杜絕粉塵排放，有效降低粉塵及噪聲污染。3）、1拌合站每臺拌合機旁安裝4個100T水泥儲存罐，2拌合站每臺拌合機旁安裝3個100T水泥儲存罐，各罐之間采用型鋼連接成整體，并安裝避雷設施及自動除塵設備，每一個罐體噴涂成統一顏色，并繪制本項目及本企業(yè)名稱，兩者豎向平行繪制。4） 、兩個拌合站各布置6個料倉，其中1號拌合站單個料倉，尺寸為15m10m，單個料倉面積150㎡，料倉總面積900m2；2拌合站4單個料倉，尺寸為15m10m，單個料倉面積150㎡，料倉總面積600m2；料倉用于堆放各種不同粒徑、不同品種的砂石原材料，并在料倉口設置材料標示標牌和樣品隔；料倉隔墻厚60cm，高度3m，采用C20砼澆筑；料倉采用輕型鋼結構搭設頂棚，避免太陽直接照射或雨淋原材料，高度為8m，周圍封閉，并安裝避雷設施；%的坡度，利于排水，并在料倉口設置30cm30cm排水溝，采用40*60*2cm帶孔鋼板覆蓋，以便日常清理。、生活辦公區(qū)1） 、拌合站場區(qū)內設置辦公區(qū)，監(jiān)控室、調度室負責對攪拌站的生產進行監(jiān)控，并協調混凝土調度。2)、場內進大門位置安裝1臺地磅及洗車機，旁邊設置小辦公室、值班室、地磅室，每間面積約10m2，內設辦公桌、椅子、稱量設備顯示器等臨時辦公日常用品，派專人負責拌合站日常管理工作。、場內衛(wèi)生以及垃圾處理在車輛清洗區(qū)附近設置臨時垃圾存放池。每天由保潔人員負責場內清潔衛(wèi)生打掃、垃圾收集，并與鄉(xiāng)環(huán)衛(wèi)部門溝通，定時定點由垃圾車進行垃圾運輸，集中處理。、洗車池布置拌合站入口處設置洗車池，使用循環(huán)水對進出車輛進行清洗，洗車池上方安裝噴淋式洗車機，確保車輛不將雜物帶入場內。洗車池底部設置槽口，杜絕車輛經過時池內蓄水四溢，洗車池旁邊設置三級沉淀池，清水池內安裝水泵，循環(huán)利用水資源，減少排放和對環(huán)境的污染，同時將定期進行清理。、三級沉淀池及污水處理設備拌合站場內設置三級沉淀池和清水池，用于場內拌合機、進出場車輛、混凝土罐車以及場地清潔生產污水的沉淀過濾。三級沉淀池和清水池每個長4m，寬4m，深3m，四周臨邊設高120cm、φ40鋼管焊接圍擋，底部設10cm高磚砌擋腳板，并掛防護網，周邊設置警示標牌。、車輛及機械停放區(qū)拌合站場區(qū)內均設置有大型車輛停車位、小型車輛停車位以及施工機械停放區(qū)。、宣傳區(qū)場區(qū)進門左側設置宣傳欄，重點宣傳本項目建設形象、理念、要求，以及我單位的企業(yè)文化和形象。站內設置“五牌一圖”：工程簡介牌、安全制度牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員及監(jiān)督電話牌及施工平面圖。站內掛設砼配合比牌、原材料標識牌、安全操作規(guī)程牌、安全警示標識等。、生產用水拌合站采取引用高位水池用水，并修建長4m3m高3m蓄水池，以滿足拌合站用水要求，在使用前，按照標準取水報送檢測部門檢測，合格后用于生產。、臨時用電1拌合站設置1座1250KVA箱變，2拌合站設置1座1500KVA箱變，滿足生產生活用電，同時各配備1臺250KW發(fā)電機保障供電。通訊、網絡可直接與地方有關部門聯系安裝，保障拌合站數據實時上傳。、消防設施根據地方消防部門有關規(guī)定，結合標準化施工指南以及招標文件，在場內配備消防器材、消防水和消防池等設施；場內道路規(guī)劃科學，車行道滿足消防車輛等各種功能型車輛通行，車輛進入場內后靠右行駛，可通達場內任一區(qū)域。拌合站入口處及場內四周設置花臺和綠化區(qū)域，各個功能區(qū)布置后，剩余場地20%進行綠化。7鋼筋加工廠建設方案 1鋼筋加工廠擬選址在金口河文店村，該位置距離主線K74+900右側垂直距離250m，占地面積1500㎡。2鋼筋加工廠擬選址在金口河文店村，該位置距離峨眉端斜井進口90米，占地面積1500㎡。，用地合法，周圍無塌方、滑坡、落石、泥石流、洪澇等自然災害隱患，無油、氣、化工等其他污染源，滿足安全要求。，可以直接利用現有道路至新建便道運輸到鋼筋加工廠，同時成品鋼材可以利用新建便道直接供應至各作業(yè)面。我標段內鋼材設計工程量為6875噸，根據招標初步設計圖紙，并結合現場實際情況，主線隧道、斜井等結構物較為集中，為了便于施工管理，提高工作效率，擬建設2個小型鋼筋加工廠（具體詳見拌合站和鋼筋加工廠平面布置圖和效果圖），以保證生產要求，具體情況如