【文章內(nèi)容簡介】 挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖，一段溝槽完成后再開始新一段溝槽的施工。⑶制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。⑷溝槽開挖前，測量人員應向挖掘機機手說明地下設施的布局情況，在地下設施兩側(cè)3m的范圍內(nèi)，應采用人工開挖，并對挖出的地下設施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設施，開挖前應征得其管理單位的同意，必要時應在其監(jiān)護下開挖。⑸溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。 土方開挖⑴，機械開挖或雨季開挖至設計槽底高程以上預留200mm，待施工管基時由人工開挖至設計標高并且修理邊坡。⑵先利用挖掘機均勻挖掉表層腐埴土，單獨存放；當溝槽深度小于4m時，按照圖紙溝槽斷面尺寸開挖；當槽深大于4m時，挖至地表以下2m時，溝槽兩側(cè)留二臺，將挖掘機坐落于二臺上，在開挖修坡至設計標高。 ⑶沿溝槽底部每隔6m釘（4040mm）木樁，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時控制開挖中心線。⑷開挖過程中遇有文物、古樹，應妥善保護，并及時通知有關單位處理。⑸對距溝槽較近的建（構）筑物及電桿必須采取有效的支護措施，吊車作業(yè)時應保證與上部高壓線的安全距離。⑹凍土開挖時先用震動捶將凍土振酥，再用挖掘機開挖。⑺直接坐落在原狀土上的原土基，采取機械與人工挖掘相結(jié)合的方法，隨挖隨測確保達到設計要求。溝槽斷面槽底工作面確定管道結(jié)構外徑D1管道一側(cè)的工作面B1金屬管道60010004001100150060016002500800溝槽斷面形式： 特殊地段施工時，如需要人工開挖放坡系數(shù)為1：。 管基形式具體尺寸見設計溝槽斷面圖⑴球墨鑄鐵管90176。原土基礎。⑵鋼管90176。原土基礎溝槽土的堆放。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。溝槽的挖掘程度⑴溝槽不允許挖至溝底設計標高以下，如個別地方超挖時，用中粗砂分層夯實至設計或監(jiān)理要求的密實度。⑵管道應直接座落在原狀土層上，個別地段如地基為堅硬的巖石，用中粗砂回填達管底標高；如地基為淤泥質(zhì)粉土，下層墊碎石，，只挖到巖石，再墊中粗砂至管底。在整個溝寬度范圍內(nèi)采取措施進行分層夯實，每層厚200mm。溝槽開挖出現(xiàn)溝槽土質(zhì)不適合做管基時，應及時通知監(jiān)理協(xié)商處理，若確認不適合做基槽土質(zhì)，則將挖出的土放置在監(jiān)理指定的地方，并夯實回填中粗砂土。不適合做基槽的土質(zhì)包括植物根、巖石、垃圾、承載力低、壓縮性高的土質(zhì)、塘、墳、井等異常埋物及有害物質(zhì)。挖槽時的滑坡和塌土溝槽開挖過程中要注意邊坡的塌陷，若出現(xiàn)塌方則填滿孔洞，加寬溝槽。溝槽的支撐⑴溝槽內(nèi)設支撐要征得監(jiān)理的同意，以確保周圍地面及臨時構筑物的安全，支撐采用32工字鋼樁，樁長根據(jù)槽深而定。⑵管道被安置且管區(qū)被回填前，不得拆除支撐，未經(jīng)監(jiān)理同意，支撐件不得留在溝槽內(nèi)。過路溝槽開挖⑴管線穿過小公路采用明開挖時搭設臨時便橋，并在兩側(cè)設封閉式圍擋。在端頭及中間部位設置紅色警示燈，以保證車輛、行人安全通行，并安排安全員負責巡視。⑵混凝土路面先使用云石切割機割縫，后使用空壓機破除路面，挖掘機開挖溝槽?；炷粱蛴退閴K與分開存放。⑶此作業(yè)段應盡快施工，施工完畢后根據(jù)要求立即回填，分層夯實。確保車輛及行人的正常通行。1溝槽開挖質(zhì)量標準 ⑴不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。⑵槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。⑶槽底高程的允許偏差：開挖石方時為+20mm，200mm，開挖土方時為177。20mm。⑷槽底不得受水浸泡。⑸溝槽開挖完畢后應及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進行下道工序。二、土方回填管道鋪設符合設計要求后，水壓試驗前除接口處管道兩側(cè)及管頂以上高度不小于500mm范圍應及時回填，回填前應清除溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物。水壓試驗合格后，應及時回填剩余部分填土?；靥畈牧希夯靥罨虺涮畈牧弦?jīng)監(jiān)理批準方可使用，土質(zhì)清潔，不得含有有機物、樹根、大于50mm的磚石等硬塊。保證溝槽內(nèi)無積水，回填土的含水量應按土類和壓實工具控制在最佳含水量附近。根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填土運入槽內(nèi)，入槽時不得從高處直接倒入，以免損傷管道表面防腐層。炎熱或晝夜溫差大的情況下，回填要在當天氣溫較低的時候進行。有支撐的地段，隨著溝槽的回填逐步拆除溝槽支撐，但不得影響施工的安全。管溝的回填分兩個階段，詳述如下：第一階段：回填深度從管道溝底或墊層開始達管頂，回填材料必須按設計回填材料執(zhí)行，嚴禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)回填，以免引起管道軸線和接口變形。管道兩側(cè)胸腔回填應對稱填入，并須分層夯實，不得使管道發(fā)生位移和損傷，每層填土虛鋪的厚度不大于200mm，夯實也要在管線兩側(cè)同時進行。施工時避免出現(xiàn)管道變形，溝槽底至管道頂500mm范圍內(nèi)的填土應采用人工輕夯壓實，不得采用重錘或機械壓實。夯填時應夯夯相連，采用機械碾壓時，重疊的寬度不得小于200mm，分段回填時，相鄰段的接槎應呈梯形搭接，不得漏夯，夯實到設計要求的密實度。一段工程鋪設完成后，盡快回填，每回填100延米后需進行現(xiàn)場夯實度試驗。第二階段一段管線管區(qū)回填驗收合格后，密實度試驗留下的孔洞要填滿夯實，其干密度至少達到相當標高規(guī)定干密度的90%。管區(qū)以上部分用挖掘出的適合土質(zhì)回填，不能含有凍土塊或大石塊，分層夯實，厚度不超過200mm，夯實到設計要求的密實度。溝槽回填土稍高于原地面，略有緩坡以作為自然沉實之用。接近路面地基時，用業(yè)主指定的材料回填，對需用機械碾壓的特殊地段，需經(jīng)監(jiān)理批準，并在回填土至管頂1000mm后方可采用機械在管頂上部碾壓作業(yè)。管區(qū)材料按照圖紙溝槽開挖和回填剖面圖指定材料分層回填，回填密實度符合設計要求。撼砂部分按照圖紙要求進行。顆粒材料：指干凈的砂石，進行合理的級配，其最大粒徑不大于30mm。素土：原來或外運的開挖材料回填，不得含有樹根、垃圾、粒經(jīng)大于35mm的石塊、凍土塊和其它有毒物質(zhì)。非管區(qū)的填土土料可采用原槽開挖土料。 回填土密實度的測試 測試和試驗點的間距，由監(jiān)理根據(jù)需要確定，一般每100m做一組密實度試驗（每組三點）。第五節(jié) 鋼管安裝一、下管前準備工作鋼管在安裝前用刷子除去內(nèi)外表面的污泥和雜物，保持管口清潔，利用電動手砂輪打磨管道坡口，坡口角度5565176。，并且將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不大于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。 鋼管吊裝時先在管兩端焊吊耳，吊耳邊緣距管口不小于100mm，待焊口完成后，割除干凈再補做外防腐。人工清理管道基礎，不管采用機械或人工開挖，并保證弧面與管道弧面吻合、個別不吻合的部位以中粗砂回填密實，用沙礫或中粗砂回填達管底標高，在整個溝槽寬度范圍內(nèi)，分層夯實，密實度達到設計要求。二、下管下管采用25t吊車在專人指揮下將管吊放在槽內(nèi)，逐根依次對口焊接。管道安裝后的管節(jié)應進行復測，管道安裝允許偏差為：軸線位置30mm，管內(nèi)底標高177。20mm。三、鋼管焊接㈠、鋼管質(zhì)量符合下列要求管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應符合設計規(guī)定。管節(jié)表面應無斑痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。管節(jié)的外防腐層質(zhì)量應符合設計要求。㈡、焊接材料的選用及保管焊條選用E4303焊條（用于焊接Q235鋼管）、E5015或E5016(Q345)。直徑：，焊條必須有產(chǎn)品合格證和同批量的質(zhì)量證明書。焊條在施焊前應進行烘干，烘干溫度75～150℃，恒溫時間1～2小時，經(jīng)過烘干的焊條存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨拿。焊條烘干應設專人負責，并做好詳細的烘干記錄和發(fā)放記錄。施工現(xiàn)場當天未用完的焊條應回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。㈢、焊接設備 焊機選用交流電焊機。 焊機性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應等滿足焊接條件。㈣、焊前準備 施焊前，應根據(jù)焊接工藝評定制定焊接工藝規(guī)程。參加管道焊接的焊工必須持有有效期內(nèi)的焊工考試合格證書。槽內(nèi)施焊需挖工作坑，。 管節(jié)焊接時應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊間隙尺寸見鋼管管端修口尺寸見下表，不得在對口間隙夾焊幫條或加熱法縮小間隙施焊。鋼管管端修口各部位尺寸修 口 形 式間 隙b（mm）鈍 邊p（mm）坡口角度a（176。）圖 示壁厚t（mm）a t p b16124～～60177。5176。㈤、焊接施工在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護措施，不得施焊：雨天雪天、冰雹或大氣相對濕度超過90%、 風力大于5級。對口的縱、環(huán)向焊縫的位置應符合下列規(guī)定⑴縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45176。左右處。⑵縱向焊縫應錯開，錯開的間距不得小于300mm。⑶直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm。管節(jié)對口時應使內(nèi)壁齊平，對口檢查合格后方可進行點焊，點焊時符合下列要求：⑴點焊焊條采用與接口焊接相同的焊條。⑵點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致，鋼管的縱向焊縫處不得點焊。⑶點焊長度80～100mm，點焊間距不宜大于400mm。對口時應使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，且不得大于2mm。管道采用雙面焊接工藝，手工電弧焊焊接層數(shù)為：67層（外焊4層，內(nèi)焊23層）。每層焊畢用電動手砂輪清根，以確保焊接質(zhì)量。管道對接時，環(huán)向環(huán)縫的檢驗及質(zhì)量需符合下列要求：⑴檢查前清除焊縫的飛濺物、渣皮。⑵應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查。⑶逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊。⑷焊縫的外觀質(zhì)量應符合GB5026897《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》要求。鋼管閉合焊接溫度要求：兩管段間閉合焊接，地下鋼管閉合溫度差為177。25℃，閉合焊接時的大氣溫度，冬季不低于5℃，夏季不得高于30℃，應選在氣溫較低，無陽光直照的的條件下施焊。間斷焊應滿足下列要求:⑴由合格的焊工用同樣的技術規(guī)程來完成焊接。⑵所用的焊條與首次焊接焊條相同。⑶不能出現(xiàn)裂縫或其他不完整現(xiàn)象，否則焊接之前徹底清理。㈥焊縫檢驗 鋼管焊縫進行100%超聲波探傷檢驗和10%X光射線抽樣檢驗，穿越河流、鐵路處對焊縫進行100%X光射線檢驗，并符合Ⅱ級焊縫標準。焊口檢測由業(yè)主委托其他單位施工，我方做好配合工作。對X射線檢查出有缺陷的焊縫，應進行修補，修補后仍有缺陷，應割掉重焊，任何位置上的焊口只能修補一次。 (七)鋼管切割要求現(xiàn)場對鋼管進行切割時，切割前將切口兩端襯里和外防腐各除去100mm，、清干凈、打坡口至監(jiān)理滿意.第六節(jié) 膠圈球墨鑄鐵管安裝一、管道基礎人工清理管道基礎，不管采用機械或人工開挖，并保證弧面與管道弧面吻合，個別不吻合的部位以中粗砂回填密實，用沙礫或中粗砂回填達管底標高，在整個溝槽寬度范圍內(nèi)，分層夯實，密實度達到設計要求。二、管道鋪裝鋪裝順序:排管→管子的現(xiàn)場檢驗與修補→挖接口工作坑→下管→清理管膛、管口→清理膠圈→插口上套膠圈→拉裝接口→檢查中線、高程下管前應檢查地基和溝底標高，基礎質(zhì)量符合要求后才允許下管。安裝管時其承口內(nèi)工作面插口外工作面清洗干凈。套在插口上橡膠圈應平直，無扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 采用25t或50噸吊車下管并輔助對口，下管時不得與溝壁碰撞，管底與管基嚴密接觸。球墨鑄鐵管安裝就位，利用水準儀和經(jīng)緯儀控制高程和中心線。待新安裝后，同時檢驗相臨管的安裝質(zhì)量。管的拉接口采用2臺5t吊鏈，人工水平位移，吊車協(xié)助的方法進行。施工人員將膠圈放置插口的凹槽內(nèi)，并做好標記，將待裝的承口內(nèi)均勻涂抹無腐蝕、污染的潤滑劑。用帶有護套的鋼絲繩或吊裝布帶固定兩個吊鏈，其倒鏈的位置在管中心線平行兩側(cè)使起受力均勻，吊鏈的另一端與待裝管插口處的橫擔鉤連，橫擔與水泥管相接觸需墊膠板。待裝管的管中位置與已裝管中心吻合后將新管徐徐拉入，此時，吊車將管子略微吊起以減小對管基礎的破壞，減輕阻力。新管就位后，檢查承口處的安裝情況，復核管中心線和高程。安裝后為防止新安裝的幾節(jié)管子管口回彈，用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。1在管線每個接口位置，需開挖足夠大的鐘形孔工作坑，，并且震實后用水密實法密實。三、鋪設要求管子安裝前，必須逐根清理管內(nèi)的泥砂等雜物，損壞管子應修補，. 在允許完成下管前準備工作基礎上，下管時嚴格控制基準管的安裝，所謂的基準管就是在一個管段中首先入槽的第一節(jié)管，要求這節(jié)管的高程，中心線等技術條件都控制在準確范圍內(nèi)。一般管溝中心控制樁吊線找正，用水準儀控制標高，此管穩(wěn)好后方開始全管的安裝。根據(jù)不同的地質(zhì)條件，下管時宜采用半機械吊裝法，其中以吊車下管最方便。下管時要采取措施防止雜質(zhì)進入管子或管件內(nèi)，管內(nèi)不能存有殘渣、布條、器具或其它雜物。鋪管找正時可先測好尺寸立標志桿，按標準調(diào)整標高和坡度，標志桿要垂直在管線上方。每段有變坡度的管線至少要立三處標志桿。在基準管穩(wěn)好之后，其它管可從基準管的一端或兩端同時開始安裝，其方法是將管子的一端與基準管中心對準，另一端與溝底中心樁找正，然后用水平儀核對高程。最后用調(diào)整卡具將管子口對正，調(diào)正至設計要求為止.暫停施工時，管端要用管塞堵死，防止溝槽內(nèi)的管子入水浮起。球墨鑄鐵管在安裝前宜將管道和管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置便于起吊及運送。起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時自下游開始，承口朝向施工前進的方向。接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合GB5026897規(guī)范要求。 管節(jié)下入溝槽