【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 . 回填土：全部汽車?yán)\(yùn)，回填墻體兩側(cè)要同時(shí)均勻回填，每夯實(shí)層用環(huán)刀取洋，送試驗(yàn)室測(cè)試干容重。回填前要做好基礎(chǔ)內(nèi)各種管線的施工，上下水管接口處用“磚炕”墊實(shí)，防止沉降。隱蔽部位做好隱蔽檢驗(yàn)。. 鋼筋工程. 材料要求. 鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。. 鐵絲：采用22鐵絲綁扎，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。. 墊塊：用同混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方，厚度同混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度，墊塊內(nèi)預(yù)埋22﹟鐵絲綁扎固定。. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查及取樣. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須有標(biāo)識(shí)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。標(biāo)識(shí)上寫明鋼筋的規(guī)格。. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查鋼筋外觀，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、油漬、結(jié)疤、拆疊和油污現(xiàn)象，鋼筋端頭保證平直無(wú)彎曲現(xiàn)象。. 外觀檢查合格后，與監(jiān)理單位共同在現(xiàn)場(chǎng)取樣，每種規(guī)格鋼筋試件取一組，每組5根鋼筋，每根長(zhǎng)度500㎜。送檢測(cè)單位進(jìn)行鋼筋原材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類架空堆放，下方墊6090㎜的木方，并以標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明其種類、規(guī)格及其使用部位等。. 按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，雨雪來(lái)臨前要對(duì)鋼筋加以覆蓋，避免銹蝕和污染. 鋼筋加工. 備料. 鋼筋在加工前應(yīng)清潔、清理干凈。無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用清除干凈。. 調(diào)直鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1％。. 當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。. 鋼筋加工. 為了保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。. 鋼筋彎曲：Ⅲ級(jí)彎曲D≥5d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D≮5d。. 箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)為5d，抗震結(jié)構(gòu)為10d。. 成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。鋼筋加工允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（MM）受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。１０彎起鋼筋的彎折位置177。２０. 鋼筋施工工藝流程. 柱鋼筋綁扎:套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。. 梁鋼筋綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。. 板鋼筋綁扎：墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理模板上雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層受力鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工、配管→自檢、專撿→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→綁負(fù)彎矩鋼筋→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收→交接檢。. 樓梯鋼筋綁扎:劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步。. 鋼筋綁扎. 鋼筋工程施工參見(jiàn)圖集11G1011施工。. 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變通知單、工程技術(shù)聯(lián)系單及施工規(guī)范，核對(duì)成品鋼筋配料表和料牌，核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等，如有錯(cuò)漏，立即糾正增補(bǔ)。. 鋼筋綁扎前先放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模板上彈線、拉通線控制線，然再按鋼筋設(shè)計(jì)間距進(jìn)行排筋，先排主筋，然后再排分布筋。雙向板先排短邊方向主筋在下部，板長(zhǎng)邊方向鋼筋在上部。. 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究鋼筋穿插就位的順序，并與相關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免錯(cuò)誤和返工，影響進(jìn)度。. 基礎(chǔ)、樓板和墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋交點(diǎn)綁扎牢，綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣子成“八’’字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。. 配有雙排鋼筋的結(jié)構(gòu)，兩排鋼筋之間墊25鋼筋，以保持雙排鋼筋間距正確，厚度較大的基礎(chǔ)，應(yīng)16—25鋼筋制成的支架來(lái)支撐上層鋼筋網(wǎng)重量，～。. 柱鋼筋邦扎. 墊層澆灌完成后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝177。澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊，厚度為保護(hù)層厚度，墊塊間距不大于500mm，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病，并注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。. 柱每邊鋼筋不多于4根時(shí)，可在一個(gè)水平面上接頭；柱每邊鋼筋58根時(shí)，可在兩個(gè)水平面上接頭。. 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)范要求。. 柱豎向鋼筋16以上的鋼筋采用電渣壓力焊接連接，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。. 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)，見(jiàn)圖示。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)圖。柱筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。. 墻體拉接筋或埋件：根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度，同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。. 梁鋼筋綁扎：. 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋,先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。. 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎，如圖。. 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d。. 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。. 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。. 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。. 梁的縱向受力鋼筋的凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑，同時(shí)對(duì)構(gòu)件下部鋼筋不得小于25mm，對(duì)構(gòu)件上部鋼筋不得小于30mm。構(gòu)件下部鋼筋配置多于兩排時(shí)，鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面兩排的中距增大一倍。. 梁的縱向受力鋼筋伸入支座的數(shù)量：框架梁中間處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋應(yīng)伸入支座或節(jié)點(diǎn)。. 相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。. 箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合出處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋。. 樓板鋼筋綁扎. 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。. 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。. 如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳Φ8鋼筋@800mm梅花布置，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。. 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，@1500mm。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。. 鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s，不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。. 梁板鋼筋施工時(shí)先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層彎鉤到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。. 樓梯鋼筋綁扎. 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。. 底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。. 樓梯板上下端如為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間須加鋼筋馬凳8鋼筋@800mm梅花布置，以確保上部鋼筋的位置。. 鋼筋接頭. 鋼筋接頭選用及接頭位置：筏板、梁內(nèi)鋼筋接頭采用焊接單面焊方式。剪力墻、框架柱受壓鋼筋≥16時(shí)采用電渣壓力焊。. 同一截面內(nèi)接頭鋼筋截面面積不超過(guò)全部鋼筋截面面積的50%，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50%，采用綁扎搭接時(shí)位于同一連接區(qū)段區(qū)的受拉鋼筋搭接接頭不大于50%。梁的上部鋼筋接頭在梁跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座處連接。. 搭接焊施工時(shí)，先將鋼筋預(yù)彎用兩點(diǎn)加以固定，然后施焊，其焊縫厚度h＞，并不得小于4mm，焊縫寬度b≥，并不得小于10mm。. 搭接焊的定位焊縫應(yīng)離搭接鋼筋端部20mm以上。搭接焊在焊接時(shí)，引弧應(yīng)在鋼筋內(nèi)側(cè)開(kāi)始，焊接完畢，弧坑應(yīng)填滿。. 外觀檢查，焊縫表面均勻平順，無(wú)裂縫、夾渣、咬肉、明顯的咬肉、凹陷、焊瘤和氣孔等缺陷，焊縫長(zhǎng)度、厚度、寬度等尺寸應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。. 電弧焊施焊同時(shí)制作試件進(jìn)行試檢，對(duì)同料鋼材制做三個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)結(jié)果大于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)方可正式施焊。. 電渣壓力焊接頭. 電渣壓力焊為關(guān)鍵過(guò)程，施工人員操作前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。. 電渣壓力焊要求網(wǎng)絡(luò)電壓不低于400V，因此要設(shè)專用電源，否則會(huì)影響其它施工機(jī)械的正常工作。. 參加焊接的技術(shù)工人必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)實(shí)際操作考核合格后持證上崗。. 將焊接接頭120mm范圍內(nèi)的油污，鋼銹等清除干凈。. 根據(jù)豎向鋼筋長(zhǎng)度的高度，搭設(shè)操作架子，以便確保工人扶直鋼筋操作方便，防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。焊劑應(yīng)提前烘烤，保證使用，已受潮濕的焊劑不得使用。. 用夾具夾緊鋼筋，先將下筋?yuàn)A緊，然后將上筋扶直夾緊，使上、下筋保持同心度。熱軋帶肋鋼筋要使鋼筋的縱肋對(duì)齊、軸線偏差不得大于2mm。. 將已烘烤干燥的焊劑裝滿藥劑盒。為防止藥劑外漏，可用石棉繩塞封藥劑盒下口。. 電弧引燃后，繼續(xù)維持燃燒，靠電弧的高溫將鋼筋的端頭和周圍的焊劑熔化形成渣池。. 當(dāng)渣池達(dá)到一定深度時(shí)，上鋼筋緩慢向下潛入渣池；此時(shí)電弧息滅，進(jìn)入電渣溶煉階段。由于高溫渣池具有一定的導(dǎo)電性，因而產(chǎn)生大量的電阻熱能，使上下鋼筋端部繼續(xù)熔化，形成有利于對(duì)焊的端面形狀。. 鋼筋端部熔化到一定量(約一個(gè)鋼筋直徑)，迅速下送上鋼筋，上鋼筋端部壓入金屬熔池，使渣態(tài)金屬和熔渣從接頭處擠壓出頭，在切斷電源的同時(shí)迅速頂壓鋼筋，并保持一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。. 鋼筋電渣壓力焊是利用電流產(chǎn)生電弧，產(chǎn)生渣池的熱量是來(lái)熔化鋼筋。為此電流的大小直接影響鋼筋焊接接頭的質(zhì)量和焊接效果。所以根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流?！?A／mm。. 鋼筋電渣壓力焊在焊接過(guò)程中，焊接電壓是變化的。造渣過(guò)程電弧拉的長(zhǎng)，電壓需要較高，促使焊劑溶化，一般控制40V為宜。電渣過(guò)程由于鋼筋插入渣地，電弧已經(jīng)息滅，電壓迅速下降，因此焊接電壓應(yīng)控制在2025V，以保證電渣過(guò)程的的穩(wěn)定，加速鋼筋溶化。. 焊接時(shí)間是指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時(shí)間。電渣壓力焊必須保證焊接鋼筋有一定的熔化量，所以當(dāng)電流保持穩(wěn)定時(shí)，焊接時(shí)間是唯一影響焊接的因素。焊接時(shí)間越長(zhǎng)，熔化量越大，反之熔化量就小，甚至造渣過(guò)程不能完成。一般說(shuō)來(lái)，鋼筋在熔化一個(gè)直徑左右時(shí)，通電時(shí)間基本上與被焊鋼筋直徑的數(shù)字相同。. 鋼筋電渣壓力焊操作中的幾個(gè)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：. 在下料中，鋼筋端頭一定要調(diào)直，保證鋼筋連接的同心度。. 焊藥裝填要均勻，密度要一致，保證鐵水焊包圓正。. 石棉墊要安放好，防止焊劑在施焊過(guò)程中漏掉、跑漿。. 焊劑切忌潮濕，防止焊頭產(chǎn)生氣泡，影響焊接質(zhì)量。. 在施焊過(guò)程