【文章內容簡介】 配制：按管徑大小、設計要求及地質情況配制，確定正確的混合次序，按不同的地層用清潔的淡水配制出符合要求的泥漿，并每兩小時檢測一次泥漿性能參數。、鉆機試鉆：各系統(tǒng)運轉正常后試轉，鉆進1—2根鉆桿后檢測各部位運行情況，正常后按次序鉆進。鉆導向孔、當具備開鉆條件后，鉆導向孔，鉆導向孔偏差符合要求。、選擇合適的鉆導向孔的鉆具組合。、合理選擇穿越曲率半徑。預擴孔：按規(guī)范要求分級擴孔。、導向孔完成后，鉆頭、鉆桿等要及時卸掉，裝上擴孔器進行預擴孔。、擴孔采用板式擴孔器進行擴孔。、擴孔的鉆桿倒運及鉆具連接：按穿越長度及預擴孔次數倒運鉆桿，按程序進行鉆桿、鉆具的清洗連接。擴孔回拖、孔徑達到管線回拖要求后，將穿越套管吊上滑送道（或發(fā)送溝）并檢查無誤后回拖。在回拖時應連接作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。、回拖檢查、選擇合適的回拖鉆具組合。、穿越施工完成后、拆卸設備、恢復地貌。６、設置穿越公路標志樁，并標明：公路名稱、里程位置、涵套管尺寸及材質、管道與公路交叉角度等。（六）、管道試壓和沖洗消毒一般規(guī)定，特殊環(huán)境可用（如無水地區(qū)和冰點以下環(huán)境）空氣為介質用氣壓實驗法實驗。,采用兩種或兩種以上材質的管道,應按不同材質分段進行試壓.,使試壓管的保持在嚴密監(jiān)視下。管道水壓試驗,上游管頂及管道中的凸起點應設排氣閥。,停止加壓，穩(wěn)壓2小時,，需對管道進行補水以維持內壓，檢查管道及所有的接頭，附件等是否有滲漏現象。，將系統(tǒng)升壓至試驗壓力（），穩(wěn)壓時間保持2小時,，需對管道進行補水，使其保持設定的壓力，檢查管道及所有的接頭，附件等，若無滲漏現象時，管道強度試驗為合格。.,，可不進行補水量的試驗，而判定合格。管道的消毒和沖洗，竣工驗收前應進行消毒和沖洗。由于塑料管道不銹蝕，衛(wèi)生指標也比金屬管高，因此沖洗和消毒相對簡便。，以流速小于1m/s的速度連續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度相同為止。，再沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。三、鋼管安裝（一）、一般原則鋼管管材和管件應符合國家現行的有關產品標準或國際現行標準的規(guī)定，并應有出廠合格證。工程施工應遵循國家和地方有關法規(guī)，工程驗收就符合國家有關標準、規(guī)范的規(guī)定。施工前需要對施工工地調查研究，掌握管道沿線的下列情況和資料：、地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況、水文地質、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等、施工機械供應條件，應掌握地表水的水文和航運資料；在寒冷地區(qū)施工時，應掌握地表水的凍結的資料。（二）、管子搬運及儲存運輸工具：短距離可用叉車、平板車；長距離采用汽車、火車或輪船運輸起吊工具：吊車或叉車，起吊時應用專用吊鉤提升：小于300的管子，吊裝時將鋼繩套住底部；大于350的管子，采用專用吊鉤或吊帶一次吊運一根或數根；若采用叉車提升，作業(yè)過程中可能與管子接觸處都必須進行防護；提升管子平穩(wěn)、緩慢、切忌鋼絲繩纏繞管子致使管子在空中旋轉。儲存：所選擇存放管子的場地就平穩(wěn)、堅實、所選墊木應結實，堆放的形勢有金字塔形和四方形（三）管道溝槽一般原則，應考慮回填取土方便，充分利用原有土砂。、其他管道及構造物，避免對其影響。，需要排水時，應編制排水方案。，土質松散時應在溝旁設樁防護，以防塌方。溝槽挖掘槽底部的挖掘寬度，應按下式計算：B=D1+2（b1+b2+b3）B——管道溝槽底部的開挖寬度mmD1——管道結構的外緣寬度mm（一般指外徑）b1——管道一側的工作面寬度mm（查下表）b2——管道一側的支撐厚度可取150～200mmb3——現場澆筑混凝土管渠一側的模板的厚度mm溝槽支撐支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合物，支撐的施工應符合下列規(guī)定：。，安全可靠。(四)管道跨越河溝的安裝用滑入式接口的管道在跨越河溝橋梁上安裝應考慮支撐系統(tǒng)、橋和主體的熱膨脹系數、錨具。支撐物；；；。熱膨脹不需要專門的膨脹吸收裝置，用一個足夠寬的連接卡子，各支撐系統(tǒng)間的承插接頭相當于一個膨脹補償器，來吸收整個管線因溫度變化造成的膨脹。錨具每個承受水平推力的部分（彎頭、三通、閥門）用一個錨固系統(tǒng)支撐著，這個支撐物必須有足夠的尺寸承受排成直線的管子和抵抗水的推力。在管道偏轉造成較大內應力時，必須考慮提供具有足夠安全的結構尺寸的支撐的固定系統(tǒng)。（五）、穿墻管的安裝在管道需要過墻時，一般需要在直管上焊接固定法蘭，焊接法蘭管可由生產廠提供，也可在施工現場焊接，穿墻管的兩端可以是插口，承口或法蘭。在安裝過程中，必須確保穿墻管固定在墻壁上，然后再與兩端管線連接，與兩端管線連接時，不能松動。（六）、T型承接柔性連接球管的安裝安裝前的清掃與檢查、土等雜物；，不得粘有任何雜物；。放置膠圈，將其弄成“心”型放入承口密封槽內；，將其弄成“+”型；，應施加徑向力使其完全放入密封槽內。潤滑劑為了便于安裝，在安裝前對管道及膠圈密封處涂上一層潤滑脂。潤滑劑不得含有任何有毒成分；具有良好的潤滑性能，不能影響膠圈的使用壽命；對管道輸送介質無污染；現場易涂抹。檢查插口安裝線管子出廠前已在插口端標志安裝線。如在插口沒標出安裝線或管子切割后，需要重新在插口標出。標志線距離插口端承口深度10mm。連接對于小規(guī)格的管子，一般指DN400，采用倒鏈或撬杠為安裝工具，采用撬杠作業(yè)時，須在承口墊上硬木塊保護。對大規(guī)格的管子，一般指≥DN400，采用工具為挖土機，采用挖土機須在管子與掘斗之間墊上硬木塊保護，慢而穩(wěn)的將管子推入；采用起重機械安裝，需采用專用吊具在管身吊兩點，確保平衡，有人工扶著將管子推入承口。承口連接檢查安裝完成，插口連接后，一定要檢查連接間隙。沿插口周圍用金屬尺插入承插口內，直到抵到膠圈的深度，檢查所插入的深度應一致。（七）、法蘭接口管子安裝法蘭接口球鐵管安裝和拆卸是很方便的，安裝時要遵循螺栓的緊固順序和旋轉。安裝步驟為：清理和校正法蘭盤，清理法蘭盤的密封面；；。插入橡膠墊，穿上螺栓，可借助膠帶便密封固定；。緊固螺栓按順序緊固螺栓，最好使用測力扳手，使螺栓達到要求的力矩。試壓完后一定要檢查螺栓，有必要再擰緊一次。（八）、連接偏轉球鐵管連接允許有一定的偏轉角，偏轉角度可以使大半徑的管線拐彎不依賴于使用管件，還能吸收一定的基礎變形和位移。借助管子連接的偏轉角，可以較為方便的實現管道的大拐彎，而不必使用管件。（九）、管線靜態(tài)水壓試驗（is010802）試壓管段長度的確定根據現場的水源、地勢以及組成管線的管件及附件數量等情況確定，對有壓管線，一般情況下，試驗管段長度不得超過1500米。試驗管段應符合下列規(guī)定對有壓管線所有管線方向或尺寸改變之處在試驗前進行封堵，要用盲板或其他類型的堵頭對實驗部分進行隔離。實驗壓力不能超過閥門所承受的壓力等級，當評估試驗部分的滲水量時，應考慮閥門的滲水量。實驗之前的回填一般應將試壓的管線全部回填后再試壓，遇到特殊情況時可留出接口部分不回填，而管身中間部分要充分回填，以避免試壓過程中管體移位。充水充水裝置應在整個實驗管段的最低處，充水速度盡量慢，以使管道內空氣全部劑出。試驗壓力試驗管段最低點的實驗壓力應按照以下規(guī)定執(zhí)行：工作壓力小于等于1MPA的管線，；工作壓力大于等于1MPA的管線。驗收標準對有壓管線：在靜態(tài)標準下，*每小時*每巴實驗壓力。有仰角的管線中，各處的壓力不盡相同，所以各段水損失量應具體考慮。對無壓管線，*每毫米公徑直徑。（十）、沖洗消毒給水管道水壓實驗后，竣工驗收前應沖洗消毒。沖洗應避開用水高峰，直至出水口出色度相同的水。洗時應保證排水管路暢通安全管道應采用含量不低于20mg/I氯離子濃度的清潔水浸泡24H，再次沖洗直至水質管理部門取樣化驗合格為止。四、襯塑管的安裝安裝施工要求，避免損壞；；，旋緊螺栓用力應對稱均勻；，禁止管件組裝后起吊；，禁止在成品管件上焊接，以免熔化襯里層；，安裝前應在室內回溫48小時以上。質量檢驗方法：目測檢查平整光滑，無氣泡裂口，無皺紋；：用高壓電火花探測儀檢測，不允許有任何擊穿現象；：用量具測量結構尺寸和形位公差；：用真空泵及水壓機進行壓力試驗；：用測厚儀檢測涂層厚度。五、閥門安裝（一）、塑料球閥的安裝搬運閥門時輕拿輕放，禁止在球閥任何部位敲擊，以防損壞閥門。用戶在檢查密封性能時，應執(zhí)行GB/T139271992或CJ/30551995規(guī)定。安裝PE閥的配件，護套、專用扳手，用戶應根據閥門規(guī)格及管線不同的埋地深度，選擇護套。安裝時球閥應處于開啟位置，將閥門安裝處的底部基礎夯實。安裝前嚴格清理管線，切忌泥土、沙石等其他雜物進入閥門通道，避免損壞閥門。管線連接閥門（按常規(guī)玻璃鋼管線連接法）安裝護套為保證護套蓋頂的箭頭，與管線方向平行，應按下步驟進行：，使其與埋地管的高度相一致，再緊螺栓；，否則必須重新調整后，才能固定護套上的所有螺栓。，使垂直中心對正啟閉座中心，確認安裝穩(wěn)定。、玻璃塊等硬物的無鹽類的原土或沙土。護套周邊應澆注100mm厚的混凝土，再加井蓋。（單放散后雙放散）的聚乙烯球閥，出廠時已安裝好護套。帶放散管的聚乙烯球閥操作步驟①先全閉主閥門；②打開放散閥上的防塵蓋；③打開放散閥；④吹掃、防空作業(yè)完成后關閉放散閥，并確定后加蓋防塵蓋；⑤備用的快速軟管接口，勿對向人體方向，且只能用于燃氣置換時取樣后接或火炬用。不能用于系統(tǒng)試壓時作進氣口使用。⑥注意：放散閥出口處，只作放散用，不能作為管道系統(tǒng)試壓的進氣口，否則會損壞放散閥和引發(fā)其他安全事故。(二)、空氣閥的安裝先把管件內外螺紋的臟物擦凈，建議采用鋼絲刷子；潤滑劑潤滑螺栓，只能涂在螺紋上，以避免剩余潤滑劑劑到管子內而造成的損害；注意用扳手要小心，不要使用尺寸過大的扳手，過大的扳手會使人總想到“靠在連接件上”；不要擰太緊，太緊會引起損壞，尤其是在連接閥門的情況下，不要試圖把全部陽螺紋都擰進連接件。（三）、蝶閥的安裝蝶閥法蘭連接安裝和拆卸比較方便，安裝時要遵循螺紋的緊固順序和旋轉。安裝步驟為：清理和校正法蘭盤檢查法蘭盤和橡膠墊的表面質量，清理法蘭盤的密封面排好安裝順序在要連接的兩個法蘭盤之間留一點插入橡膠墊的間隙在兩個法蘭之間放入橡膠墊，穿上螺栓，可借助膠帶使，密封圈固定使橡膠墊在兩法蘭盤的凸部密封面對中。緊固螺栓9．6主要勞動力、材料、施工機具安排第一節(jié) 勞動力總體計劃根據本工程特點及工期要求，結合我單位以往同類工程的施工經驗，勞動力總體配置計劃如下：項目部管理人員： 14人施工人員： 120人其中特殊工種人員：電 焊 工： 12人電氣專業(yè)人員： 24人儀表專業(yè)人員： 10 人起 重 工： 8人架 子 工： 6人第二節(jié) 本工程勞動力進場計劃表人數150140130120110100908070605040302010時間9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2007年2006年72 / 72第三節(jié) 施工機具配置計劃序號名稱型號規(guī)格單位數量備注1汽車吊16T臺12載重汽車15T輛23叉車5T輛14手動液壓裝卸叉車CTY500輛25手動葫蘆3T只86螺旋千斤頂QL32只47等離子切割機120型臺18水準儀臺29千分表套410空氣壓縮機6m3臺211焊條烘干箱臺112焊條保溫筒只1013逆變焊機WS400臺1214PE對接焊機250/110套115磨光機Φ180臺1016型材切割機ZIG400臺217潛水泵220V/24V 1KVA臺418電動試壓泵 SY500臺 219手動試壓泵200