【文章內(nèi)容簡介】 的關鍵,嚴格簽署混凝土生產(chǎn)供應令制度，加強原材料的檢驗，加強混凝土生產(chǎn)、施工全過程的動態(tài)控制。2） 對于混凝土采用商品混凝土，在混凝土澆筑前，由項目部根據(jù)圖紙設計的砼強度等級及其性能指標，委托商品混凝土站對配合比優(yōu)化設計，澆筑混凝土前下達混凝土澆筑聯(lián)系單。3） 實驗員現(xiàn)場監(jiān)控，嚴格按配合比施工。 混凝土的運輸及泵送1）混凝土的運輸混凝土的運輸主要分為地面運輸和施工平面就位，為保證混凝土在運輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度和混凝土初凝前有充分的時間進行澆筑和振搗。2）混凝土泵送在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進行潤滑壓送。 混凝土澆筑1）混凝土澆筑時,先澆筑墻柱混凝土，待墻柱混凝土澆筑至樓面標高后，再澆筑梁板混凝土，墻柱混凝土與梁板混凝土澆筑間隔不得超過混凝土的初凝時間。 2）梁板、柱墻間不同砼強度等級的砼施工對于梁板與墻柱砼強度等級不同部位的砼澆筑，先澆筑墻柱砼再澆筑梁板砼，當兩者強度等級相差一個等級時，在墻柱梁板交界部位可以采用梁板砼澆筑；當相差超過2個等級時，在澆筑前采用鋼板網(wǎng)隔離，澆注梁板混凝土時，要優(yōu)先澆注接頭部位的高強度混凝土，梁板混凝土的澆注隨后跟進。 3）混凝土的振搗振搗手的振搗方向為：下層垂直于澆注方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴格控制振動棒的移動距離、插入深度、振搗時間，避免漏振。 混凝土的養(yǎng)護、保護為保證已澆的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，冬季期間，在混凝土攪拌時加入防凍劑，并在澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜和毛氈布各一層。夏季期間，在混凝土澆筑完成后及時灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)。對于豎向構件并用刷養(yǎng)護液并且塑料布圍護養(yǎng)護。5 基礎工程。施工測量支護結構基坑降水土方開挖地基處理側壁防水結構施工土方回填底板防水 基礎工程施工順序 一般要求 基礎土方的開挖應嚴格按施工圖紙的要求施工。 施工土方前應根據(jù)工程地質和地下水位情況制定排水、降水方案，并配置合理的施工機具。 土方開挖前應了解現(xiàn)場地表建筑物、構筑物以及植被、樹木情況，地下障礙物、地下管線和相關文物情況并及時聯(lián)系相關部門安排清除和遷移。 施工工序定位放線一土方開挖一地基釬探、驗槽及地基處理一基礎墊層一基礎鋼筋一基礎模板一基礎混凝土。 施工要點 土方開挖1）基坑開挖采用機械開挖時，各施工單位可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇施工方案。根據(jù)現(xiàn)場土質情況，依照規(guī)范采用合適的放坡系數(shù)。挖出的土石方應堆放在到坑邊1m以外，減小堆土對坑邊的側壓力，保證作業(yè)人員的安全。機械開挖至基底標高時，應預留至少30cm由人工清挖，保證基底土層不受擾動，防止超挖。超挖后必須按要求回填夯實，不得虛填。2）開挖后將坑底清平，進行地基釬探，地基驗槽合格后澆筑混凝土墊層。3）驗槽如局部發(fā)現(xiàn)地質不良情況時，應及時通知建設單位、勘察設計單位、監(jiān)理單位核實并制定處理方案。未經(jīng)同意，嚴禁自行處理。4）工程需要設樁基礎的，要嚴格按照《建筑樁基礎技術規(guī)范》( JGJ942008)及有關規(guī)定執(zhí)行。 基礎鋼筋1）鋼筋加工參照通用技術的要求執(zhí)行。2）獨立柱基礎鋼筋施工采用就位綁扎。鋼筋的綁扎必須嚴格按照規(guī)范要求及工程的需要進行，為保證鋼筋的幾何尺寸及保護層厚度，應在綁扎前依據(jù)鋼筋間距進行分格、彈線；各交叉點必須逐點綁扎。3）鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距以及受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度、位置必須滿足設計及規(guī)范要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。4）柱插筋采用雙排腳手架進行固定，嚴禁插筋移位，同一軸線柱子應拉通線進行校核。柱插筋錨固長度必須滿足設計要求。 基礎模板1）在已澆筑好的混凝土墊層上用墨線彈好軸線及模板邊框線，并用油漆標注以備驗收。2）按施工圖的尺寸及軸線位置拼裝基礎模板。3）用鋼管對拼裝好的基礎模板進行校正加固。 基礎混凝土1）振搗采用斜向振搗法，振動棒與水平夾角約30176。左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以400mm為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面不再冒出氣泡為準，混凝土表面應隨振隨按標高線用木抹子搓平。2）初凝后立即派人進行覆蓋、淋水養(yǎng)生，以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為宜。3）及時作好混凝土試件。4）大體積混凝土做好測溫檢測工作。 質量控制要點 驗槽需核驗基槽設計標高及軸線位置，地基土狀況及地基釬探錘擊數(shù)。 監(jiān)理工程師要做好隱蔽工程的驗收工作，需要對全部鋼筋的型號，規(guī)格，數(shù)量，搭接長度，搭接位置，彎鉤形狀，焊縫的焊接質量情況進行嚴格檢查，必須經(jīng)檢查驗收合格后，才能進行下一道工序的施工。 安裝完畢的模板必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，符合設計高程、尺寸。 混凝土澆筑前，施工單位必須向監(jiān)理單位申報混凝土澆筑申請，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格總監(jiān)理工程師簽署澆筑令后方可進行混凝土澆筑。6 主體工程。測量放線鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護鋼筋質量檢驗鋼筋下料制作模板安裝質量檢查鋼筋隱蔽驗收混凝土測溫監(jiān)控混凝土質量檢查模板質量檢驗模板制作 主體結構施工順序 一般要求 主體工程施工必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》( GB502042002)2011版和有關標準的規(guī)定。 鋼筋、水泥等用于主體工程的原材料必須具有出廠質量證明文件、材料試驗和檢驗報告單以證明其質量合格。 模板工程施工前需編制專項施工方案，模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過設計計算，并經(jīng)審查合格后方可實施。 施工工序鋼筋原材檢驗→鋼筋加工→鋼筋連接→鋼筋綁扎→模板工程→混凝土澆筑→養(yǎng)生→模板拆除。 鋼筋、模板、混凝土 鋼筋、模板、混凝土工程參照第四章通用技術及相關規(guī)范。 砌體工程 一般要求1）進場砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，砌塊齡期應超過28天；產(chǎn)品有出廠合格證及復試報告；砌筑前應提前把砌塊潤濕。2) 水泥：，產(chǎn)品應有出廠合格證及復試報告。3) 砂：宜用中砂，并通過5mm篩孔。并由試驗室出具試驗報告。4) 砂漿應按委托試驗室提供的配合比進行拌制；根據(jù)砌筑量準備好砂漿試模。 拉筋及構造柱鋼筋植筋技術1）施工準備（1）操作工人已進行崗前培訓。 （2）工作面上的雜物已清理。（3）施工機具已全部到位。（4）需要拆除的箍筋提前人工拆除。2）施工工藝總體流程：首先按施工圖紙畫出構造柱和墻體拉筋位置，再進行植筋。根據(jù)《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ1452013的構造要求：植筋距邊緣最小距離以及植筋間距不小于5d。（1）植筋施工順序彈線定位→ 電錘鉆孔→洗孔→按比例配、注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗。（2）根據(jù)設計圖的配筋位置及數(shù)量，標注出植筋位置。請監(jiān)理驗線，合格后就可鉆孔。（3）根據(jù)設計圖紙,確定鋼筋位置,在混凝土中用電錘或金剛石鉆機打植筋孔，深度20d（d為鋼筋直徑），孔徑應比鋼筋直徑大4~8mm。鉆孔時，鉆頭始終與砼結構面保持垂直。若柱子部位梁鋼筋較密集，在打孔時可能會碰到主筋，此時應避開鋼筋，對于廢孔應采用化學錨固膠或高強度等級樹脂水泥砂漿填實。（4）洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。（5）對于鋼筋的埋入部分，用角向磨光機除銹。對螺紋鋼筋，應打磨除銹，除銹長度為20d。（6）植筋膠攪拌均勻；配料時應嚴格稱量，每次配料應盡量少配，并能在15~30分鐘內(nèi)用完。否則，結構膠初凝后將無法使用。為保證攪拌均勻，攪拌時間應控制在5分鐘以上。（7）植筋膠配制好后，應盡快填入混凝土孔內(nèi)。把配好的結構膠先填入孔內(nèi)約孔深的2/3，然后，將鋼筋插入孔中，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。注意：植筋時，混凝土孔內(nèi)必須干燥。若孔內(nèi)潮濕有水分，將嚴重影響粘結性能?。?）鋼筋植入后，在下部進行臨時支撐固定，固化溫度25℃。在強力植筋膠完全固化前不能擾動鋼筋。（9）施工完畢后24h方可進行現(xiàn)場抗拔試驗，試驗合格后才可進行下道工序施工。每種規(guī)格的鋼筋抽取3根做抗拔試驗，每組代表批量1000根。3）成品保護 鋼筋植好后，24h內(nèi)嚴禁碰撞、搖動。 4）質量要求 植筋位置必須準確。鋼筋處理、成孔孔徑、孔深符合要求。鉆孔過程中不得切割原有結構鋼筋。被植筋外露部分的長度按設計要求進行控制。 加氣塊砌筑1）砌筑用的砂宜用中砂并應過篩，砂的含泥量不能超過5%,不得含有草根等雜物。2）砌體用的石灰膏，在生石灰熟化后應用網(wǎng)眼不大于33mm網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不少于15天。3）砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h內(nèi)應使用完畢。4）砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。5）加氣混凝土塊不能與紅磚混砌，墻體紅磚高度不小于200mm高。6) 施工中不得任意彎折拉結筋。7）敷設在加氣混凝土塊墻上的線管可在加氣混凝土墻上開鑿凹槽埋設，（應避免鑿長度大于1m的水平槽），所有加氣塊每500㎜。8）窗洞口過梁：凡需設置過梁的門窗洞口均按設計荷載等級預制或現(xiàn)澆過梁，梁寬同填充墻厚，斷面類型為矩形。 成品保護1) 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖通、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2) 漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3) 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。4) 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 鋼結構相關工程本指南針對網(wǎng)架鋼構件采用工廠加工制作、現(xiàn)場拼裝，只對安裝部分闡述。 一般要求1）安裝前對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查，網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。2）安裝前對支座混凝土強度進行檢查，混凝土強度必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定后才能安裝。3）搭設滿堂紅腳手架，放線布置好各支點位置與標高。并設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。4）臨時支點選用千斤頂逐步調整網(wǎng)架高度。 工藝流程1）根據(jù)現(xiàn)場條件采用合適的安裝方案進行安裝。2）具體要求：（1）根據(jù)安裝球的編號先固定下弦球，找準中心連接下弦桿與另一頭水準測量對角尺寸正確后進行點焊。（2）安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進行焊接。腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強螺栓全部擰緊，腹桿下面連接下弦球進行點焊，主要是為上弦桿的安裝起調整作用。（3）四根上弦桿組合即成向上四錐體系，上弦桿安裝順序由內(nèi)向外，根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列，高強螺栓先后擰緊(包括松動的腹桿)。3）。 質量要點1）網(wǎng)架構件涂裝后，在4 小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。2）涂層作業(yè)氣溫應在538℃之間為宜，當天氣溫度低于5℃時，選用相應的低溫涂層材料施涂。3）網(wǎng)架結構制作前，對構件隱蔽部位，結構夾層難以除銹的部位嚴格控制。7 裝飾裝修工程 一般要求 各種材料按工程進度需要進場。做好保護措施。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師、建設單位代表等各方檢查確認后，方可進行大面積施工。 各裝飾分項工程施工前，應編制相應的技術交底，其內(nèi)容包括：準備工作、操作工藝、質量標準、成品保護等。向施工班組進行技術交底。 主體結構必須經(jīng)過相關單位（質量監(jiān)督部門、建設單位、施工單位、監(jiān)理單位、設計單位、勘察單位）檢驗合格。 裝飾裝修前應檢查需預埋的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固，位置是否正確。大面積施工前各施工班組應做出樣板墻，樣板墻完成后必須經(jīng)檢查合格后，還要經(jīng)過建設單位和監(jiān)理單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 為了保證總體工期要求，在主體工程施工階段，及時跟進穿插二次結構的施工，并隨后開始裝飾工程施工。 室內(nèi)抹灰工程 施工準備1）作業(yè)條件（1）主體結構施工完畢經(jīng)有關部門檢驗合格。（2）安裝專業(yè)的穿墻管、盒、箱等都已經(jīng)安裝并校正完畢。（3）已經(jīng)清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。（4）樣板間已經(jīng)經(jīng)各方確認并辦理相關手續(xù)。2）材料要求普通硅酸鹽水泥的規(guī)格符合設計要求，有出廠證明和復試報告，水泥應存放在有屋蓋和墊有木地板防潮的倉庫內(nèi)，使用前必須經(jīng)過復試，出場三個月的水泥必須經(jīng)試驗合格后方可使用。中砂使用前過5mm孔徑的篩子，進場后復試合格，不得有粘土、草根、樹葉等雜物；石灰膏：采用袋裝石灰粉在現(xiàn)場加水泡制，泡制后應細膩潔白。3） 施工機具：攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。 施工工序墻面清理→潤濕墻面→基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→抹底層砂漿→彈灰層控制線→潤濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護。（注意：不同種材料的交接部位在抹灰之前釘300mm寬的鋼板網(wǎng)；砼墻面星點鑿毛并甩漿，加氣砼塊表面甩漿后淋水養(yǎng)護。）1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。3）抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。4) 修補預留孔洞、電氣箱槽盒，用1:1:4水泥混合砂漿抹光滑、平整。5) 抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），罩面灰厚度不大于3