【文章內(nèi)容簡介】 封住（上端超出地表15~25cm），下端安設(shè)注漿閥或樁側(cè)注漿閥； （3）注漿閥采用我公司特制的單向閥。樁側(cè)閥采用PVC材料制作，長度為1800mm，樁端閥采用鋼管制作，長度為350mm；（4）樁側(cè)管1根，樁端管2根（1根為備用）。下入注漿管件及注漿閥（1）把制作好的注漿管件用鉛絲或焊接的方法綁扎在鋼筋籠上，樁側(cè)管放置在籠子的外側(cè)，樁端管放置在籠子的內(nèi)側(cè)；（2）如鋼筋籠分節(jié)對接，注漿管也必須對接好。嚴(yán)禁錯位。制漿（1）水泥：；（2）~，視吃漿量預(yù)以調(diào)整；（3）攪拌時間不少于5min，水泥漿自制備至用完的時間不超過4小時，在倒入蓄漿池前，須用篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣過濾；注漿（1）注漿時間：在砼灌入5~20天后開始注漿；（2）注漿工藝參數(shù) 注漿壓力：~。（3）注漿終止條件 Mpa出現(xiàn)以上情況之一即可終止注漿。本工程使用沖擊鉆泥漿護壁鉆進(jìn)施工。施工中為確保成孔順利完成，開孔前應(yīng)在孔口埋設(shè)井口護筒，并用黃土將周圍填實，遇到易塌孔地層時，向孔內(nèi)直接加黃土和膨潤土，確保泥漿比重，預(yù)防塌孔。若出現(xiàn)塌孔時，首先分析查明塌孔原因及部位，然后采用以下方法處理：① 孔口坍塌時采用下井口護壁管處理，護壁管與孔壁之間用裝泥砂袋填實。護壁管厚不小于3mm，直徑大于孔徑200mm。② 孔壁坍塌時采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球，筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉攪拌后停置四小時后再成孔的方法處理。、浮籠事故預(yù)防與處理方法本工程鋼筋籠安裝采用鋼筋硬連接固定，安裝前注意檢查連接鋼筋有無斷裂、脫焊現(xiàn)象，掛籠孔口鋼棍長度不小于2m，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。每次提拔導(dǎo)管時，檢查鋼筋籠是否上浮，如發(fā)生浮籠，可以用導(dǎo)管壓至設(shè)計標(biāo)高。導(dǎo)管放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。、堵管事故預(yù)防與處理方法① 首先保證孔的垂直度，保證樁孔、鋼筋籠、導(dǎo)管的垂直度一致。② 導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強提硬拉，采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。③ 導(dǎo)管安裝時注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口、砂眼等現(xiàn)象，及時清洗使用過的導(dǎo)管，確保砂球隔水塞順利下落。砼灌注時嚴(yán)格控制砼坍落度，預(yù)防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動導(dǎo)管或于導(dǎo)管法蘭盤部位輕振的方法處理。① 導(dǎo)管安裝要作到“螺絲緊，膠墊正、干凈”，導(dǎo)管不能有砂眼，防止灌注過程中因?qū)Ч苓M(jìn)水，混凝土不流入，導(dǎo)管只能強撥出現(xiàn)斷樁。② 詳細(xì)計算導(dǎo)管的埋深，提拔拆卸導(dǎo)管確保導(dǎo)管在砼內(nèi)長度不小于2m，嚴(yán)禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。③ 混凝土灌注必須連續(xù)，確保導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土和易性、流動性達(dá)到要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)由于導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。④ 灌注過程中出現(xiàn)的任何斷樁事故，及時采取措施處理，均能達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。一旦出現(xiàn)斷樁應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，可采用向孔內(nèi)注入水泥漿置換泥漿，用混凝土球進(jìn)行二次拋球，接著灌注，實施處理方案前要提前向監(jiān)理及設(shè)計單位申報，需要補樁時需征得設(shè)計院及監(jiān)理同意后方可施工。、安全、環(huán)境保證措施質(zhì)量方針：精心施工，誠信服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為用戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的巖土工程產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)：合同履約率100%。產(chǎn)品合格率100%。顧客滿意率不低于100%。工程質(zhì)量等級：合格，并符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組，公司項目審核人檢查審核、總工程師審定產(chǎn)品質(zhì)量，把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。同時，會同甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站進(jìn)行跟蹤檢查。組織機構(gòu)如下圖所示（見項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖）：質(zhì)量管理小組及其職責(zé):（1）負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗收。（2）組織對分部工程的評定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)。（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術(shù)、新工藝要求操作。（4）負(fù)責(zé)各項原材料、半成品、成品的檢查和驗收，做好各項抽檢、試驗工作。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補救措施。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)部部長質(zhì)檢組組長質(zhì)檢組成員施工班組班組長質(zhì)量控制流程圖驗收移交是后壓漿施工鋼籠、壓漿管閥安裝鋼籠、壓漿管閥制作認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量管理體系，實施過程中按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的《質(zhì)量記錄表格》要求填寫質(zhì)量記錄表格。（1）對產(chǎn)品的要求進(jìn)行評審，形成《產(chǎn)品要求評審記錄》，編制施工組織方案，進(jìn)行審核、審定，形成《技術(shù)方案申報表》。（2）對工程分包方、勞務(wù)分包方和材料分包方進(jìn)行考察和評價備案。填寫《工程分包方評價記錄》、《勞務(wù)分包方評價記錄》、《材料分包方評價記錄》。（3）開工前，組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計和規(guī)范要求，進(jìn)行技術(shù)交底，形成《技術(shù)交底記錄》。（4）對顧客提供的財產(chǎn)、圖紙、控制基準(zhǔn)點座標(biāo)等產(chǎn)品進(jìn)行驗證和交接，填寫《顧客提供財產(chǎn)接收驗證記錄表》。（5）施工使用的所有設(shè)備、配件、材料的采購均要進(jìn)行申請、審批、驗證過程，填寫《采購產(chǎn)品申請、審批、驗證表》，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗及不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有材料進(jìn)場都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收。（6）加強工程產(chǎn)品質(zhì)量過程控制。測量放點、材料采購、鋼筋籠及注漿管閥加工安放、鉆機成孔、商品混凝土灌注、成樁養(yǎng)護、注漿及成品保護等過程均實行交接，簽字驗收，填寫《過程產(chǎn)品檢查記錄表》。實行工程質(zhì)量一票否決制，任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點不得進(jìn)入下一道工序，必須糾正返工，直至質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。對于不合格產(chǎn)品按照規(guī)定程序進(jìn)行處置，填寫《不合格品評審、處置記錄》。（7）工程質(zhì)量實行施工員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人和審核人抽查的三檢制度，填寫《審核記錄表》、《審定記錄表》、《例外放行審批表》、《最終產(chǎn)品抽檢記錄》，并在工程檢驗質(zhì)量驗收記錄表上簽字，最后報監(jiān)理檢查驗收。任何一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。（8）對儀器、材料、半成品、成品應(yīng)進(jìn)行動態(tài)標(biāo)識和保護，接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，對于監(jiān)理提出的問題，立即組織專人限期整改。（9）工程資料和文件的發(fā)放必須專人管理，形成《文件發(fā)放登記表》、《文件收回登記表》。（10）施工過程中進(jìn)行的專題會議、技術(shù)安全交底等都要求參加人員簽到，填寫《會議簽到表》、《會議記錄》。（11）制定質(zhì)量管理制度及質(zhì)量優(yōu)劣獎罰制度，使質(zhì)量管理工作制度化程序化形象化。（1）鋼材進(jìn)場后，由材料員嚴(yán)格驗收檢查其規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等，由質(zhì)檢員在監(jiān)理見證下，按各規(guī)格取樣，送國家法定試驗單位復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。（2）施工所用焊接施工工藝，開工前由質(zhì)檢員按規(guī)范要求的方法取同條件試件，經(jīng)監(jiān)理見證，送法定試驗單位檢驗，檢驗未完成不得施工。（3）鋼筋籠制作選用責(zé)任心強、專業(yè)水平高、持有特種上崗證的專業(yè)人員上崗，嚴(yán)格按照施工圖紙中技術(shù)