【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，伸縮系數(shù)與砼不一致而形成裂縫。 采用泵送澆筑，合理布置泵管線路。砼振搗方面，采用高頻插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用插入交錯(cuò)式的次序。振動(dòng)棒不漏振也不過(guò)振，振搗時(shí)間以砼泛漿為宜，并輔以附著式平板振動(dòng)器側(cè)振法來(lái)振實(shí)，從而改善砼拌合物的性能，以保證砼振搗密實(shí)性，減少砼因振搗不充分導(dǎo)致的后期沉實(shí)裂縫及水分蒸發(fā)引起的收縮裂縫。對(duì)于電梯井等部位大體積砼采用斜面分層，循序漸進(jìn)，一次澆筑完成。 由于本工程地下室為抗?jié)B砼，抗?jié)B砼要求水灰比較小，而泵送砼要求有較大的坍落度，解決好抗?jié)B性和可泵性對(duì)坍落度的不同需求對(duì)保證砼的抗?jié)B性、耐久性意義重大，為此在施工操作上我們采取如下控制措施： (1)、首先認(rèn)真控制配合比，在施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)與商品砼廠聯(lián)系予以調(diào)整。 (2)、把好原材料關(guān)，通過(guò)采用摻和料減少水泥用量，水泥應(yīng)選擇活性高(不低于57MPa)需水量小的品種，砂子的細(xì)度也影響砼的強(qiáng)度，外加劑選擇坍落度損失及可泵性方面都很優(yōu)良的泵送劑，砂、石等原材料嚴(yán)格按要求選用。砼澆筑時(shí)定人、定位，要求振搗密實(shí)，不漏振、不過(guò)振，專人護(hù)模，不得跑模。砼成型前施工質(zhì)量控制對(duì)于樓面混凝土，除采用插入式振動(dòng)器振搗外，為保證樓面砼密實(shí)度，樓面砼在找平前用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。振搗結(jié)束后砼初凝前，及時(shí)安排專業(yè)且責(zé)任心強(qiáng)的瓦工進(jìn)行找平及初次抹壓，為保證抹壓效率及抹壓力度的準(zhǔn)確一致，采用燃油磨光機(jī)套大鐵盤(pán)進(jìn)行抹壓，邊角部位人工抹壓配合。初次抹壓完成后，必須安排專人值守，把握好二次抹壓時(shí)間。二次抹壓時(shí)間掌握很重要，砼經(jīng)初次抹壓后表面有少量水分未蒸發(fā)，隨著水分的慢慢揮發(fā)，表面容易形成不規(guī)則的干縮裂紋，通過(guò)二次抹壓可有效減少和避免表面裂紋的出現(xiàn)，二次抹壓時(shí)間初凝后終凝前（以腳踩上去剛好不粘腳為宜），抹壓時(shí)采用磨光機(jī)葉輪片進(jìn)行精磨。砼二次抹壓項(xiàng)目部安排專職質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤管理、跟班指導(dǎo)。后期養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。底板、水池等采用蓄水養(yǎng)護(hù)，樓地面采用覆蓋濕麻袋加澆水養(yǎng)護(hù)，墻、柱采用灑水養(yǎng)護(hù)及包塑料薄膜，灑水次數(shù)視氣溫而調(diào)整，以保持砼構(gòu)件表面濕潤(rùn)為宜。四、應(yīng)用體會(huì)揚(yáng)州金域藍(lán)灣公館工程通過(guò)成功采用混凝土裂縫控制技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，保證了砼的各項(xiàng)性能，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 廢物利用，節(jié)能環(huán)?；炷猎牧现型ㄟ^(guò)粉煤灰等摻和料的使用，減少了水泥用量，水泥水化熱減少，大大避免了因砼內(nèi)外溫差導(dǎo)致的砼裂縫的出現(xiàn)。同時(shí)對(duì)于粉煤灰等廢棄物的二次利用，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，屬綠色文明施工。觀感較好，提高砼各項(xiàng)性能通過(guò)混凝土裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用，砼收縮裂縫、干縮裂縫、沉縮裂縫、溫度裂縫、施工裂縫、膨脹裂縫等大大減少，砼觀感質(zhì)量良好，由于裂縫的減少，砼力學(xué)性能得到保證，砼耐久性、抗?jié)B性能大大提高，對(duì)于砼實(shí)體質(zhì)量有很大提高。業(yè)主投訴、維修減少，企業(yè)社會(huì)信譽(yù)提高由于砼裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用，業(yè)主的砼實(shí)體質(zhì)量投訴減少，維修人工、材料費(fèi)用大大減少，節(jié)約了后期維修成本，提高了企業(yè)施工質(zhì)量的社會(huì)信譽(yù)度。 積累經(jīng)驗(yàn)、培養(yǎng)骨干揚(yáng)州金域藍(lán)灣公館工程成功地應(yīng)用了砼裂縫控制技術(shù)，我們從中積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn)，為以后更好地進(jìn)行砼裂縫控制打下基礎(chǔ)。通過(guò)砼裂縫控制技術(shù)應(yīng)用，鍛煉了一批骨干隊(duì)伍，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)的要求，為以后的工作提供了借鑒和參考。 HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)單項(xiàng)總結(jié)一、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，所有梁、板、剪力墻除預(yù)埋件采用HPB235外，其余均采用HRB400（III）級(jí)鋼筋，本工程共用HRB400（III）級(jí)鋼筋為7200T，規(guī)格為8~25不等。二、技術(shù)性能 HRB400（III）級(jí)鋼筋其屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400Mpa，是國(guó)家為改變我國(guó)鋼筋應(yīng)用強(qiáng)度偏低的局面而積極推廣的高強(qiáng)鋼筋，其力學(xué)性能比HRB335（II）級(jí)鋼筋強(qiáng)度提高了20%左右，在《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）條文說(shuō)明中，提倡用HRB400（III）級(jí)鋼筋作為我國(guó)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主力鋼筋。在《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》，并逐步淘汰HRB335級(jí)鋼筋?，F(xiàn)HRB400級(jí)鋼筋在沿海及經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)已大規(guī)模應(yīng)用。 本工程共用HRB400（III）級(jí)鋼筋為7200T，材料進(jìn)場(chǎng)后即在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣、送檢，各項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果全部合格。三、應(yīng)用效果HRB400（III）級(jí)鋼筋由于鋼筋強(qiáng)度的提高，在工程中應(yīng)用可節(jié)約鋼筋，降低工程造價(jià)，節(jié)約率一般可達(dá)10%左右。采用HRB400（III）級(jí)鋼筋后，構(gòu)件用鋼量相對(duì)減少，從而大大節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)施工中的運(yùn)輸量，現(xiàn)場(chǎng)占用量及施工的工作量。本工程HRB400（III）級(jí)鋼筋初步結(jié)算節(jié)約鋼筋約為140T，按施工時(shí)的鋼材價(jià)格4200元/T計(jì)算，減少成本約58萬(wàn)元。大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)單項(xiàng)總結(jié)一、直螺紋連接隨著2010年《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010的公布實(shí)施，鋼筋直螺紋連接技術(shù)的應(yīng)用得到大的促進(jìn)并有了新的技術(shù)依據(jù)。這種接頭綜合了套筒擠壓接頭和錐螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn)，具有接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。鋼筋直螺紋連接特點(diǎn)如下：A、接頭強(qiáng)度高。接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度B、性能穩(wěn)定。接頭性能不受擰緊力矩影響，少擰1扣不會(huì)對(duì)接頭強(qiáng)度造成明顯損害。C、連接速度快。直螺紋套筒比錐螺紋短40％左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。D、應(yīng)用范圍廣。對(duì)彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的場(chǎng)合，可采用正反型套筒，不受限制方便使用。 E、經(jīng)濟(jì)效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70％左右，比錐螺紋接頭省鋼35％左右。F、便于管理。省去了用扭力扳手檢測(cè)這道工序，對(duì)操作工素質(zhì)及檢測(cè)工具的依賴性明顯減小。工作原理鋼筋直螺紋連接，先將鋼筋在端部鐓粗，在鐓粗段上用套絲機(jī)在鋼筋接頭上切削螺紋，再將與之配套規(guī)格的帶內(nèi)螺紋套筒用管鉗扳將鋼筋對(duì)接起來(lái)。工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 鋼筋放樣下料 → 鋼筋鐓粗 → 用套絲機(jī)在鐓粗段切削螺紋 → 利用連接套筒對(duì)接鋼筋 → 用扳手?jǐn)Q緊套筒 → 外觀檢查、取樣 綁扎骨架。操作要點(diǎn) A、鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。B、將下好的鋼筋原料在液壓鐓頭機(jī)上鐓粗。B、采用專用的鋼筋直螺紋套絲機(jī)在鐓粗段上進(jìn)行直螺紋加工，不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。C、套絲機(jī)的刀具冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)予清除。D、套絲機(jī)屬于移動(dòng)加工機(jī)械，每班工作前，觀察刀具是否磨鈍或缺齒，采用對(duì)刀板進(jìn)行刀具修磨。對(duì)刀時(shí)，根據(jù)兩線重合的原理，以虎鉗的上平線端線，將切削轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀具母線與之重合，通過(guò)刀具的調(diào)節(jié)螺栓使刀尖對(duì)準(zhǔn)虎鉗夾緊中心，然后將壓板螺釘擰緊。通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削螺桿，調(diào)節(jié)刀架張開(kāi)程度，以符合鋼筋規(guī)格，試加工螺紋頭后，觀察采有螺紋頭后是否符合尺寸要求。E、經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即戴上防護(hù)蓋或與之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。F、安裝時(shí)，首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用管鉗扳手將其擰緊到位，然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時(shí)檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號(hào)。質(zhì)量檢驗(yàn)等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJl07—2010中各項(xiàng)規(guī)定。目測(cè)：直螺紋與鋼筋軸線不得有大于4。的偏斜，接頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，加工的絲頭牙形飽滿，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。直螺紋套筒外觀必須無(wú)裂紋及其它可見(jiàn)缺陷。實(shí)測(cè)：經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。A、每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少要進(jìn)行一組(3個(gè)試件)基本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。B、每組為同規(guī)格3個(gè)試件，如有1個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭不合格，嚴(yán)禁在工程中使用。在工程中批量連接時(shí)，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢1個(gè)組件進(jìn)行試驗(yàn)，要求與上述相同并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。C、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍。D、接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有1扣以上完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度和鋼筋間距除應(yīng)滿足現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定外，連接套筒的混凝土保護(hù)層不得小于15mm，連接套筒與鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于25mm。二、綜合經(jīng)濟(jì)效益分析與傳統(tǒng)的綁扎搭接相比，直螺紋接頭方便于施工，梁柱鋼筋本身密集，如果采用綁扎搭接，鋼筋會(huì)更密集，砼振搗有困難，不易振實(shí)。與搭接焊相比，完全無(wú)明火，不受氣候影響，更提高了連接的可靠性，施工質(zhì)量更有保障，加快了施工進(jìn)度，減少了所耗人工，與套簡(jiǎn)價(jià)格降低了20％～30％，而連接速度可提高4—5倍，鋼筋越粗效果越明顯。采用直螺紋連接，可以節(jié)約寶貴的鋼材資源，質(zhì)量可靠，施工方便不受天氣影響等優(yōu)點(diǎn)，降低工程成本。鋼筋連接頭產(chǎn)生效益計(jì)算(均按信息價(jià)定額價(jià)與實(shí)際施工成本價(jià)差計(jì)算)： 直螺紋接頭：16200個(gè)／個(gè)=直螺紋連接將很多加工工序放在加工間進(jìn)行，節(jié)省了很多施工現(xiàn)場(chǎng)工作量，加快了結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。對(duì)于抗震等級(jí)為II級(jí)的框架梁、剪力墻構(gòu)件中，規(guī)定不允許采用搭接連接，只能采用焊接或機(jī)械連接，采用直螺紋接頭，施工方便，不受天氣影響，接頭位置不受限制，鋼筋越粗，經(jīng)濟(jì)效益越明顯。管線綜合布置技術(shù)單項(xiàng)總結(jié)一、項(xiàng)目概述揚(yáng)州金域藍(lán)灣公館工程地下車庫(kù)、各樓棟地下室設(shè)備層和樓層公用通道的吊頂、管道井等部位，對(duì)照明、動(dòng)力、消防、給排水、通風(fēng)與排煙、通信、網(wǎng)絡(luò)、視頻監(jiān)控等管路采用管線綜合布置技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的推行與應(yīng)用，縮短了施工工期、通過(guò)采用綜合圖紙?jiān)诒ＷC功能情況下有效解決機(jī)電系統(tǒng)內(nèi)部管線的標(biāo)高和位置問(wèn)題，避免了各安裝專業(yè)施工階段管線交叉產(chǎn)生沖突，同時(shí)還配合并滿足了結(jié)構(gòu)及裝修的各個(gè)位置的要求、避免了由于銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量的前提下創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。二、關(guān)鍵技術(shù)施工方法：施工前匯集各系統(tǒng)圖紙合成綜合管線布置圖 施工前，投入各專業(yè)技術(shù)的技術(shù)人員，繪制各樓層的機(jī)電管線綜合布置圖及相關(guān)的控制工作，包括內(nèi)容：給排水管道、消防噴淋管、地源熱泵空調(diào)冷熱水管、冷卻水管、電纜橋架線槽、通風(fēng)與排煙管、通信、網(wǎng)絡(luò)、視頻監(jiān)控等管線的平面布置及豎向布置。運(yùn)用Autocad 軟件的繪圖功能將各專業(yè)的管線設(shè)計(jì)圖紙集中表示在一張圖中。整體綜合布線圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。便于各專業(yè)統(tǒng)一組織安排各部位的施工作業(yè)，對(duì)潛在的問(wèn)題，提前反映協(xié)調(diào)解決，具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見(jiàn)性。截取關(guān)鍵點(diǎn)，繪制初步機(jī)電管線剖面布置圖在機(jī)電管線綜合布置圖的基礎(chǔ)上能夠一目了然的呈現(xiàn)管線及設(shè)備密集的部位，在以往的經(jīng)驗(yàn)中通常的位置包括：走廊通道，設(shè)備機(jī)房、機(jī)電管線豎井等關(guān)鍵位置。截取此類關(guān)鍵點(diǎn)部位繪制初步機(jī)電管線剖面布置圖、局部綜合布線圖。局部綜合布線圖及初步機(jī)電管線剖面布置圖的繪制，能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部機(jī)電設(shè)備管線的平面布置和空間布置，適用于個(gè)別專業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況，從而有目的、針對(duì)性地識(shí)別圖紙。在提出綜合圖要求后，結(jié)合各專業(yè)管線的布置、走向，在平面綜合布置的基礎(chǔ)上進(jìn)行空間管線的布置，其中必須考慮到設(shè)備安裝和管道連接等各方面要求，在盡可能保證吊頂天花高度和便于維修保養(yǎng)的前提下，完成接下來(lái)的管線的綜合布置調(diào)整。確定剖面設(shè)計(jì)，進(jìn)行機(jī)電管線調(diào)整定位在初步機(jī)電管線剖面布置圖的基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合布置的調(diào)整定位，各機(jī)電系統(tǒng)管線布置總體統(tǒng)籌：（1）各系統(tǒng)管線避讓布置原則：①小管讓大管，越大越優(yōu)先；②有壓管道讓無(wú)壓管道；③一般性管道讓動(dòng)力性管道；④ 電氣避讓熱水及蒸汽管道；⑤ 電氣、水管分井布置；⑥強(qiáng)電、弱電分槽、井布置；⑦同等條件下造價(jià)低讓造價(jià)高。（2）提高觀感布置 為給業(yè)主創(chuàng)造較高的建筑空間，還應(yīng)盡量把管線盡量提高，以留下盡可能高的凈高，提高建筑的觀感。按下列要求進(jìn)行管線綜合布置：①雨水排水管、生活污水排水管、糞便污水排水管、冷凝水排水管等有排水坡度要求的管道，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求的安裝尺寸、標(biāo)高和排水坡度進(jìn)行布置；通風(fēng)及防排煙管道緊貼消防噴淋管道安裝，當(dāng)風(fēng)管與消防噴淋頭位置重疊時(shí)，按消防規(guī)范要求設(shè)置噴淋頭與風(fēng)管的間距或?qū)⑾绹娏茴^引至風(fēng)管底部安裝，并避開(kāi)風(fēng)口位置；②考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁（如電纜的增減等）和系統(tǒng)檢修維護(hù)的方便及安全性，將電氣橋架、線槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管上方以便進(jìn)行電纜的敷設(shè)和線路維護(hù)；③水管（包括給水、排水、熱水管、冷卻水、冷凝水管道等）與電氣橋架、線槽平行安裝，則安裝間距應(yīng)大于100mm，在水管與電氣橋架、線槽安裝位置的交叉處，電氣橋架、線槽爬升至管道上方安裝。噴淋主管安裝在風(fēng)管的上方，與上下噴淋頭支管連接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理。（3）電纜橋架、管線支架整合 共用電纜橋架斷面設(shè)計(jì)形式應(yīng)靈活、方便，易于實(shí)施，在不同區(qū)段過(guò)渡時(shí)，應(yīng)充分考慮土建空間特點(diǎn)和電纜彎曲半徑要求。對(duì)于共用電纜支架形狀、尺寸及支架內(nèi)部空間劃分，須有嚴(yán)格規(guī)定，細(xì)節(jié)清楚。采用共用管道和電纜支架方案。該方案整合了強(qiáng)弱電的電纜橋架、各專業(yè)管道支架，將吊頂內(nèi)所有的管線橋架全部納入共用架范圍，統(tǒng)一設(shè)計(jì)，統(tǒng)一選型，為設(shè)備施工、系統(tǒng)設(shè)備安裝提供了極大的方便，提高了電氣安裝質(zhì)量和效率。采用