【文章內容簡介】 ：1：1：中密的碎石類土（充填物為砂土）1：1：1：硬塑的輕亞粘土1：1：1：中密的碎石類土（充填物粘性土）1：1：1：硬塑的亞粘土、粘土1：1：1：老黃土1：1：1：軟土（經(jīng)井點降水后）1：－－注：當有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制；在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載；需設置時，應對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算。第二節(jié) 土方工程 （一）開挖前的準備開挖前根據(jù)建設單位提供的資料進行現(xiàn)場調查以查明以下情況：① 施工期間地下水位、土質情況②對已建管道、構筑物的銜接位置與高程進行復測并標記在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。制定土方開挖、調運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。溝槽開挖前，測量人員應向挖掘機機手說明地下設施的布局情況，在地下設施兩側3米的范圍內，應采用人工開挖，并對挖出的地下設施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設施，開挖前應征得其管理單位的同意，必要時應在其監(jiān)護下開挖。溝槽開挖過程中，如遇土質不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉運有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質情況而定。（二）土方開挖溝槽開挖采用機械開挖，機械挖土時，為防止機械擾動槽底原始土層結構，采用人工清底，在槽底標高以上留出20cm左右的土層，待機械開挖后，用人工清挖至槽度設計高程。開挖后，要保持基礎底面干燥。沿溝槽底部每隔6米釘（4040mm）木樁，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時控制開挖中心線，溝槽嚴禁超挖，如個別地方超挖時，應用粗砂夯實至設計要求或總監(jiān)要求的密實度，如遇基坑為淤泥和虛土時應挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm以上。開挖過程中遇有文物、古樹，應妥善保護，并及時通知有關單位處理。對距溝槽較近的建（構）筑物及電桿必須采取有效的支護措施，吊車作業(yè)時應保證與上部高壓線的安全距離。溝槽土的堆放：。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側永久性工程設施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程030兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計3點溝壁保護：① 由于機械開挖震動大，該段管線土質較差，除采取有效的降排水措施外，還需在臨時便道側的個別地方加設單面擋土板。部分地段，為了保證安全，需加兩側擋土板。② 溝槽開挖好后應作好封閉工作，嚴禁日曬、雨淋，部分地段處于河道內，所有排水系統(tǒng)應采取防滲措施。為了防止日曬、雨淋導致溝壁垮塌，擬采取彩條布蓋住兩側溝壁，上、下各挖一小排水溝排水（見下圖）。土方堆放及外運：彩條布排水溝DN40架管排水溝DN200600因施工場地有限，在開挖溝邊只能堆放少量的用于回填的土方。土質不好不能用于回填，為減少外運量，開挖土方時，在安全的前提下，盡量堆放在就近溝槽邊，回填土盡量采用改性土。溝壁保護示意圖槽底應按設計要求鋪設中粗砂墊層，中粗砂墊層應緊貼夯實的原狀土上。中粗砂要求質地堅硬，級配均勻，不得含有泥土及草根等有機物。溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm，高程偏差為177。30mm。1溝槽開挖質量標準① 不擾動天然地基,地基處理符合設計要求② 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定③溝槽開挖完畢后應及時填寫溝槽開挖質量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進行下道工序。1過施工便道采用明開挖法施工，施工時做到連續(xù)施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,應鋪設鋼板做臨時便橋,以減少對車輛,行人的通行影響。施工周圍用警示牌提示周圍車輛和行人，工程完工后，及時回填恢復通車，1管線交叉的處理① 施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護下由人工開挖，并及時向業(yè)主報告有關交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調制訂并落實處理方案，或另行確定交叉方法。② 設計管道穿越其它管道時，；支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時須外加PE套管（4米/根），套管兩端與給水管道間隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于1米。③ 遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護。吊車作業(yè)應保證與上部高壓線的安全距離。第三節(jié) 管道安裝一、管材要求 管材進場時應時行檢驗，管節(jié)安裝前應進行外觀檢查。管道物理性能檢驗及壓力試驗要符合施工及設計規(guī)范要求。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結果，制造及出廠日期，廠質檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查預應力砼管承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。二、吊裝下管 機械下管需采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混凝土。吊裝時應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。三、穩(wěn)管 管道按照測量工程師測出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加砂袋固定。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管底高程偏差在177。10mm內，中心偏差不超過10mm。第四節(jié) 管道過河段施工新河施工的關鍵是工期，根據(jù)文件要求的工期時間，在5日內斷水開始至30日內施工完成，因此必須在5日內作好施工準備，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，首先作好施工便道的修筑。穿越新河段采用圍堰施工，管溝槽要求落在地基承載力特征值fak≥150KPa的原土或換土、壓實的管基上。過河段施工時首先對河底面以下1米范圍內進行清淤處理。清淤后再進行管道開槽施工，若槽底仍為淤泥，將采用片石擠淤法處理60cm，片石擠淤法應從中心成等腰三角形向前拋填，逐次向兩側對稱拋填至全寬，使泥沼向兩側擠出，再次實施砂基礎。新河圍堰示意圖圍堰：在該段穿越新河施工工期緊，因此該段施工是在新河斷流的前提下進行的。但由于上流部分支流及其他水源進入新河，為保證施工范圍內不積水，采用上下游各筑一道圍堰斷水，圍堰位置在管道中兩側各12m以外，以留出漫灘及河堤恢復的施工面。采用編制草袋分別筑兩道土墻，同時中間填實黃泥。4m4m8m黃泥夯實草袋裝泥圍堰詳圖降水：由于新河內水量豐富，在開挖溝槽前必須考慮降水，以保證施工的順利進行。采用1臺70kw發(fā)電機專門用于供電，泥漿泵2臺降水，降水采用沉井，用DN16003m長的鋼管作外筒，人在筒內挖土，靠自身及加力將筒下沉至設計管底下1m，再在筒內下DN12002m的鉆孔管，挖下2m，每個筒內放1個DN50泥漿泵保證排水，將水直接排入新河中。根據(jù)地下水位，在河兩邊及中間共設三口井，間距4m。河道段管道安裝：圍堰DN1600鋼管DN1200花管DN300管溝槽DN50水泵DN50水帶因在河內施工，土壤濕度大，為保證下管質量及安全，該段DN300鑄鐵管道安裝采取邊挖溝槽邊下管的方式，下一根管道，打壓一根接口，成功一根，在5天內將河道段管道安裝完。新河降水示意圖砌筑鉛絲石籠防沖刷擋墻施工： 石籠擋墻施工前，先組裝好石籠，石籠骨架采用直徑14mm鋼筋焊接而成，每塊石籠尺寸為321（長寬高，米）。采用直徑4mm鍍鋅鐵絲編織絲網(wǎng)，絲網(wǎng)形狀為六邊形幾何尺寸為6cm3cm；石籠內所填石塊，應選用容重大、堅硬為風化的石塊，尺寸不小于8cm，外層應用大石塊，并使石塊棱角突出網(wǎng)孔。石籠內側可用小石塊填充。石籠下基礎應平整密實。編制石籠時，用機器將鐵絲彎成網(wǎng)孔元件，在工地再編成網(wǎng)、成籠。鋼筋籠的焊接與編制，操作工藝應符合《公路橋涵施工技術要求》JTJ0412000相關要求。在組裝石籠過程中，要嚴格按照有關規(guī)定對石籠用14鐵絲綁扎，控制石籠綁扎間距，綁扎間距寬度不能超過35cm。 石籠安裝時，剖面方向上層與下一層錯開1米，互相摻壓以形成一個整體，保證其穩(wěn)定性，充分發(fā)揮其防護作用。先測量定好位置，依照設計圖紙要求的位置放置石籠。3．石籠安裝后進行填充石料時，要注意中間隔網(wǎng)不能受壓，外側用木方或鋼管固定，以免石籠變形。4．石料填充時，必須采用堅硬的石頭，級配要均勻，填充料中嚴禁有風化石，粒徑要符合有關規(guī)定及設計要求，其中粒徑8~25cm占80%以上，20%為級配的碎石。投放填充以機械、人工配合，進行分層投放，投料高度不能超過35cm，嚴禁一次性填滿。投放一層石料后，人工進行搗實調整，確保石籠的密實度和平整度。5．每層石籠填充料完成后，控制好每層石籠的高度和平整度，保證高度和平整度符合設計要求。每施工完一層石籠后，跟著回填并夯實，確保石籠的穩(wěn)定性，夯實要達到設計要求。在施工完一層石籠后，現(xiàn)場先進行檢查合格后才可進行第二道工序施工。8．在進行第二層石籠施工時，要按照設計圖紙的坡度進行疊級擺放，上層網(wǎng)箱和下層網(wǎng)箱要錯開疊砌，按設計要求進行上層網(wǎng)箱與下層網(wǎng)蓋的聯(lián)結綁扎，并固定好網(wǎng)箱與下層箱體位置，才可進行投放填充石料。石籠擋墻施工完畢，自檢合格，并上報監(jiān)理驗收。施工便道撤除及河道恢復：在河內管道安裝完后，迅速回填夯實，按設計要求澆砼鎮(zhèn)墩，然后撤除河內便道至河底，交與河管處按設計要求恢復河底漫灘及河堤恢復。漿砌石施工：砌石材質堅硬新鮮，無風化剝落或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。砂漿的拌制按照經(jīng)試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比嚴格控制進行，確保砂漿的質量。采用手推車和灰桶、溜槽等運至砌筑工作面。 漿砌體石料應選用堅實新鮮、質地堅硬、無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，且大致方正的巖石，不使用薄片狀石料。用于表面的石材，應色澤均勻，棱角分明，各面平整。 用于漿砌體的粗料石應棱角分明，各面平整，其長度應大于50cm，塊高于25cm，長厚比不大于3，石料外露表面經(jīng)過修琢加工，砌面高差控制在5cm 以下。 水泥、砂的質量要求：砂漿和底墊層小骨料混凝土采用的砂料，～5mm，～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂。漿砌石底墊層小骨料混凝土采用二級級配，礫石粒徑為5～20mm及20～40mm。 砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm，當氣溫變化時，適當調整。所有的石塊均座于新拌的砂漿之上，在砂漿凝固前，所有的逢保持滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系將已經(jīng)砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓砌置下一石塊；或者石塊就位后灌入砂漿。當小石子混凝土填垂直縫時，用扁鋼搗實。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜槎。 所有石料按層砌筑。，段與段與段之間設伸縮縫或者沉降縫，各段水平砌縫應一致。 如果石塊松動或者砌縫開裂，將石塊提起，將墊層砂漿于砌縫砂漿清掃干凈，然后將砂漿重鋪砌于新的砂漿之上。 在砂漿凝固前，將砂漿外露縫勾好，勾逢深度不小于20mm。如果條件不允許，在砂漿未凝固之前，將砌縫砂漿括深不小于20mm,為以后的勾縫作準備。 勾好縫或者灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7～14d內加強養(yǎng)護。 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB502032002中的規(guī)定。第五節(jié) 管道接口一、球鑄鐵管安裝球鑄鐵管接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。管節(jié)對口時，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑。插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。鋼管接口焊接：鋼管端口要呈45度，接口對齊后先點焊固定，焊縫分三次電焊完成，每次加焊前要把焊渣清除干凈，完成后的焊縫飽滿呈魚鱗狀；二、閥門安裝閥門在安裝前應根據(jù)設計要求核對閥門、伸縮節(jié)的型號及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。閥門在關閉狀態(tài)下安裝，安裝時按介質流動方向確定其安裝方位。閘閥安裝應牢固，嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。伸縮器安裝應進行預拉伸，受力均勻。伸縮器內套有焊縫的一端，應迎介質流向安裝。三、柔性接頭安裝柔性接頭為整體式，用焊接的方式連接道管線上。在將柔性接頭連接到管線上之前，應派技術熟練人員對接頭電阻、內部狀況、外涂層和密封的情況進行測量和檢查。柔性接頭的裝運和安裝應按照要求的預防措施進行，并考慮到接頭不能受任何外力的作用，附帶管段的長度不能減小。柔性接頭應在地下直埋安裝。柔性接頭內部不能受熱，因此焊接時在絕緣墊周圍放上濕布，以保持冷卻。第六節(jié) 管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應設支墩或包封，均采用商品混凝土。澆筑砼支墩時，必須立模并控制好支墩標高，采用D50插入式振搗器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實外光。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。管道接口安裝質量應符合下列規(guī)定： 管道基礎及安裝的允許偏差項目允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側寬度不小于設計規(guī)定高程015（mm）管道基礎混凝土管座平基中線每側寬度0177。10（mm）高程015（mm）厚度不小于設計規(guī)定管座肩寬177。10（mm）5（mm）肩高177。20（mm）抗壓強度不低于設計規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側≤%土弧、砂或砂礫厚度不小于設計規(guī)定支承角側邊高程不小于設計規(guī)定管道安裝（mm）軸線位置1530管道內底高程D≤1000177。10177。20D＞1000177。15177。30剛性接口相鄰管內底錯口D≤100033D＞100055注：表中D為管道內徑（mm）第七節(jié) 井室及深井泵房砌筑閥門井砌筑、抹灰的磚