【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物稠度不好時(shí)，可隨時(shí)要求施工單位做坍落度試驗(yàn)，并檢查配料稱量情況和拌和質(zhì)量。③混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時(shí)間。④混凝土拌和后，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)入倉(cāng)澆筑，如時(shí)間過長(zhǎng)，開始初凝的混凝土拌和物應(yīng)廢棄。⑤現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)要求施工單位現(xiàn)場(chǎng)作第二次拌和。第二次拌和時(shí)，不得任意加水，可以添加水泥凈漿，使水灰比保持不變。二次拌和仍不符合要求則應(yīng)廢棄，不得使用?；炷翝仓?、振搗的檢查：①在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉(cāng)內(nèi)、基底或施工縫的處理情況。在混凝土入倉(cāng)前，應(yīng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行徹底的清理。所有的雜物、積水、污垢都必須清除干凈。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動(dòng)的混凝土及浮表皮，并用水沖洗。預(yù)埋鋼筋上沾污的混凝土、水泥漿塊應(yīng)清除。②在澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤(rùn)，若為垂直縫，宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫還要求鋪一層l～2cm厚1：2水泥砂漿。③在澆筑過程中，應(yīng)要求施工單位控制振搗時(shí)間和分層厚度。防止漏振和過振，保證混凝土密實(shí)。傾卸混凝土?xí)r要防止混凝土離析。自由傾落高度不得超過2m?；炷翝仓謱雍穸确弦?guī)范規(guī)定。④澆筑過程中監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時(shí)，應(yīng)要求施工單位在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土質(zhì)量。⑤混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查，在施工中不得發(fā)生位移和變形的模板、鋼筋、預(yù)埋件的情形。(3)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)做好施工監(jiān)理記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況(起止時(shí)間、間斷情況、事故等)。 明挖基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)(1)由于橋梁的全部荷載都要通過基礎(chǔ)底面直接傳遞到淺層的地基土上，所以對(duì)地基土的承載力要求比較高。在監(jiān)理過程中，要驗(yàn)證地基土有足夠的地基承載力。若基底為軟基時(shí)，監(jiān)理工程師必須指令施工單位進(jìn)行軟基處理。(2)監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審核施工單位的開工報(bào)告，督促施工單位在開工前做好原材料的試驗(yàn)，監(jiān)理工程師做相應(yīng)的平行試驗(yàn)。專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工單位的機(jī)具設(shè)備是否到場(chǎng)，勞動(dòng)力到位情況，審核施工單位質(zhì)保體系、安全措施是否落實(shí)。測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)平面位置進(jìn)行復(fù)核。以上條件均滿足后，方可同意開工。(3)明挖基礎(chǔ)屬于下部結(jié)構(gòu)、隱蔽工程，監(jiān)理工程師必須對(duì)每一道工序檢查驗(yàn)收合格后方可同意進(jìn)行下一道工序的施工，特別是鋼筋、模板需要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收。模板必須支撐牢固、可靠?；炷翝仓r(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師必須旁站。(4)基礎(chǔ)混凝土澆筑到頂面標(biāo)高后必須進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，施工單位進(jìn)行成品自檢驗(yàn)收，然后提交監(jiān)理工程師中間交工。監(jiān)理工程師檢查合格后，簽署交工驗(yàn)收單；不合格則要求施工單位做返工修補(bǔ)，取芯試驗(yàn)，查找原因。直到最后檢查合格為止。 鋼筋混凝土墩、臺(tái)質(zhì)量監(jiān)理、臺(tái)質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容(1)橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)檢查橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)都是傳遞荷載作用的構(gòu)造物。橋梁上部的荷載由此傳遞到基礎(chǔ)頂面。因此，監(jiān)理工程師要加強(qiáng)對(duì)該部分構(gòu)件強(qiáng)度的控制，確保其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。(2)外觀質(zhì)量控制橋臺(tái)、橋墩、蓋梁都是地面以上外露工程，總的要求是內(nèi)實(shí)外光，未經(jīng)許可，施工單位不允許對(duì)其表面做任何裝飾。因此，監(jiān)理工程師要從模板、混凝土配合比、混凝土振搗等環(huán)節(jié)著手，加強(qiáng)混凝土線、面、角、色等外觀質(zhì)量的控制。特別是大型橋梁，外觀質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)通常應(yīng)高于規(guī)范的一般要求。這些部位的開工沒有特殊要求，按常規(guī)進(jìn)行審核，開工申清可以在基礎(chǔ)工程申報(bào)時(shí)一起審批。總體施工質(zhì)量要求是內(nèi)實(shí)外光。(3)施工縫檢查在施工中應(yīng)盡可能減少施工縫，如確實(shí)需要而留置時(shí)，應(yīng)對(duì)施工縫全面積鑿毛，認(rèn)真處理。樁頭一定要鑿到混凝土堅(jiān)實(shí)的部分，混有泥漿等雜質(zhì)的劣質(zhì)混凝土應(yīng)鑿除干凈，接樁前清除樁頭積泥，沖洗干凈。施工縫的位置涉及構(gòu)造物不同的受力部位以及外觀等，因此在施工方案中應(yīng)予考慮，重要部位須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。，(4)測(cè)量定位的檢查(5)模板檢查①制作檢查。現(xiàn)在人們對(duì)橋梁工程的外觀質(zhì)最要求越來越高，而混凝土表面平整度、幾何尺寸、光潔度等與模板質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系密切。一般重點(diǎn)工程，現(xiàn)澆混凝土均要求用大片整體鋼模，監(jiān)理工程師要注意檢查模板的鋼度、光潔度、幾何尺寸以及焊接接縫處足否打磨光滑。②安裝檢查。A、模板的安裝、拼裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)汁或規(guī)范要求。B、模板的支撐應(yīng)牢固，保證在澆筑混凝土過程中不變形、不松動(dòng)。C、模板的拼接不得有明顯的錯(cuò)臺(tái)，連接縫、空隙要密封。D、不得使用廢機(jī)油作脫模劑，以免影響混凝土外觀顏色。(6)鋼筋檢查①加工檢查。鋼筋除要檢驗(yàn)強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、焊接等物理性能外，施工現(xiàn)場(chǎng)還需要檢查鋼筋的焊接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭的位置、焊接的質(zhì)量等是否符合要求，鋼筋是否銹蝕以及程度如何。輕微銹蝕要進(jìn)行除銹處理。要注意檢查焊條的型號(hào)是否選用正確，焊接接頭要取樣做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。②安裝檢查。主要檢查鋼筋的規(guī)格、品種、間距、彎起點(diǎn)、預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求以及綁扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。要注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及墊塊安放的情況。(7)混凝土澆筑的質(zhì)量監(jiān)理①原材料要經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格，配合比要經(jīng)批準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)施工配合比要根據(jù)砂石等原材料含水量的不同進(jìn)行凋整，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核、批準(zhǔn)。、②注意觀測(cè)混凝土的拌和時(shí)間，抽查坍落度以及觀場(chǎng)原材料計(jì)量是否準(zhǔn)確。原材料計(jì)量要按質(zhì)量比進(jìn)行控制。③混凝土振搗，要控制時(shí)間和鋪層厚度，防止漏振、過振、離析。④留取自檢、抽檢試件，檢驗(yàn)28天抗壓強(qiáng)度。⑤澆筑過程中，監(jiān)理工程師全過程跟蹤旁站檢查。(8)混凝土的養(yǎng)護(hù)①施工單位對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能的要求，提出具體養(yǎng)護(hù)方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師在混凝土澆筑完成后，要注意檢查養(yǎng)護(hù)方案的落實(shí)情況。②一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。③當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。④混凝土養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌和用水相同。⑤混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的溫度、濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等養(yǎng)護(hù)層時(shí)，可不灑水養(yǎng)護(hù)。⑥當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后的7天以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。⑦對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不宜超過25℃。⑧混凝土強(qiáng)度達(dá)到2．5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。、臺(tái)質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)(1)測(cè)量定位。復(fù)測(cè)軸線及中心偏位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范允許誤差要求。(2)模板檢驗(yàn)。幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，支撐要牢固，防止跑模、變形，拼接要嚴(yán)密、平整，不得漏漿，垂直度、平整度要滿足規(guī)范要求。(3)、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度、鋼筋焊接質(zhì)量、外觀檢查、彎起點(diǎn)是否與設(shè)計(jì)相符。(4)混凝土配合比審查，監(jiān)理進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。澆筑過程中混凝土拌和、運(yùn)輸，抽驗(yàn)、檢坍落度，振搗是不充分的檢查、旁站。頂面標(biāo)高控制，抽取試塊。(5)施工縫的預(yù)留及處理。(6)混凝土成品檢查。幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，軸線中心偏位是否符合精度要求。檢查外觀有無蜂窩、麻面、裂縫、露筋等，垂直度、平整度是否滿足質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)制裝配式梁的監(jiān)理 預(yù)制裝配式梁的質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)包括施工方案的審批、預(yù)制場(chǎng)地及設(shè)施的檢查、預(yù)制塊件質(zhì)量檢查、支座安裝質(zhì)量檢查以及預(yù)制塊件安裝質(zhì)量檢查等內(nèi)容。 (1)施工方案的審批 進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)先提交開工申請(qǐng)報(bào)告（附施工技術(shù)設(shè)計(jì)方案），監(jiān)理工程師對(duì)其申報(bào)的施工工藝流程、材料試驗(yàn)報(bào)告（包括原材料試驗(yàn)報(bào)告及混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告）進(jìn)行認(rèn)真審查，并檢查施工單位進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)具設(shè)備等情況。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制塊件，應(yīng)注意對(duì)千斤頂和油壓表進(jìn)行配套標(biāo)定，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。千斤頂?shù)膹埨靶谐虘?yīng)滿足施工需要；油泵的油壓量程應(yīng)滿足張拉力的要求，油泵的臺(tái)數(shù)要滿足施工的需要。監(jiān)理工程師還應(yīng)對(duì)方案中預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉順序、張拉控制應(yīng)力的計(jì)算、預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量的計(jì)算以及預(yù)制梁預(yù)拱度的計(jì)算和調(diào)整措施等進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。及時(shí)召開工地會(huì)議，對(duì)施工單位提交的施工工藝做出評(píng)價(jià)，提出修改意見或批準(zhǔn)其施工工藝，并向施工單位交代預(yù)制裝配式梁橋施工中的檢測(cè)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法和頻率以及應(yīng)遵循的法規(guī)等。 (2)預(yù)制場(chǎng)地、預(yù)制塊件底模的質(zhì)量檢查 施工方案通過審批，監(jiān)理工程師同意開工后，應(yīng)督促施工單位對(duì)預(yù)制場(chǎng)地、預(yù)制塊件的底模進(jìn)行檢查。預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)清潔、平整、堅(jiān)實(shí)，并根據(jù)地基及氣溫條件，采取必要的排水措施，防止場(chǎng)地沉陷。預(yù)制塊件的底模必須平整、堅(jiān)固，形狀和尺寸必須準(zhǔn)確，橫向應(yīng)保持水平。由于預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制塊件張拉錨固后會(huì)產(chǎn)生上拱，端部局部將產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)注意對(duì)該部位底模的加強(qiáng)，防止張拉后變形沉降。預(yù)制場(chǎng)地和底模檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。(3)材料的質(zhì)量檢查 監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同施工單位對(duì)各種材料（包括砂石料、鋼筋、水泥、預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具）進(jìn)行取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)材料的合格率。若對(duì)材料有懷疑，應(yīng)要求施工單位重新取樣試驗(yàn)。若材料檢查不合格，可要求施工單位改變材料來源。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制塊件，尤其要注意對(duì)錨固件的檢查。所有錨固件必須由專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有合格的強(qiáng)度和硬度，到場(chǎng)后應(yīng)做探傷和硬度的檢驗(yàn)，有裂痕、傷痕的錨固件不可使用。為保證預(yù)加力的有效傳遞，還必須進(jìn)行錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材的配套試驗(yàn)，其錨固效率指標(biāo)應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)不合格的材料必須立即退場(chǎng)，不得用于施工。 (4)預(yù)制塊件的質(zhì)量檢查 預(yù)制塊件的質(zhì)量檢查應(yīng)包括模板質(zhì)量檢查、鋼筋質(zhì)量檢查、預(yù)埋件質(zhì)量檢查、混凝土澆筑旁站檢查、張拉及壓漿旁站檢查、封錨檢查以及成品質(zhì)量檢查等內(nèi)容。以上各項(xiàng)檢查可參照本細(xì)則相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。 預(yù)制塊件的預(yù)應(yīng)力張拉是一個(gè)十分重要的工序，它直接決定預(yù)制件的承載能力，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。由于張拉工藝事后無法復(fù)檢，因此要求施工時(shí)監(jiān)理人員嚴(yán)格旁站記錄。如采用后張法施工，張拉前應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢查，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量要求，張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置應(yīng)正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水分和雜物。對(duì)于在澆筑混凝土前先穿束的孔道，在可能的條件下應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋是否能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)檢查和記錄張拉力及伸長(zhǎng)量，實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之差應(yīng)小于6％理論伸長(zhǎng)量，若誤差超限則應(yīng)暫停張拉并分析原因。應(yīng)嚴(yán)格控制斷絲、滑絲，對(duì)高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線，只允許每束一根鋼絲拉斷或滑絲，而每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1％。否則應(yīng)重新布束張拉；對(duì)單根鋼筋，則堅(jiān)決不允許出現(xiàn)斷筋或滑移。張拉時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)稱進(jìn)行，以保持梁體及張拉臺(tái)座的均衡變形，避免梁體扭曲。為確保錨固效果，防止預(yù)應(yīng)力失效，張拉后應(yīng)將鋼絞線清洗干凈，不可沾上油污；對(duì)后張法，預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。(5)支座安裝質(zhì)量檢查①支座成品質(zhì)量檢查。支座成品應(yīng)具有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明，且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后方可與廠家簽約供貨，必要時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)赴生產(chǎn)廠家調(diào)查生產(chǎn)情況和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)已定型的支座型式，經(jīng)過鑒定和工程實(shí)際應(yīng)用，已證明支座的材料和工藝符合規(guī)范要求的，可以不再要求做試驗(yàn)。否則，應(yīng)做抽樣檢驗(yàn)，把好成品質(zhì)量關(guān)。②測(cè)量檢查。安裝支座的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面縱橫兩個(gè)方向應(yīng)水平。支座中線應(yīng)盡可能地與主梁中線重合，其最大水平位置偏差不得大于2mm。安裝固定支座時(shí)，其上下各個(gè)部件縱軸線必須對(duì)正；安裝縱向活動(dòng)支座時(shí)，上下各部件縱軸線必須對(duì)正，橫軸線應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均的最高、最低溫差，由計(jì)算確定其錯(cuò)位之距離。③支座安裝質(zhì)量檢查。在支座安裝過程中，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位做到下列幾點(diǎn)： A、墊石的底面應(yīng)鑿毛，墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；墊石頂面應(yīng)劃十字線，以標(biāo)明支座中心位置。 B、支座安裝時(shí)，℃～20℃。 C、支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行。對(duì)盆式橡校支座，安裝前應(yīng)注意將支座的各相對(duì)滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干凈，其頂板和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺(tái)頂面的預(yù)埋鋼板上。采用焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞混凝土；安埋錨固螺栓時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度。上下支座安裝順序，對(duì)盆式支座，宜先在大梁上固定上座板，而后由其位置確定底盆的墩臺(tái)上的位置，最后予以固定；對(duì)板式支座，一般在預(yù)制梁吊裝落梁時(shí)安放。 (1)施工期間監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)旁站或巡視，各工序應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2)裝配式梁的預(yù)制構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放、吊裝時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度。對(duì)于孔道已壓漿的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其孔道水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。(3)構(gòu)件安裝就位完畢并經(jīng)過檢查校正符合要求后，方可焊接或澆筑混凝土以固定構(gòu)件。對(duì)尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的構(gòu)件，在安裝后必須保證混凝土有繼續(xù)增長(zhǎng)強(qiáng)度的條件。只有混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部計(jì)算荷載。(4)對(duì)裝配式梁橋，當(dāng)梁、板安裝完畢并整體化前，在尚未澆筑橋面混凝土或?yàn)r青混凝土鋪裝前，汽車和筑路機(jī)械不得通過。先張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量監(jiān)理的主要內(nèi)容包括預(yù)應(yīng)力筋及其加工、張拉等，以及張拉臺(tái)、張拉裝置的監(jiān)理工作。、張拉設(shè)備的監(jiān)理（1）材料、張拉設(shè)備的監(jiān)理①預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，除檢查其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格外，還應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查并按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、尺寸及力學(xué)性能試驗(yàn)。②采用的錨具、夾具和連接器，監(jiān)理應(yīng)要求施工單位按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并按規(guī)定抽取試驗(yàn)進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)；對(duì)大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不全、不正確或