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正文內(nèi)容

某機(jī)械廠廠區(qū)內(nèi)pe輸水管線施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 05:12 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通水、電、安全圍護(hù)5人員、機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)郭志江包括人員培訓(xùn)、材料、機(jī)械組進(jìn)6工程定位測(cè)量、放線黃永平包括臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)11臨時(shí)設(shè)施施工:為保證施工,計(jì)劃在施工現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置四個(gè)活動(dòng)房(3m5m),作為施工現(xiàn)場(chǎng)辦公、小型施工用具和零星材料存放、現(xiàn)場(chǎng)守衛(wèi)等臨時(shí)用房;管材應(yīng)沿管溝存放,現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)紅磚、砂石料場(chǎng),按每周施工用料計(jì)劃表隨用隨進(jìn);零星現(xiàn)澆混凝土,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)拌制,大宗混凝土在混凝土攪拌站攪拌,機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),機(jī)械震搗;水泥存放在材料庫(kù),按現(xiàn)場(chǎng)需用量隨時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。1施工范圍的確定、環(huán)境保護(hù)及安全防護(hù):12施工范圍的確定,管線施工時(shí),確定施工占地范圍為沿管道通長(zhǎng)20m寬。其中:溝槽頂寬6~9m,土方一側(cè)堆方寬度為5~8m,溝邊安全距離1~2m2,布管占地寬2m。12環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)及樹(shù)木移植:由于管線位于化機(jī)橋道路兩側(cè),施工中根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn)進(jìn)行施工。盡力保護(hù)原有道路設(shè)施及樹(shù)木,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行移植或申請(qǐng)放樹(shù)。沿線經(jīng)鬧市區(qū)或橫穿通行道路時(shí),做好安全防護(hù)工作,設(shè)立圍欄、警示牌,夜間掛紅色警示燈。須橫穿地下管線時(shí),施工中應(yīng)注意進(jìn)行保護(hù)。如與雨水管線、其它地下管線及電纜、光纜標(biāo)高相遇,無(wú)法通過(guò)時(shí)應(yīng)提請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行改線處理,以保證雨水管線按設(shè)計(jì)正常施工。十三、施工方案:本工程采用人工配合機(jī)械鋪裝施工道路、機(jī)械開(kāi)挖導(dǎo)流明渠、人工修筑草袋圍堰、人工開(kāi)挖管溝、人工回填()、人工輔助配合機(jī)械管段安裝、人工砌筑毛石石籠、機(jī)械配合人工澆制混凝土支墩、人工安裝拆除模板的施工方法進(jìn)行施工。施工方法及操作要領(lǐng):13施工準(zhǔn)備:由于在化機(jī)橋橋頭兩側(cè)施工,施工前需先行將擬施工段用彩條布圍檔封閉,以防行人及車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),妨礙正常施工和發(fā)生意外事故。131拆除圍墻、步道方磚、房屋和毛石河堤墻:采用人工拆除,盡量減少破損,以便恢復(fù)施工時(shí)提高利用率;131修筑臨時(shí)道路和坡道作施工通行道路,采用山皮土做施工材料,過(guò)河段(40m)拋石擠淤,深度≈;路寬(上口)6m,路面上鋪δ=100mm碎石,作為防滑和減少施工機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)污染市容;131因施工道路為一次修筑完成,為保證河水正常通過(guò),設(shè)四根DN1000混凝土排水管作為過(guò)水涵管,長(zhǎng)度為L(zhǎng)=10m4根;131修筑導(dǎo)流明渠兩道:5m100m,采用液壓挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖。131修筑草袋圍堰兩道:分兩次修筑,修筑形式為‘U’形,修筑長(zhǎng)度為123m2次,斷面尺寸為(+)247。2。131由于管線在化機(jī)橋兩側(cè)和河床內(nèi)施工,地表高程為16. 63~11. 7m,(~),過(guò)河段地下水位高,故需在管溝基底開(kāi)挖排水溝、設(shè)集水坑,施工時(shí)視地下水滲、涌水量設(shè)置4″泥漿泵多臺(tái),晝夜排水,保證管溝基底不遭受浸泡。131按施工平面圖位置及給水管線施工圖中井位管線設(shè)計(jì)高程,進(jìn)行定位、放線及高程控制,井位間的距離,原則上按設(shè)計(jì)給出的位置間距設(shè)置,特殊地段按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及各管線折點(diǎn)間距離劃分,并應(yīng)按實(shí)簽證進(jìn)入決算。131套管頂進(jìn):套管頂進(jìn)準(zhǔn)備工作(頂進(jìn)操作坑、接收坑設(shè)置、頂鎬安裝等)按3執(zhí)行。⑴、將要頂進(jìn)的混凝土涵管用8t汽車(chē)吊安放在導(dǎo)軌上,涵管前安裝靴腳(鋼刃角),在涵管后方安裝頂進(jìn)壓力橫杠(安裝位置在1/2管徑以下至1/3管徑以上調(diào)整),調(diào)整主油缸,使之與橫杠及后備緊密接觸。⑵、開(kāi)動(dòng)壓力油泵加壓,使頂鎬前進(jìn)將靴腳和涵管緩慢壓入土中,采用人工將靴腳內(nèi)土方挖掉并運(yùn)出涵管,繼續(xù)加壓頂進(jìn)涵管,將靴腳內(nèi)土方挖掉并運(yùn)出涵管,當(dāng)頂鎬達(dá)到最大行程后,收縮頂鎬,加裝頂鐵后繼續(xù)加壓頂進(jìn)涵管,將靴腳內(nèi)土方挖掉并運(yùn)出涵管,當(dāng)頂鎬達(dá)到最大行程后,再收縮頂鎬,再……,直至將涵管全部頂進(jìn)土內(nèi)后,安裝下一根涵管(安裝在前一根涵管后面),繼續(xù)前面的操作程序,如此循環(huán)操作,直至按預(yù)定計(jì)劃將全部涵管施工完成為止⑶、涵管頂進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行軸線偏移測(cè)量和水平偏差測(cè)量,并按偏移量進(jìn)行糾偏,掏挖土方時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制超挖量不得超過(guò)《給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5026897)第六章中的有關(guān)規(guī)定和要求。⑷、涵管頂進(jìn)施工完成后即可進(jìn)行管溝開(kāi)挖和管線安裝施工。13管溝開(kāi)挖:本施工段按人工開(kāi)挖管溝考慮,放坡系數(shù)為:二類(lèi)土(1:),三類(lèi)土(1:),淤泥土(1:1);管溝底開(kāi)挖寬度為管溝寬度兩側(cè)各加排水溝(過(guò)河段),2+B+=(非過(guò)河段無(wú)地下水B+=),集水坑設(shè)置在管溝基底外側(cè)以溝底高度計(jì)算()排出溝內(nèi)地下水。施工中應(yīng)保證管溝基槽不被水浸變軟,影響基底承載能力;。為單側(cè)返土。132管溝開(kāi)挖由人工開(kāi)挖,挖出土方統(tǒng)一堆放在管溝外無(wú)道路一側(cè)。(管溝開(kāi)挖斷面詳見(jiàn)附圖)132溝邊堆土過(guò)多時(shí)應(yīng)將管溝內(nèi)挖出土方及時(shí)運(yùn)出,保證溝邊堆土高度不超過(guò)3m,以保證安全施工。132,應(yīng)清除干凈管溝內(nèi)淤泥、雜質(zhì)后使用毛石擠淤做基層,撼砂至設(shè)計(jì)高程,再行管線安裝施工。13本工程采用人機(jī)配合下管安裝施工,PE給水管熱熔焊接接口,施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管段是否符合質(zhì)量要求、有無(wú)裂紋、掉皮、缺邊現(xiàn)象,管口是否有橢圓度超差現(xiàn)象,幾何尺寸是否符合規(guī)定,其是否均有出廠產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。管溝內(nèi)基礎(chǔ)表面高程和坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求,地耐力是否達(dá)到施工要求,溝壁土質(zhì)有無(wú)變化、裂紋等異常情況出現(xiàn)。管段安裝前清除管段內(nèi)雜物和雜質(zhì),將管口外壁清理干凈,管段安裝應(yīng)用機(jī)械(20t汽車(chē)吊)吊運(yùn)到管溝內(nèi),安放平穩(wěn)、牢固。當(dāng)?shù)谝桓芏伟惭b完成后,既可安裝第二根管段,對(duì)正管口,留出3mm間隙。133當(dāng)管段安裝出兩根管段后即可進(jìn)行管口熱熔焊接施工,施工前應(yīng)挖好操作坑,并保證管口清潔干燥,管口熱熔焊接施工按供貨合同規(guī)定應(yīng)由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)焊接,施工單位現(xiàn)場(chǎng)配合施工。133當(dāng)管段和管件以按設(shè)計(jì)要求安裝完成之后,既可進(jìn)行閥門(mén)井砼墊層、井壁砌筑等施工。133當(dāng)管線安裝出兩個(gè)管段以后,即應(yīng)回填壓腰,以防管線移位和因地下水過(guò)多而漂管;壓腰位置在管段的中部1/3處,留出管口位置。13閥門(mén)井和混凝土支墩:134澆筑閥門(mén)井墊層前應(yīng)先行檢查管段軸線位置是否正確,高程是否符合設(shè)計(jì)要求,管件是否按設(shè)計(jì)要求安裝正確。134磚砌圓形閥門(mén)井,按標(biāo)準(zhǔn)圖集(S143/175)施工。井室高度按標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工圖的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,φ700人孔井圈(磚砌井筒)井口高程按設(shè)計(jì)地表高程為準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)格尺寸現(xiàn)場(chǎng)砌筑。134磚砌圓形閥門(mén)井采用一噸翻運(yùn)輸材料。134鋼筋為HPB235(φ)Ⅰ級(jí),HPB335(Φ)Ⅱ級(jí),按施工圖施工。鋼筋制作與安裝均應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。134磚砌圓形閥門(mén)井砌筑前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集以及井位位號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際有無(wú)出入。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。134井蓋采用鑄鐵井蓋(φ700mm成品件)C20細(xì)石砼安裝。井蓋應(yīng)與自然地表(路面)平。134井內(nèi)爬梯采用鑄鐵成品件,由管上皮360mm起@360mm,直至井口下220mm止,水平間距300mm,錯(cuò)位設(shè)置。(按標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)置)。134磚砌閥門(mén)井采用MU10機(jī)制紅磚, 水泥砂漿砌筑,井底墊層為C10砼150mm 厚。應(yīng)做到砂漿飽滿、著灰面90%以上。134砼管道支墩標(biāo)號(hào)為C10,按CS345(五)(S3289)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。13給水管線水壓試驗(yàn):當(dāng)管線安裝完成,即可進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。 管道水壓試驗(yàn)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5026897)中第102條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行(本方案不再詳細(xì)
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