【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 膠皮管與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。(4)總管：Φ75～102mm鋼管，壁厚為4mm，用法蘭盤(pán)加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。(5)抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。(6)移動(dòng)機(jī)具：自制移動(dòng)式井架(采用振沖機(jī)架舊設(shè)備)、牽引力為6t的絞車(chē)。(7)鑿孔沖擊管：Φ2198mm的鋼管，其長(zhǎng)度為10m。(8)水槍?zhuān)害?05mm無(wú)縫鋼管，下端焊接一個(gè)Φ16mm的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。(9)蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1．50MPa以上。(10)高壓水泵：100TSW一7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。、材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。、技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和采取的對(duì)策。(2)鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。、操作工藝、安裝程序井點(diǎn)放線定位一安裝高位水泵一鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管一布置安裝總管一井點(diǎn)管與總管連接一安裝抽水設(shè)備一試抽與檢查一正式投入降水程序。、井點(diǎn)管埋設(shè)(1)根據(jù)建設(shè)單位提供測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水，埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。(2)用絞車(chē)將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在O．4～0．8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開(kāi)始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按過(guò)去經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在10～15min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉lOm左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300~350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孑L深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過(guò)單滑輪，用繩索拉起井點(diǎn)管插人，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。2)濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60~lOOmm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。3)濾砂層的填充高度，至少要超過(guò)濾管頂以上1000～1800m，一般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。4)井點(diǎn)填砂后，井口以下1．0～1．5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。、沖洗井管將中15～30m的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。、管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來(lái)，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5％o的坡度并用磚將主干管墊好。、檢查管路檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤(pán)螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過(guò)觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73．33KPa)，方可進(jìn)行正式投人抽水。輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開(kāi)機(jī)后一個(gè)星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水7d后開(kāi)挖。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、排水溝坡度12%。觀察檢查。達(dá)到坑內(nèi)無(wú)積水，溝內(nèi)排水暢通。、井管（點(diǎn)）垂直度1%。插管時(shí)觀察檢查。、井管（點(diǎn)）間距≤150mm，與設(shè)計(jì)相比。尺量檢查。、井管（點(diǎn)）插入深度≤200mm。與設(shè)計(jì)相比。用水準(zhǔn)儀檢查。、過(guò)濾砂礫料填灌≤5mm。與計(jì)算值相比，檢查回填料用量。、井點(diǎn)真空度輕型井點(diǎn)60kpa。檢查真空度表。噴射井點(diǎn)93kpa。檢查真空度表。、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題、土方挖掘運(yùn)輸車(chē)道不設(shè)置井點(diǎn)，這并不影響整體降水效果。、在正式開(kāi)工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。因?yàn)槌樗畱?yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開(kāi)始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，井點(diǎn)管的濾網(wǎng)易于阻塞，出水混濁。同時(shí)由于中途長(zhǎng)時(shí)間停止抽水，造成地下水位上升，會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。、輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先混后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。、在抽水過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門(mén)以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓螅瑴p少出水閥門(mén)的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長(zhǎng)流。、真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀測(cè)，若抽水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無(wú)漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí)排除。、在抽水過(guò)程中，特別是開(kāi)始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過(guò)管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超過(guò)10％，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。、在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，采用洛陽(yáng)鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)表層有舊基礎(chǔ)、隱性墓地應(yīng)及早處理。、如粘土層較厚，沉管速度會(huì)較慢，如超過(guò)常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，可采取增大水泵壓力，大約在1．O～1．4MPa，但不要超過(guò)1．5MPa。、主干管應(yīng)按本交底做好流水坡度。、基坑周?chē)喜繎?yīng)挖好水溝，防止雨水流人基坑。、井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊2～2．5m，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止地表水滲下回流，影響降水效果。、如場(chǎng)地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿?，上層水不易滲透下去，采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在抽水過(guò)程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。，本工程采用土方機(jī)械大開(kāi)挖,施工過(guò)程中嚴(yán)禁機(jī)械碰及樁體，樁體附近采用人工開(kāi)挖清理。、滑移、滲水時(shí)應(yīng)急措施及必備的機(jī)械設(shè)備、黃砂、蛇皮袋、搶險(xiǎn)勞力等應(yīng)準(zhǔn)備就緒。，做好交通、市容、環(huán)境等有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作。，是否滿足施工要求。，配合卸土的推土機(jī)等到位。，并逐步進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。，成功后根據(jù)開(kāi)具的土方開(kāi)挖令進(jìn)行正式挖土。，準(zhǔn)備好能適應(yīng)本工程的土方施工完好的機(jī)械。，做好市容、交警、渣土、環(huán)保等社會(huì)必辦手續(xù)工作。，確保施工場(chǎng)地和道路暢通無(wú)阻。，并委托專(zhuān)人對(duì)口聯(lián)系，聯(lián)合解決施工中須解決的問(wèn)題。、放灰線、操平、控制挖土標(biāo)高和局部落深部位的定位放灰線。本工程施工主出入口在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，挖土?xí)r自南向北退挖，余土運(yùn)到預(yù)定的卸土點(diǎn)。挖土按照施工工程量及工期要求配備兩臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行挖土。在開(kāi)挖過(guò)程中先保留土方運(yùn)輸車(chē)的行走道路，然后在慢慢退出。配備自卸運(yùn)輸車(chē)4輛。，再行采用人工進(jìn)行開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，為更好的控制好基坑開(kāi)挖標(biāo)高，防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，在開(kāi)挖過(guò)程中必須每隔3m左右布置標(biāo)高樁。在施工過(guò)程中，一旦出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，不得采用土進(jìn)行回填，必須采用級(jí)配砂進(jìn)行回填。，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。，土方用自卸汽車(chē)運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放。、基坑內(nèi)排水明溝的土方。土方施工時(shí)，要配備足夠的人力配合施工，不影響機(jī)械施工進(jìn)度，進(jìn)行坑底修平，并及時(shí)清理基坑，坑底清理一塊，排水溝貫通一次，盡可能挖好一塊及時(shí)澆搗素砼墊層一塊，原則上澆搗墊層不過(guò)夜，盡量減少坑底土體的暴露時(shí)間。同時(shí)，考慮到雨天施工要求及安全生產(chǎn)要求，在澆筑墊層時(shí)，基坑邊部墊層一直澆筑至坡底，同時(shí)也防止基坑排水不暢。，盲溝尺寸為250*250，沿基坑周邊進(jìn)行布置，在端部設(shè)置400*400*400的集水坑。盲溝內(nèi)滿填粒徑5—7cm松散碎石。排水設(shè)備為污水泵。，應(yīng)重點(diǎn)注意以下三點(diǎn)：，必須及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究，并采用人工為將淤泥土挖凈，同時(shí)分層回填顆粒級(jí)配良好的中粗砂石墊層，確保地基優(yōu)質(zhì)。，對(duì)稱(chēng)，均勻，平衡的原則?；A(chǔ)底板砼墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖、隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后進(jìn)行澆筑。砼墊層的澆筑采用泵送商品砼，以利加快施工進(jìn)度。墊層砼的標(biāo)高采用竹樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高。采用商品砼澆筑時(shí)，墊層砼的振搗以平板式振動(dòng)器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線并根據(jù)長(zhǎng)向的中心線向兩邊適當(dāng)作出5‰以下的排水坡度，以利于雨后的積水排除。，護(hù)欄由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。，坡度按1:4設(shè)置。、堆料，停放機(jī)具。，必須低于槽幫15cm并用氈布蓋好，避免沿途遺灑。，合格后予以放行。在工程施工中，測(cè)量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，本工程平面測(cè)量用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測(cè)量，所有定位點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測(cè)。（1）器具準(zhǔn)備儀器工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù) 量單 位備 注經(jīng)緯儀J21臺(tái)水準(zhǔn)儀S33臺(tái)對(duì)講機(jī)500米范圍6對(duì)鋼卷尺100米4把彩色筆10套鋼卷尺20把（2）垂直度檢測(cè)將矩形控制網(wǎng)的大四邊形邊長(zhǎng)作精確丈量，其長(zhǎng)度與引測(cè)基準(zhǔn)層控制網(wǎng)的對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)誤差在2mm以?xún)?nèi)；待測(cè)層控制網(wǎng)的四個(gè)內(nèi)直角誤差在10秒以?xún)?nèi)，即可認(rèn)為該待測(cè)層的控制網(wǎng)垂直度符合精度引測(cè)要求。、沉降觀測(cè)由甲方指定專(zhuān)業(yè)沉降測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)。該工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，鋼筋接頭直徑16及其以上采用電渣壓力焊連接，小于16采用綁扎搭接，水平受力鋼筋接頭直徑16及其以上采用閃光對(duì)焊連接， 16以下采用綁扎搭接。進(jìn)入工地的鋼筋品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有出廠合格證。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格設(shè)置合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，鋼筋操作人員見(jiàn)有合格標(biāo)識(shí)，方可使用。：，集中下料，鋼筋下料嚴(yán)格按技術(shù)人員編制的下料單下料、制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。（圓盤(pán)）冷拉率控制在4%以?xún)?nèi)。：按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，當(dāng)d25mm，彎曲半徑取6d，d25mm時(shí)，取4d。：彎鉤角度135，彎鉤平直長(zhǎng)度≥10d。Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。（僅作分布筋不作要求）、板、柱平面標(biāo)注法進(jìn)行制作、綁扎。、軸線、標(biāo)高檢查 174。墊層清掃 174。鋼筋綁扎 174。驗(yàn)收 (質(zhì)檢) 174。板下部鋼筋綁扎174。馬鐙固定（上下層隔離固定用） 174。板上部鋼筋綁扎 174。驗(yàn)收 174。柱預(yù)留插筋就位、固定 174。 驗(yàn)收（包括軸線）外露筋調(diào)整174。鋼筋附著物清除174。柱跟部清掃174。箍(水平)筋布置174。就位綁扎174。柱墊塊174。驗(yàn)收。、板模板清掃174。梁柱交叉處柱箍筋就位174。主梁筋綁扎174。次梁筋綁扎174。 板下層筋174。馬鐙、水電管預(yù)埋174。板上層筋174。驗(yàn)收。、板、柱等配備相應(yīng)厚度的專(zhuān)用墊塊。、柱等確定位置，用輔加鋼筋加固，保證穩(wěn)固、不易頃斜 、不移位。，測(cè)量工配合隨驗(yàn)軸線位置，隨時(shí)修復(fù)正位。，并多綁扣點(diǎn)綁扎牢固。：。綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)下料單及施工圖紙進(jìn)行綁扎。，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)允許間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢，且受力鋼筋之間的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，箍筋彎鉤迭和處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。，尚應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定，當(dāng)二者出現(xiàn)矛盾時(shí)，應(yīng)按保守原則進(jìn)行施工。、板、柱鋼筋綁扎采用專(zhuān)用塑料墊塊，板的墊塊按梅花型設(shè)置，每個(gè)墊塊間隔為一米，墊塊墊置間距正確。，必須先進(jìn)行彈線定位，柱子鋼筋需要預(yù)先彈出柱子支模線，方可綁扎鋼筋；基礎(chǔ)底板和樓層模板必須預(yù)先彈出鋼筋綁扎分線后方可進(jìn)行。，在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋制作場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋加工場(chǎng)根據(jù)施工階段流向施工期間有所變動(dòng)。鋼筋制作前，由土建工程師編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表，并向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。用于制作加工的鋼筋表面潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前清除干凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過(guò)程中進(jìn)行，或使用電動(dòng)除銹機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行。鋼筋調(diào)直可采用調(diào)直機(jī)或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸調(diào)直的方法，其冷拉率：HPB235級(jí)鋼筋不大于4%，HRB335級(jí)鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋平直，無(wú)局部曲折。鋼筋下料切斷采用GQ402型鋼筋切斷機(jī)。先制作鋼筋下料平臺(tái)，每種規(guī)格下料前，先將鋼筋需要的下料長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)在下料平臺(tái)上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，設(shè)置斷料尺寸欄板，再開(kāi)始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。鋼筋彎曲成型采用GW401型鋼筋彎曲機(jī)，輔以手搖扳手、卡盤(pán)、扳頭等手工工具。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。HPB235級(jí)鋼筋末端需要作180176。彎鉤。鋼筋平直部分長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；HRB335級(jí)鋼筋末端需作90176。或135176。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定；彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計(jì)要求制作，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成135176。，平直長(zhǎng)度不小于10d。