【文章內容簡介】 施工單位書面提出工程變更書總監(jiān)理工程師審核必要時組織專家論證與業(yè)主、設計單位聯系,進行論證分析總監(jiān)理工程師批復 總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程變更通知單 施工單位實施工程變更處理流程 框圖4包括質量事故原因、責任的分析，質量事故處理措施的商定；批準處理工程質量事故的技術措施或方案，處理措施效果的檢查等。工程質量事故處理程序見框圖5。發(fā)生質量事故上報主管部門發(fā)出《監(jiān)理通知單》（監(jiān)）發(fā)出停工令暫停施工事故調查事故原因分析研究、制定處理方案提交《質量缺陷調查報告》（施）組織審查《調查報告》（監(jiān)）研究確定處理方案 不處理 原因不清補充調查實施處理方案（施）提出新方案完成處理、自檢申請驗收（施）發(fā)出復工令檢查、驗收（監(jiān)）恢復施工提交《質量事故處理報告》（監(jiān)） 工程質量事故處理流程 框圖5 行使質量監(jiān)督權，下達停工指令為了確保工程質量，出現下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權指令施工單位立即停工整改，并向業(yè)主報告。1 未經檢驗即進行下一道工序作業(yè)者；2 工程質量下降經指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；3 擅自采用未經認可或批準的材料；4 擅自變更設計圖紙的要求；5 擅自轉包工程；6 擅自讓未經同意的分包單位進場作業(yè)；7 沒有可靠的質量保證措施貿然施工并已呈現質量下降趨勢。 嚴格工程開工報告和復工報告審批制度。凡工程開工或工程停工后復工，均應按程序流程進行報批審核。開工/復工報批程序見框圖6施工單位報告與業(yè)主及各方協調監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師申 簽報 章總監(jiān)理工程師 提轉 簽署 批 出發(fā) 意見 示 初 審 意見開工/復工報批程序 框圖6 進行質量、技術鑒定。凡質量、技術問題方面有法律效力的最后簽證，只能由項目總監(jiān)一人簽署。駐地監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員可在有關質量、技術方面原始憑證上簽字，最后由項目總監(jiān)核簽后方有效。 對工程進度款的支付簽署質量認證意見。 行使好質量否決權，對施工單位申報的工程進度款支付申請簽署質量認證意見，這即是監(jiān)理對工程質量進行有效控制的需要，亦是有效進行投資控制的需要。 建立監(jiān)理日志。 每個監(jiān)理人員均應詳細填寫監(jiān)理日志，項目監(jiān)理部定期收集審查。 組織現場質量協調會。 工程建設過程中，重要的工序施工前或根據工程現場情況實際需要進行設計變更或修改時或出現不良施工質量苗頭等現象時，及時組織召開現場質量協調會，盡快解決相關事宜，確保工程施工順利、保質、保量進行。 定期向總監(jiān)、業(yè)主報告有關工程質量動態(tài)情況。 監(jiān)理組每日對責任區(qū)有關工程質量動態(tài)情況進行分析、評價，做好記錄，并每周一以文字形式匯總向總監(jiān)報告（發(fā)現非正常情況時及時報告）；總監(jiān)辦每月定期向業(yè)主報告工程質量動態(tài)情況。 質量的事后控制 組織中間過程和最終質量效果檢驗。 組織單位、單項工程竣工驗收。 組織對工程項目進行質量評定。 審核竣工圖及其他技術文件資料。 分部分項工程施工質量控制要點及措施見表2分部分項工程施工質量控制要點及措施 表2分部（分項）工程名稱質量控制要點控制措施及要點鉆孔施工測放孔位現場檢查、量測：全站儀實測，孔位中心偏差不大于2cm。鉆機場地平整現場檢查：人工或機械將鉆機地基夯實。鉆機就位現場檢查、量測：帷幕注漿孔位與設計孔位的偏差值不得大于10cm。鉆機安裝保證天車中心、立軸中心和測定孔位中心在同一垂線上。成孔鉆進現場檢查、量測：開孔直徑要符合設計要求；鉆機設備要滿足項目鉆孔孔深要求；在第四系地層、基巖地層選用適宜的鉆探工藝施工，巖芯采取率工序孔不小于65%，其它不小于70%。鉆孔孔斜的控制及糾偏方法測斜儀器及控制參數現場檢查、量測：鉆孔垂直度6‰；測斜儀選用參數：該儀器頂角測程 0176?！?0176。，誤差177?！洌环轿唤菧y程 0176?！?60176。，誤差177。 1 176。；核查儀器年檢記錄、合格證書等?？仔钡念A防現場檢查、巡視：１）鉆機安裝要牢固、水平，天車、立軸、鉆孔中心在同一垂線上，保證鉆機在鉆進施工時，能平穩(wěn)固定的作業(yè)?！　?）孔口管牢固并滿足要求，在開孔鉆進與淺孔階段鉆進中，立軸鉆桿不能太長，否則鉆進時擺動性大，致使立軸轉動不穩(wěn)，造成鉆具擺動性增大。3）使用符合規(guī)格的各種鉆孔器具，并隨時檢查，如發(fā)現有彎曲的鉆具或有磨損較嚴重的立軸導管時，應及時更換。4）深孔鉆進中，注意鉆壓的調整，提升吊環(huán)必須與立軸及鉆孔中心線在一條直線上。　　5）鉆進中，當巖性變化時，無論是由軟變硬還是由硬變軟，或者是由完整變破碎，破碎變完整等情況，均應減壓減速鉆進，對其進尺的速度和沖洗液的流量及壓力也應加以適當的控制。6）鉆進中，經常檢查鉆機有無移動，立軸鉆進的方向有無變化，發(fā)現問題應及時糾正。孔斜糾偏方法現場檢查、旁站：掃孔糾斜法、回填糾斜法、回轉鉆進糾斜法、液動螺桿鉆進糾斜法帷幕注漿裂隙沖洗現場檢查、旁站：對注漿段用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈時止，沖洗壓力為注漿壓力的80%。壓水試驗　現場檢查、旁站：壓水試驗穩(wěn)定標準：壓水試驗所用的壓力采用注漿壓力的80%，在此壓力下，流量達到穩(wěn)定狀態(tài)后，再延續(xù)30分鐘即可結束壓水試驗。漿液攪拌現場檢查、旁站：制漿設備、水泥強度、細度、送檢批次、水質等。注漿現場檢查、量測：漿液配比、注漿壓力、注漿設備注漿結束標準及封孔現場檢查：注漿結束標準：帷幕注漿采用自上而下分段注漿，在最大注漿壓力下，當注入率不大于1L/min時，繼續(xù)注漿60min即可結束。封孔：采用分段灌漿封孔法。帷幕注漿質量檢查現場檢查：檢查孔各段壓水試驗結果單位透水率小于5Lu；巖芯采取率不小于70%；各壓水試驗段合格率為90％以上，不合格段的透水率值不超過設計規(guī)定值的150％，且不集中；巖芯中應能采取到水泥漿液結石。其它方法有物探法、礦坑放水法注漿中特殊情況處理措施冬季灌漿施工現場檢查：在灌漿泵及漿液攪拌設備處搭設防寒棚，室溫保持在10℃以上；孔口處溫度不低于5℃；一切管路要有保溫措施；高溫下灌漿施工現場檢查、巡視：高溫季節(jié)施工要注意防熱降溫，如控制水溫不高于30℃；避免灌漿材料及管路受到暴曬；做好通風散熱工作灌漿中斷處理現場旁站、監(jiān)督：根據不同情況采用盡快恢復灌漿，或掃孔，沖洗后再灌注的方法。強滲透性的巖層中灌漿措施現場旁站、監(jiān)督：灌漿方法有降低灌漿壓力、減小單位時間進漿量、增大灌漿濃度、間歇灌漿。串漿的處理現場旁站：當發(fā)生串漿時，停止相臨鉆孔的鉆進施工，用止?jié){塞在串漿部位上方1~２m處卡塞；具備條件時, 采取兩孔并聯注漿的方法。溶洞處理現場旁站：首先在鉆進過程中查明溶洞充填類型、規(guī)模和滲流情況。若溶洞內無充填物時，根據溶洞大小和地下水流動程度，可先注入高流態(tài)水泥砂漿或化學漿液，若仍達不到注漿效果，可投入3~5cm鐵球加化學漿液注漿。若溶洞較大常用措施不能達到預期效果時，經專家論證后，可采用爆破后注漿或工程措施。 施工過程監(jiān)理質量控制施工過程監(jiān)理質量控制主要是遵循施工工藝流程，依據規(guī)范、標準等對施工過程進行全程質量控制 施工工藝流程：測放孔位→鉆機場地平整→鉆機就位→鉆孔、下套管至石炭二疊系地層→基巖鉆進→鉆孔沖洗、壓水試驗→漿液攪拌→鉆孔注漿→掃孔、基巖鉆進、鉆孔沖洗、壓水試驗、注漿循環(huán)作業(yè)至設計帷幕底標高→注漿效果檢查。 測量工程測量工程包括：測量儀器的檢測、校定、校測起始依據、校各區(qū)段細部放線、校核、定位放線?？刂埔c：1 測量儀器校驗資料齊全，包括年檢證書、校核記錄等.2 見證、審核平面控制點的復測、交接工作，包括控制點高程、坐標等；審批施工單位加密控制導線測量成果，閉合導線的測量精度嚴格按照國家標準《工程測量規(guī)范》中一級導線的要求進行，即邊長不大于500m，測量中誤差5″以內，兩個測回數相對閉合差達到1/15000。3 復核在施工過程中建立臨時水準點。4 驗收測放孔位，孔位中心偏差不大于2cm。 鉆孔工程鉆孔工程包括：鉆機場地平整、鉆機就位、鉆孔順序、成孔鉆進、沖洗鉆孔等?？刂埔c：1 按照審批的“施工組織設計”檢查鉆機場地平整度，地基夯實程度。2 現場檢查鉆機平穩(wěn)度，孔位與設計孔位的偏差值不大于10cm。3 嚴格控制鉆孔次序，以逐漸加密鉆孔數和縮小孔距為原則。 4 控制鉆孔垂直度，保證鉆孔垂直度6‰，測斜儀具備年檢證書、校核記錄等。檢查測斜記錄及測斜結果并不定時現場測斜，20m深度內嚴格控制鉆孔偏斜，每2m測斜一次，基巖鉆進每3050m測斜一次。5 檢查巖芯資料，注漿孔巖芯采取率不小于65％，檢查孔、觀測孔、加密孔巖芯采取率不小于70％。檢查采取的巖芯進行編錄、素描照相保存情況。6 檢查鉆孔沖洗情況。7 壓水試驗壓水試驗所用的壓力采用灌漿壓力的80%，在此壓力下，流量達到穩(wěn)定狀態(tài)后，再延續(xù)30分鐘即可結束壓水試驗。 灌漿施工制漿材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥。出廠三個月后不得使用，不得使用受潮結塊的水泥。水泥的細度通過80181。m 方孔篩的篩余量不大于5%。水泥進場后送化驗室復檢，按規(guī)范規(guī)定批量進行見證取樣。水泥廠家由業(yè)主指定。水泥存放在防雨、防潮的水泥倉庫，統(tǒng)一管理，做好調度工作，做到不積壓水泥，不使用過期水泥。水：灌漿用水應符合《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T51442001規(guī)定，凡符合國家標準的飲用水，均可用于混凝土施工。摻合料和外加劑：如速疑劑、減水劑、穩(wěn)定劑等應符合《水工建筑物灌漿施工技術規(guī)范》（L/T51482001） 的規(guī)定，需經現場工程師批準，摻入量由試驗確定。制漿設備水泥漿液灌注所用的設備有水泥攪拌桶、灌漿機、管路和灌漿塞等。灌漿塞其作用在于能分隔密封灌漿孔，進行分段灌漿。由攪拌站拌制水泥漿，純水泥漿的攪拌時間大于3分鐘，漿液自制備到用完的時間不大于4h，超過4h需棄漿。各種比級的水泥漿液密度用比重計經常測量并記錄。灌漿方法和灌漿方式灌漿方法采用自上而下的分段鉆孔純壓式灌漿法。灌漿段長一般為30m。特殊情況下可適當的縮短或加長灌漿段長。射漿管距孔底不得大于50cm。各灌漿段灌漿結束后一般不待凝，但在注前涌水、灌漿后返漿時遇地質條件復雜情況，則需待凝，待凝時間應根據設計要求和工程地層具體情況來確定。灌漿壓力根據《中關鐵礦帷幕注漿試驗工程總結報告》以及我院的灌漿經驗，灌漿最大壓力為9~10Mpa。在透水性不大，裂隙不甚發(fā)育的較堅硬、完整的巖石中灌漿，采用一次升壓法。灌漿開始后，即盡快地將壓力升到規(guī)定的壓力，不管其單位吸漿量的大小，在規(guī)定的壓力下，漿液的累計吸漿量達到一定限度后，調換漿液配合比，改變漿液濃度，逐級加濃，單位吸漿量將逐漸減少，直至達到灌漿結束標準為止。在遇到巖石透水性嚴重、吸漿量大時，采用分級升壓法灌漿。、P，逐級提高到規(guī)定的壓力值。灌漿開始時使用最低的壓力灌漿，當單位吸漿量減少到下限30L/min時，則將壓力升高一級，當單位吸漿量減少到30L/min時，再升高一級壓力；如此進行下去，直到規(guī)定壓力，單位吸漿量減少到結束標準時結束灌漿。在灌漿過程中，在某一級壓力下，單位吸漿量超過上限100 L/min時，則應降低一級壓力灌漿，待單位吸漿量減到下限30L/min時，再提高一級壓力，繼續(xù)灌注。漿液變換帷幕灌漿的漿液濃度由稀到濃，逐級變換，漿液水灰比采用5:3:2:1::::1 等七個比級。（見框圖7）設計單位提交設計文件、施工圖紙、設計變更文件施工單位報審施工組織設計、施工方案、質保系統(tǒng)及質檢措施工程質量標準監(jiān)理審核簽發(fā)設計單位研究修改 不同意 同意監(jiān)理組織設計交底監(jiān)理審批監(jiān)理審批工程開工報告進場人員、施工機械設備、原材料、半成品及設備檢驗合格每道工序施工、旁站監(jiān)理各項施工準備檢查合格承建單位自檢 不合格填報單元工程、分部分項工程報驗單 返工 處