供水工程輸水管線工程施工月報(編輯修改稿)
2025-09-06 10:04 本頁面
【文章內容簡介】 （4）開挖堆存的土料應用于管溝的填筑。堆料應滿足場內施工機械的交通運輸和PCCP管進場卸管、安裝施工的需要；（5）土方明挖工程完成后，嚴格按照批準的施工方法，認真作好“三檢制”和施工記錄。對開挖面的平面尺寸、基底標高、基底平整度及縱坡等進行質量檢查和驗收。PCCP管、配件進場質量要求（1）到達現場的PCCP管、配件應有合格標志，并附有出場合格證明書等；在運至施工現場的PCCP管、配件等，施工單位對其進行外觀質量檢查，配件的尺寸和外觀質量應符合設計要求，并做好檢查記錄。（2）管道安裝前應清除管基表面的浮土和各種雜物，經驗收合格后方可下管鋪設。（3）管道安裝應平直、無突起、突彎現象；（4）管道對接安裝前，逐根清理管道的承插口環(huán)，特別是對插口凹槽進行認真清理，不得有飛邊毛刺。經檢查合格后，對承插口內工作面涂刷食品級植物類潤滑油（嚴禁使用石油類潤滑油）。將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使橡膠圈在插口的各部位上粗細均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽內，消除膠圈的扭曲翻轉現象，以保持良好的密封，然后將食品級植物類潤滑油涂刷在橡膠圈上。安裝后膠圈不應出現麻花、悶鼻等現象。（5）每節(jié)管道安裝完后，應用專用量具分別從接口內外檢查兩道密封橡膠圈是否都在插口環(huán)凹槽內：接口處的環(huán)形間隙應均勻、平直，并符合設計要求，必須對承插口安裝間隙分上、下、左、右四點進行量測，并經監(jiān)理確認；檢驗合格后用墊層材料將管道墊穩(wěn)并夯實，保證基礎與管身和承口外壁均勻接觸，且接觸范圍不小于設計要求的土弧基礎角度，管道安裝后必須墊穩(wěn)，不得懸空和晃動，管身必須固定。（6）接頭壓力試驗使用經檢定的專用加壓泵，每個安裝接頭按照設計要求先進行三次壓力試驗，達到要求后及時封堵打壓孔。（7）對外露的承、插口鋼構件管接頭外縫進行接頭外灌漿，內側接頭進行內水泥砂漿勾嵌保護。然后依次進行管內標志與回填后的地下彩帶標識施工。（8）運輸鋼管：運輸成型的鋼管管節(jié)時，在管節(jié)內加設內支撐，焊接內支撐的焊接和拆除應符合SL 4322008的規(guī)定。在埋管外部混凝土終凝前，不得拆除內支撐。管節(jié)運輸時，應將鋼管安放在鞍形支座或加墊木梁上，以保護管節(jié)及其坡口免遭損壞。采用鋼索捆扎吊運鋼管時，在鋼索與鋼管間加設軟墊。 （9）在現場焊接鋼管環(huán)縫前，校測鋼管位置和管口圓度，若發(fā)現其安裝偏差超過規(guī)定時，應及時糾正，檢查認可后，才準施焊。定位焊后應盡快焊接安裝環(huán)縫，每條焊縫應連續(xù)完成，不得中斷并采取有效的防護措施。全部鋼管安裝完畢后，對全部安裝、焊縫進行檢驗。（10）鋼管內防腐主要采用水泥砂漿襯里，局部采用環(huán)氧艙漆，外防腐采用環(huán)氧煤瀝青、膠粘帶涂料等。鋼材表面涂裝前，必須進行表面預處理。在預處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應清除干凈。清理后的鋼管表面盡快涂刷底漆，間隔時間不得超過4h。要求涂刷均勻，各道漆涂裝方向相互垂直，不得漏涂。底漆（中間漆）表干后，即可涂中間漆（面漆）。常溫下，兩道涂層之間涂裝的間隔時間不應超過24h?！?內壁涂料應飲用安全，鋼管內防腐主要采用水泥砂漿襯里，局部采用白色的環(huán)氧飲水艙漆，外防腐采用環(huán)氧煤瀝青、膠粘帶涂料。涂裝材料的調配方法使用應按制造廠的說明書進行。鋼管的現場涂裝工作結束后，對鋼管面的涂裝質量進行檢查和驗收，檢查范圍包括焊縫兩側的現場涂裝部位和管節(jié)出廠前涂裝面的損壞部位。不合格的涂裝面應進行返修和重新檢驗，直至合格為止。驗收記錄簽字齊全。土石方填筑：包括管側墊層、初步回填、溝槽帶回填、表土回填，其它建筑物地下結構部分周邊基坑的土石方回填等；（1）管基應靜水壓試驗驗
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1