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正文內(nèi)容

揚(yáng)州金域藍(lán)灣公館工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-26 01:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,伸縮系數(shù)與砼不一致而形成裂縫。 采用泵送澆筑,合理布置泵管線路。砼振搗方面,采用高頻插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻,采用插入交錯(cuò)式的次序。振動(dòng)棒不漏振也不過振,振搗時(shí)間以砼泛漿為宜,并輔以附著式平板振動(dòng)器側(cè)振法來振實(shí),從而改善砼拌合物的性能,以保證砼振搗密實(shí)性,減少砼因振搗不充分導(dǎo)致的后期沉實(shí)裂縫及水分蒸發(fā)引起的收縮裂縫。對(duì)于電梯井等部位大體積砼采用斜面分層,循序漸進(jìn),一次澆筑完成。 由于本工程地下室為抗?jié)B砼,抗?jié)B砼要求水灰比較小,而泵送砼要求有較大的坍落度,解決好抗?jié)B性和可泵性對(duì)坍落度的不同需求對(duì)保證砼的抗?jié)B性、耐久性意義重大,為此在施工操作上我們采取如下控制措施: (1)、首先認(rèn)真控制配合比,在施工過程中,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)與商品砼廠聯(lián)系予以調(diào)整。 (2)、把好原材料關(guān),通過采用摻和料減少水泥用量,水泥應(yīng)選擇活性高(不低于57MPa)需水量小的品種,砂子的細(xì)度也影響砼的強(qiáng)度,外加劑選擇坍落度損失及可泵性方面都很優(yōu)良的泵送劑,砂、石等原材料嚴(yán)格按要求選用。砼澆筑時(shí)定人、定位,要求振搗密實(shí),不漏振、不過振,專人護(hù)模,不得跑模。砼成型前施工質(zhì)量控制對(duì)于樓面混凝土,除采用插入式振動(dòng)器振搗外,為保證樓面砼密實(shí)度,樓面砼在找平前用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。振搗結(jié)束后砼初凝前,及時(shí)安排專業(yè)且責(zé)任心強(qiáng)的瓦工進(jìn)行找平及初次抹壓,為保證抹壓效率及抹壓力度的準(zhǔn)確一致,采用燃油磨光機(jī)套大鐵盤進(jìn)行抹壓,邊角部位人工抹壓配合。初次抹壓完成后,必須安排專人值守,把握好二次抹壓時(shí)間。二次抹壓時(shí)間掌握很重要,砼經(jīng)初次抹壓后表面有少量水分未蒸發(fā),隨著水分的慢慢揮發(fā),表面容易形成不規(guī)則的干縮裂紋,通過二次抹壓可有效減少和避免表面裂紋的出現(xiàn),二次抹壓時(shí)間初凝后終凝前(以腳踩上去剛好不粘腳為宜),抹壓時(shí)采用磨光機(jī)葉輪片進(jìn)行精磨。砼二次抹壓項(xiàng)目部安排專職質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤管理、跟班指導(dǎo)。后期養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。底板、水池等采用蓄水養(yǎng)護(hù),樓地面采用覆蓋濕麻袋加澆水養(yǎng)護(hù),墻、柱采用灑水養(yǎng)護(hù)及包塑料薄膜,灑水次數(shù)視氣溫而調(diào)整,以保持砼構(gòu)件表面濕潤為宜。四、應(yīng)用體會(huì)揚(yáng)州金域藍(lán)灣公館工程通過成功采用混凝土裂縫控制技術(shù),節(jié)能環(huán)保,保證了砼的各項(xiàng)性能,具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 廢物利用,節(jié)能環(huán)?;炷猎牧现型ㄟ^粉煤灰等摻和料的使用,減少了水泥用量,水泥水化熱減少,大大避免了因砼內(nèi)外溫差導(dǎo)致的砼裂縫的出現(xiàn)。同時(shí)對(duì)于粉煤灰等廢棄物的二次利用,節(jié)約了能源,保護(hù)了環(huán)境,屬綠色文明施工。觀感較好,提高砼各項(xiàng)性能通過混凝土裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用,砼收縮裂縫、干縮裂縫、沉縮裂縫、溫度裂縫、施工裂縫、膨脹裂縫等大大減少,砼觀感質(zhì)量良好,由于裂縫的減少,砼力學(xué)性能得到保證,砼耐久性、抗?jié)B性能大大提高,對(duì)于砼實(shí)體質(zhì)量有很大提高。業(yè)主投訴、維修減少,企業(yè)社會(huì)信譽(yù)提高由于砼裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用,業(yè)主的砼實(shí)體質(zhì)量投訴減少,維修人工、材料費(fèi)用大大減少,節(jié)約了后期維修成本,提高了企業(yè)施工質(zhì)量的社會(huì)信譽(yù)度。 積累經(jīng)驗(yàn)、培養(yǎng)骨干揚(yáng)州金域藍(lán)灣公館工程成功地應(yīng)用了砼裂縫控制技術(shù),我們從中積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn),為以后更好地進(jìn)行砼裂縫控制打下基礎(chǔ)。通過砼裂縫控制技術(shù)應(yīng)用,鍛煉了一批骨干隊(duì)伍,適應(yīng)現(xiàn)場施工技術(shù)的要求,為以后的工作提供了借鑒和參考。 HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)單項(xiàng)總結(jié)一、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),所有梁、板、剪力墻除預(yù)埋件采用HPB235外,其余均采用HRB400(III)級(jí)鋼筋,本工程共用HRB400(III)級(jí)鋼筋為7200T,規(guī)格為8~25不等。二、技術(shù)性能 HRB400(III)級(jí)鋼筋其屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400Mpa,是國家為改變我國鋼筋應(yīng)用強(qiáng)度偏低的局面而積極推廣的高強(qiáng)鋼筋,其力學(xué)性能比HRB335(II)級(jí)鋼筋強(qiáng)度提高了20%左右,在《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002)條文說明中,提倡用HRB400(III)級(jí)鋼筋作為我國鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主力鋼筋。在《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》,并逐步淘汰HRB335級(jí)鋼筋?,F(xiàn)HRB400級(jí)鋼筋在沿海及經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)已大規(guī)模應(yīng)用。 本工程共用HRB400(III)級(jí)鋼筋為7200T,材料進(jìn)場后即在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行現(xiàn)場取樣、送檢,各項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果全部合格。三、應(yīng)用效果HRB400(III)級(jí)鋼筋由于鋼筋強(qiáng)度的提高,在工程中應(yīng)用可節(jié)約鋼筋,降低工程造價(jià),節(jié)約率一般可達(dá)10%左右。采用HRB400(III)級(jí)鋼筋后,構(gòu)件用鋼量相對(duì)減少,從而大大節(jié)約了現(xiàn)場施工中的運(yùn)輸量,現(xiàn)場占用量及施工的工作量。本工程HRB400(III)級(jí)鋼筋初步結(jié)算節(jié)約鋼筋約為140T,按施工時(shí)的鋼材價(jià)格4200元/T計(jì)算,減少成本約58萬元。大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)單項(xiàng)總結(jié)一、直螺紋連接隨著2010年《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010的公布實(shí)施,鋼筋直螺紋連接技術(shù)的應(yīng)用得到大的促進(jìn)并有了新的技術(shù)依據(jù)。這種接頭綜合了套筒擠壓接頭和錐螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn),具有接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。鋼筋直螺紋連接特點(diǎn)如下:A、接頭強(qiáng)度高。接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度B、性能穩(wěn)定。接頭性能不受擰緊力矩影響,少擰1扣不會(huì)對(duì)接頭強(qiáng)度造成明顯損害。C、連接速度快。直螺紋套筒比錐螺紋短40%左右,且絲扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。D、應(yīng)用范圍廣。對(duì)彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的場合,可采用正反型套筒,不受限制方便使用。 E、經(jīng)濟(jì)效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右,比錐螺紋接頭省鋼35%左右。F、便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序,對(duì)操作工素質(zhì)及檢測工具的依賴性明顯減小。工作原理鋼筋直螺紋連接,先將鋼筋在端部鐓粗,在鐓粗段上用套絲機(jī)在鋼筋接頭上切削螺紋,再將與之配套規(guī)格的帶內(nèi)螺紋套筒用管鉗扳將鋼筋對(duì)接起來。工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 鋼筋放樣下料 → 鋼筋鐓粗 → 用套絲機(jī)在鐓粗段切削螺紋 → 利用連接套筒對(duì)接鋼筋 → 用扳手?jǐn)Q緊套筒 → 外觀檢查、取樣 綁扎骨架。操作要點(diǎn) A、鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。B、將下好的鋼筋原料在液壓鐓頭機(jī)上鐓粗。B、采用專用的鋼筋直螺紋套絲機(jī)在鐓粗段上進(jìn)行直螺紋加工,不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。C、套絲機(jī)的刀具冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液,不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損,如發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì),應(yīng)予清除。D、套絲機(jī)屬于移動(dòng)加工機(jī)械,每班工作前,觀察刀具是否磨鈍或缺齒,采用對(duì)刀板進(jìn)行刀具修磨。對(duì)刀時(shí),根據(jù)兩線重合的原理,以虎鉗的上平線端線,將切削轉(zhuǎn)動(dòng),使刀具母線與之重合,通過刀具的調(diào)節(jié)螺栓使刀尖對(duì)準(zhǔn)虎鉗夾緊中心,然后將壓板螺釘擰緊。通過旋轉(zhuǎn)切削螺桿,調(diào)節(jié)刀架張開程度,以符合鋼筋規(guī)格,試加工螺紋頭后,觀察采有螺紋頭后是否符合尺寸要求。E、經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭,應(yīng)立即戴上防護(hù)蓋或與之相連接的連接套,在連接套的另一端安上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。F、安裝時(shí),首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用管鉗扳手將其擰緊到位,然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套,將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中,擰入接套內(nèi)擰緊到位,完成連接。卸下工具隨時(shí)檢驗(yàn),不合格的立即糾正,合格的在接套上涂上已檢的符號(hào)。質(zhì)量檢驗(yàn)等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJl07—2010中各項(xiàng)規(guī)定。目測:直螺紋與鋼筋軸線不得有大于4。的偏斜,接頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫,加工的絲頭牙形飽滿,禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長。直螺紋套筒外觀必須無裂紋及其它可見缺陷。實(shí)測:經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),并填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。A、每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少要進(jìn)行一組(3個(gè)試件)基本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。B、每組為同規(guī)格3個(gè)試件,如有1個(gè)試件不合格,應(yīng)取雙倍試驗(yàn),如仍有不合格,則該批接頭不合格,嚴(yán)禁在工程中使用。在工程中批量連接時(shí),以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢1個(gè)組件進(jìn)行試驗(yàn),要求與上述相同并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。C、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍。D、接頭連接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有1扣以上完整絲扣外露,加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度和鋼筋間距除應(yīng)滿足現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定外,連接套筒的混凝土保護(hù)層不得小于15mm,連接套筒與鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于25mm。二、綜合經(jīng)濟(jì)效益分析與傳統(tǒng)的綁扎搭接相比,直螺紋接頭方便于施工,梁柱鋼筋本身密集,如果采用綁扎搭接,鋼筋會(huì)更密集,砼振搗有困難,不易振實(shí)。與搭接焊相比,完全無明火,不受氣候影響,更提高了連接的可靠性,施工質(zhì)量更有保障,加快了施工進(jìn)度,減少了所耗人工,與套簡價(jià)格降低了20%~30%,而連接速度可提高4—5倍,鋼筋越粗效果越明顯。采用直螺紋連接,可以節(jié)約寶貴的鋼材資源,質(zhì)量可靠,施工方便不受天氣影響等優(yōu)點(diǎn),降低工程成本。鋼筋連接頭產(chǎn)生效益計(jì)算(均按信息價(jià)定額價(jià)與實(shí)際施工成本價(jià)差計(jì)算): 直螺紋接頭:16200個(gè)/個(gè)=直螺紋連接將很多加工工序放在加工間進(jìn)行,節(jié)省了很多施工現(xiàn)場工作量,加快了結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。對(duì)于抗震等級(jí)為II級(jí)的框架梁、剪力墻構(gòu)件中,規(guī)定不允許采用搭接連接,只能采用焊接或機(jī)械連接,采用直螺紋接頭,施工方便,不受天氣影響,接頭位置不受限制,鋼筋越粗,經(jīng)濟(jì)效益越明顯。管線綜合布置技術(shù)單項(xiàng)總結(jié)一、項(xiàng)目概述揚(yáng)州金域藍(lán)灣公館工程地下車庫、各樓棟地下室設(shè)備層和樓層公用通道的吊頂、管道井等部位,對(duì)照明、動(dòng)力、消防、給排水、通風(fēng)與排煙、通信、網(wǎng)絡(luò)、視頻監(jiān)控等管路采用管線綜合布置技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的推行與應(yīng)用,縮短了施工工期、通過采用綜合圖紙?jiān)诒WC功能情況下有效解決機(jī)電系統(tǒng)內(nèi)部管線的標(biāo)高和位置問題,避免了各安裝專業(yè)施工階段管線交叉產(chǎn)生沖突,同時(shí)還配合并滿足了結(jié)構(gòu)及裝修的各個(gè)位置的要求、避免了由于銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi),確保工程質(zhì)量的前提下創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。二、關(guān)鍵技術(shù)施工方法:施工前匯集各系統(tǒng)圖紙合成綜合管線布置圖 施工前,投入各專業(yè)技術(shù)的技術(shù)人員,繪制各樓層的機(jī)電管線綜合布置圖及相關(guān)的控制工作,包括內(nèi)容:給排水管道、消防噴淋管、地源熱泵空調(diào)冷熱水管、冷卻水管、電纜橋架線槽、通風(fēng)與排煙管、通信、網(wǎng)絡(luò)、視頻監(jiān)控等管線的平面布置及豎向布置。運(yùn)用Autocad 軟件的繪圖功能將各專業(yè)的管線設(shè)計(jì)圖紙集中表示在一張圖中。整體綜合布線圖的繪制,可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。便于各專業(yè)統(tǒng)一組織安排各部位的施工作業(yè),對(duì)潛在的問題,提前反映協(xié)調(diào)解決,具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見性。截取關(guān)鍵點(diǎn),繪制初步機(jī)電管線剖面布置圖在機(jī)電管線綜合布置圖的基礎(chǔ)上能夠一目了然的呈現(xiàn)管線及設(shè)備密集的部位,在以往的經(jīng)驗(yàn)中通常的位置包括:走廊通道,設(shè)備機(jī)房、機(jī)電管線豎井等關(guān)鍵位置。截取此類關(guān)鍵點(diǎn)部位繪制初步機(jī)電管線剖面布置圖、局部綜合布線圖。局部綜合布線圖及初步機(jī)電管線剖面布置圖的繪制,能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部機(jī)電設(shè)備管線的平面布置和空間布置,適用于個(gè)別專業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況,從而有目的、針對(duì)性地識(shí)別圖紙。在提出綜合圖要求后,結(jié)合各專業(yè)管線的布置、走向,在平面綜合布置的基礎(chǔ)上進(jìn)行空間管線的布置,其中必須考慮到設(shè)備安裝和管道連接等各方面要求,在盡可能保證吊頂天花高度和便于維修保養(yǎng)的前提下,完成接下來的管線的綜合布置調(diào)整。確定剖面設(shè)計(jì),進(jìn)行機(jī)電管線調(diào)整定位在初步機(jī)電管線剖面布置圖的基礎(chǔ)上,進(jìn)行綜合布置的調(diào)整定位,各機(jī)電系統(tǒng)管線布置總體統(tǒng)籌:(1)各系統(tǒng)管線避讓布置原則:①小管讓大管,越大越優(yōu)先;②有壓管道讓無壓管道;③一般性管道讓動(dòng)力性管道;④ 電氣避讓熱水及蒸汽管道;⑤ 電氣、水管分井布置;⑥強(qiáng)電、弱電分槽、井布置;⑦同等條件下造價(jià)低讓造價(jià)高。(2)提高觀感布置 為給業(yè)主創(chuàng)造較高的建筑空間,還應(yīng)盡量把管線盡量提高,以留下盡可能高的凈高,提高建筑的觀感。按下列要求進(jìn)行管線綜合布置:①雨水排水管、生活污水排水管、糞便污水排水管、冷凝水排水管等有排水坡度要求的管道,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求的安裝尺寸、標(biāo)高和排水坡度進(jìn)行布置;通風(fēng)及防排煙管道緊貼消防噴淋管道安裝,當(dāng)風(fēng)管與消防噴淋頭位置重疊時(shí),按消防規(guī)范要求設(shè)置噴淋頭與風(fēng)管的間距或?qū)⑾绹娏茴^引至風(fēng)管底部安裝,并避開風(fēng)口位置;②考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁(如電纜的增減等)和系統(tǒng)檢修維護(hù)的方便及安全性,將電氣橋架、線槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管上方以便進(jìn)行電纜的敷設(shè)和線路維護(hù);③水管(包括給水、排水、熱水管、冷卻水、冷凝水管道等)與電氣橋架、線槽平行安裝,則安裝間距應(yīng)大于100mm,在水管與電氣橋架、線槽安裝位置的交叉處,電氣橋架、線槽爬升至管道上方安裝。噴淋主管安裝在風(fēng)管的上方,與上下噴淋頭支管連接根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行處理。(3)電纜橋架、管線支架整合 共用電纜橋架斷面設(shè)計(jì)形式應(yīng)靈活、方便,易于實(shí)施,在不同區(qū)段過渡時(shí),應(yīng)充分考慮土建空間特點(diǎn)和電纜彎曲半徑要求。對(duì)于共用電纜支架形狀、尺寸及支架內(nèi)部空間劃分,須有嚴(yán)格規(guī)定,細(xì)節(jié)清楚。采用共用管道和電纜支架方案。該方案整合了強(qiáng)弱電的電纜橋架、各專業(yè)管道支架,將吊頂內(nèi)所有的管線橋架全部納入共用架范圍,統(tǒng)一設(shè)計(jì),統(tǒng)一選型,為設(shè)備施工、系統(tǒng)設(shè)備安裝提供了極大的方便,提高了電氣安裝質(zhì)量和效率。采用
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