【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土澆筑→綁扎柱鋼筋→柱模板→梁模板→梁鋼筋→框架柱、梁混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模→驗(yàn)收工作→回填土。 鋼筋工程施工 (1)、鋼筋的原材料控制： 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠合格證，合格證上標(biāo)明的批號(hào)、規(guī)格、品種、。 合格證的重要數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)注清楚，如：力學(xué)性能中的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學(xué)成分中的碳、硫、磷含量等。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放，要設(shè)有明顯的標(biāo)志牌。此外，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每60噸為一批取樣檢驗(yàn)，合格后方可用于工程。 (2)、鋼筋制作 ①本工程鋼筋在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)以后進(jìn)行加工，加工完畢后，分類成捆，掛牌堆放，牌號(hào)注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度、使用部位等，便于鋼筋綁扎時(shí)取料，提高工效。 ②現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪出鋼筋加工圖、計(jì)算鋼筋加工長(zhǎng)度、數(shù)量、填寫(xiě)配料單，同時(shí)要對(duì)班組操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，工人在配料時(shí)施工人員要跟班作業(yè)。 ③鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長(zhǎng)：177。10MM；彎曲鋼筋起彎點(diǎn)位移：177。20MM；彎曲鋼筋的彎起高度：177。5MM。 鋼筋加工時(shí)，鋼筋的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲，不平現(xiàn)象，箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。在鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。 (3)、鋼筋綁扎 承臺(tái)、柱鋼筋綁扎與安裝 柱子豎向插筋，其箍筋應(yīng)比柱箍縮小一個(gè)柱箍直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢固，下端可與網(wǎng)片鋼筋電焊固定，上端可用鋼筋頭與支撐鋼管電焊固定，以免造成柱軸線偏移。 所有柱子的豎筋一次性綁扎到位。箍筋綁扎時(shí)，箍筋的彎頭應(yīng)交錯(cuò)布置在柱子的四角處，并應(yīng)綁扎牢固。 承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片均要彈線綁扎。 為控制底板保護(hù)層的厚度，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制與底板保護(hù)層厚度相同的水泥砂漿墊塊；為控制周邊保護(hù)層的厚度，在墊層上彈出鋼筋凈框線。 (3)、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接 ①豎向鋼筋連接 對(duì)于直徑22MM的墻柱豎向鋼筋，采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。對(duì)直徑≥22MM的豎向鋼筋(主要是柱筋)，采用電渣壓力焊。 ②水平鋼筋連接 水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接以搭接和閃光對(duì)焊為主要接頭形式。直徑22MM的水平鋼筋在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)盡量采用搭接，其它鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求施工。 (4)、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對(duì)鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行自查，自查合格后，再報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 模板工程 (1)、承臺(tái)模板 該工程承臺(tái)模板支設(shè)量較大，承臺(tái)的外側(cè)模用七膠板支設(shè)，方木支撐進(jìn)行加固。模板必須具有一定的強(qiáng)度、剛度，無(wú)翹曲變形。 模板在配置前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)圖紙和施工規(guī)范要求，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，并繪制詳細(xì)的模板放樣圖。在班組操作過(guò)程中，專業(yè)工長(zhǎng)要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。 模板在安裝前，根據(jù)基礎(chǔ)承臺(tái)施工圖彈出基礎(chǔ)的中心線、底側(cè)模板內(nèi)邊線，這樣便于模板安裝和校對(duì)。另在模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。方法是用1:3水泥砂漿沿模板外邊線找平。 混凝土工程 承臺(tái)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中：如接槎位置超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。振搗應(yīng)按順序采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為600左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以50CM為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿不出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。養(yǎng)護(hù)，混凝土澆注后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 (1)、作業(yè)條件該工程基礎(chǔ)的施工要嚴(yán)格按照混凝土施工技術(shù)規(guī)范的精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢及驗(yàn)收工作。特別是設(shè)備管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。模板提前要撒水濕潤(rùn)，并將落在模內(nèi)雜物清凈。 (2)、操作工藝 ①本工程承臺(tái)混凝土采用商品混凝土并配以砼輸送泵，嚴(yán)格控制其制配過(guò)程中的原材料質(zhì)量和制配流程，進(jìn)行全方位的檢驗(yàn)、監(jiān)控，確保砼的質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求對(duì)砼進(jìn)行抽樣，制作砼試塊，成型后送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，并留置同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，作為構(gòu)件拆模的依據(jù)。 ②混凝土的運(yùn)輸：混凝土場(chǎng)內(nèi)輸送采用砼輸送泵。 ③混凝土澆筑：混凝土的澆筑遵循先深后淺的原則。本工程采用Φ50插入式振動(dòng)捧，每澆一層振搗一遍，每?jī)蓪又g的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中約10CM左右，以消除兩者之間的接縫，同時(shí)在振搗上層邏凝土?xí)r，要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行。砼的振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50CM，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴(yán)防漏振。底板及框架梁的表面要采用平板式振動(dòng)器震實(shí)，振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成石子下沉。 為保證混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2M?；炷两Y(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開(kāi)始，以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。砼振實(shí)后以底板厚度的水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，最后用長(zhǎng)刮尺刮平，并用木抹槎毛。柱斷面處要清除富余的水泥砂漿，用木抹壓實(shí)，但不得抹光。 ④養(yǎng)護(hù) 常溫混疑土澆灌完后46h內(nèi)必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水46次，3d后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。第五節(jié) 上部結(jié)構(gòu)施工 本工程上部結(jié)構(gòu)施工程序如下： 測(cè)量放線→綁扎柱、梁鋼筋→檢驗(yàn)隱蔽→搭滿堂鋼管架，支設(shè)柱模、校正→支梁、板?！鷿仓夯炷痢鍜吡骸迥！壴?、板筋→檢驗(yàn)隱蔽→澆筑梁、板混凝土→養(yǎng)護(hù)，轉(zhuǎn)入上一層施工。 測(cè)量放線工程測(cè)量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各個(gè)環(huán)節(jié)，它是保證混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸的前提。在實(shí)際操作中除常規(guī)要求外，還應(yīng)多設(shè)幾道模板就位線、檢查控制線 模板工程 (1)、配模原則① 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件，對(duì)模板進(jìn)行選配，并編制模板施工設(shè)計(jì)。 ②根據(jù)現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式、施工條件，確定模板荷載，并對(duì)模板及支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。模板施工圖中應(yīng)標(biāo)明予埋件、預(yù)留孔洞、清掃孔、澆筑孔等位置，并注明其固定方法等。對(duì)于預(yù)組裝模板，還應(yīng)繪出其分界線位置。盡量減少在模板上鉆孔。當(dāng)需要在模板上鉆孔時(shí)，應(yīng)使鉆孔后的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。 根據(jù)配模板圖編制配模表，按配模表準(zhǔn)備模板、連接件和支撐件，做好脫膜劑、清洗劑、封邊劑的材料準(zhǔn)備以及操作工具的準(zhǔn)備工作。 模板安裝和拆除原則模板在配置和安裝前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)圖紙和施工規(guī)范要求，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，并繪制詳細(xì)的模板放樣圖 。 支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。底層模板的支承必須設(shè)在堅(jiān)硬的土質(zhì)上，同時(shí)在支管底部設(shè)置墊木。若發(fā)觀土質(zhì)不好，必須事先夯實(shí)整平，進(jìn)行處理。并建立排水設(shè)施。 模板的表面事先清洗干凈，涂刷脫膜劑，模板安裝要力求簡(jiǎn)便，便于拆除，確保模板和支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過(guò)程中的穩(wěn)定性。模板位置準(zhǔn)確，垂直度和平整度均應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)。模板接縫要嚴(yán)密、平整、保證不漏漿。在柱根部和柱子中間預(yù)留清掃口、觀察孔和振搗孔。 模板拆除應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行。不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板嚴(yán)禁拋扔。要及時(shí)清除模板上灰漿，涂刷脫膜劑，指定地點(diǎn)分類堆放，以備下次使用。 柱模板安裝 柱子模板采用50MM厚木板拼裝，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱箍采用Φ48鋼管@400，柱底部分加兩檔，上部加一檔，并與鋼管滿堂腳手架連接，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉接穩(wěn)定。 柱筋偏位糾正和綁扎完后，驗(yàn)收后進(jìn)行模板拼裝，模板安裝前，應(yīng)在柱子四周用水泥砂漿找平，這樣可以防止混凝土在振搗過(guò)程中水泥漿漏掉。柱底留清掃口。先在柱底進(jìn)行第一道鋼管定位箍與滿堂架固定，然后通過(guò)吊線控制好柱模垂直度后，再進(jìn)行柱頂鋼管定位加固，最后進(jìn)行柱箍加固及柱梁接縫修補(bǔ)。模板拼裝完，要檢查柱子的垂直度以及柱子的軸線偏移情況，若符合要求方可進(jìn)行下道工序施工。柱模安裝示意圖 梁板支模外框架梁截面寬度內(nèi)縮5MM。所有跨度≥4米的梁，起拱3‰5‰；連續(xù)梁支模時(shí)，應(yīng)拉通線，防止出現(xiàn)軸線偏移(如下圖所示)。梁板支模順序?yàn)椋毫旱啄！鷤?cè)?！脚_(tái)底模→外框架梁側(cè)模及預(yù)留洞口側(cè)模，所有梁底模及平臺(tái)底模應(yīng)為正偏差，以防止扣件下滑。 梁底模采用50MM厚木板，側(cè)面板采用七膠板拼裝，木方加固，并用鋼管打斜支撐加固，間距600MM一道。所有柱、梁木模板與混凝土接觸面均刨光并涂刷隔離劑。特別注意梁柱節(jié)點(diǎn)處的小模板拼裝處理，做到截面尺寸準(zhǔn)確，固定牢固，杜絕拆模后出現(xiàn)的脹模、頸縮的通病現(xiàn)象。所有模板固定或擱置于Φ48鋼管滿堂腳手架上，并與架體連結(jié)，支撐牢固。為有效控制模板拆除時(shí)間，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)要求的拆模強(qiáng)度后，報(bào)請(qǐng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆除。 樓板模板的安裝，應(yīng)由四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性要求布置。對(duì)于不夠模數(shù)的縫隙，可用木模補(bǔ)縫。 鋼筋工程 (1)、鋼筋的原材料控制所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、建設(shè)單位或監(jiān)理公司駐工地代表共同進(jìn)行抽樣，并送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可用于工程，同時(shí)本工程中使用的焊接鋼筋也必須有合格的試驗(yàn)報(bào)告。 (2)、鋼筋的制作 鋼筋的制作均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工，加工完畢后，分類成捆，掛牌堆放，吊至綁扎地點(diǎn)。 鋼筋在制作過(guò)程中，應(yīng)該先對(duì)焊，后下料，這樣既可以保證加工鋼筋時(shí)的質(zhì)量，又可以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長(zhǎng)：177。10MM；彎由鋼筋起彎點(diǎn)位移：177。20MM；彎曲鋼筋的彎起高度：177。5MM。 墻、柱子鋼筋綁扎 柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，剪力墻鋼筋接頭采用鋼筋搭接。 焊接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于的500MM)，有焊接接頭的同一截面內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率不應(yīng)大于50％。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直長(zhǎng)度不小于10d。 柱筋保護(hù)層：用塑料卡卡在外立筋上，間距一般1000MM左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確， 當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 梁鋼筋綁扎 如采用模內(nèi)綁扎時(shí)。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊(或塑料卡)，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22MM時(shí)，不宜采用綁扎接頭；小于22MM時(shí)采用綁扎接頭。 搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)HPB235I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(HRB335II、HRB400III級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500MM)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口插兩根橫桿→把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開(kāi)→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)(注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密)。 板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見(jiàn)前述梁鋼筋綁扎的要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對(duì)鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行自查，自查合格后，再報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 混凝土施工(1)、混凝土在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確，支撐是否穩(wěn)固、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置是否正確，并灑水濕潤(rùn)模板。（2）、混凝土的拌制以實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土配合比為依據(jù)，混凝土的拌和時(shí)間不少于90s。（3）、混凝土從攪拌機(jī)中卸出