【文章內(nèi)容簡介】 砼進(jìn)行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢 后，在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 ○6 砼開始灌注接近鋼筋骨架底部時，要控制灌注速度，以減少砼對鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。 ○7 砼灌注高度應(yīng)超出樁頂標(biāo)高 10CM,在澆筑冠梁時剔除浮漿。 ○8 樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的 75％，方可開挖相鄰樁序，嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。 樁身施工常見問題的處理 挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及預(yù)防、處理方： 常遇問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 塌孔 1．地下水滲流比較嚴(yán)重 2．混凝土護(hù)壁 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn) 3．土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度 4．孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動、破壞或松軟土層挖孔，未及時支護(hù) 實行井點降水降水，減少孔底積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進(jìn)行支護(hù)，對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水 井涌 （流泥） 遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉 細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌 遇有局部或厚度大于 的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到 300～ 500mm 并隨挖隨驗，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動水壓力 護(hù)壁水平裂縫 1．護(hù)壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫 2．過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力 3．由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時由于下滑不 均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫 護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配φ10@200mm 豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)測，斌及時通知監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主 常遇問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 淹井 1．井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲透系數(shù)大的砂礫層 2．附近地下水在井孔集中 可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止 抽水，填砂礫封堵深井 截面大小不一或扭曲 1．挖孔時未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸，造成樁徑偏差。 2．土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑 3．模板安裝不牢固，造成跑模。 挖孔時應(yīng)按每節(jié)量測各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。 超量 1．挖孔時未控制截面，出現(xiàn)超挖 2．遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴 3．孔壁坍落，或成孔后間歇時間過長，孔壁風(fēng)干或浸水剝落 挖孔時每層嚴(yán)格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用3： 7 灰土填補(bǔ)、拍夯實；成孔后在 48h 內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長 期擱置 ，實測樁中心與設(shè)計樁位偏差不得大于 5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。 ，每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量； ，需要進(jìn)行樁孔檢驗的項目主要為：抗滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合規(guī)范要求。孔底不得積水，并進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣等軟弱層； ，安排專人進(jìn)行地質(zhì)素描和巖性編錄，并保留好每 米挖出的土樣，隨時取樣與地質(zhì)勘探資料對比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時與設(shè)計單位及地勘單位等責(zé)任主體現(xiàn)場會商處理，以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中每天按實際情況填寫原始資料記錄表，準(zhǔn)確記錄地質(zhì)資料； ：在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，應(yīng)在塌空處填充塊石，護(hù)壁適當(dāng)加筋，砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80﹪ 前不宜拆除摸板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆筑砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80﹪ 前不能拆除模板及頂 橕 。 挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時，可用人工提升；水量較大時用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。 ： 樁孔內(nèi)涌水增加了開挖和護(hù)壁施工的難度，必須邊開挖邊排水。由于滑體巖石屬于強(qiáng)風(fēng)化，裂隙發(fā)育，加之在開挖過程中施工爆破對巖石的松動，孔壁巖石很不穩(wěn)定，再加上地下水的滲透和潤滑作用使孔壁巖石很不穩(wěn)定。在樁孔開挖過程中， 有可能發(fā)生孔壁巖石向孔內(nèi)垮塌的現(xiàn)象，甚至在護(hù)壁混凝土拆模后，垮塌的巖石將尚沒有完全硬化的護(hù)壁混凝土脹裂。為了解決這個事關(guān)施工能否繼續(xù)進(jìn)行的難題，我們采取如下措施：①及時排水。抗滑樁向下開挖時，始終保證中部有一個集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時對匯集的地下水進(jìn)行抽排，為了防止地下水壓對護(hù)壁混凝土的破壞，在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留Ф 50 的滲水孔若干。②加強(qiáng)臨時支撐?？够瑯对陂_挖至易垮塌段時，為保證施工安全 和抗滑樁得以繼續(xù)開挖，在開挖過程中應(yīng)分序開挖，不能同時對四面進(jìn)行開挖，且在開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)樁孔的臨時支撐，具體做法是：當(dāng)開挖面挖至設(shè)計寬度后，應(yīng)立即緊貼開挖部位豎向打一排鋼筋。鋼筋的入土深度和大小、稀密應(yīng)視樁截面尺寸確定，豎向筋打入后，可在豎向筋的背側(cè)打入擋板，擋板必須能排水。若上一模土體有向下垮的可能，還應(yīng)在開挖上部打一排橫向筋。這樣直至本模四面開挖完成進(jìn)行護(hù)壁混凝土不澆注。在遇水段開挖、支護(hù)一定要快。③提高護(hù)壁混凝土的早期強(qiáng)度。對巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位；為防止其對護(hù)壁造成破壞，并保證足 夠的開挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。④減少每模開挖深度。對巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位還可減小每模的開挖深度，具體深度應(yīng)與模板配套，但在減小開挖深度后應(yīng)特別注意護(hù)壁豎向筋連接一定要牢固，最好焊接，否則易引起護(hù)壁砼的變形。 由于抗滑樁截面面積太大，不能滿足水下混凝土初灌 (導(dǎo)管初次埋置深度≥ 1m 和填充導(dǎo)管口到孔底的空間 )的要求，且水下灌注不能對混凝土進(jìn)行振搗，混凝土的質(zhì)量無法達(dá)到設(shè)計要求，故應(yīng)采用井點降水技術(shù)為樁身鋼筋制 作、混凝土干灌創(chuàng)造條件，具體做法是：樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深處為 lm，淺處為 0． 2m，在深處的樁邊放入打眼墊筋包網(wǎng)濾管，再填入 l～ 3cm 砂礫石，填至樁底標(biāo)高后，鋪上彩塑布，然后在上鋪 0． 2m素混凝土墊層，制作鋼筋期間在井管周圍留一環(huán)狀間隙，保證停抽期間 (抽水期間地下從護(hù)壁后直接向下滲透 )孔壁滲出的地下水能通過環(huán)狀間隙進(jìn)入礫石層，然后進(jìn)入水井內(nèi)。澆注前將樁孔內(nèi)地下水抽干，并用細(xì)石混凝土封閉，用木棍將護(hù)壁上的導(dǎo)水管也封堵，灌注時樁內(nèi)混凝土澆注完畢后，用高標(biāo)號水泥砂漿從井底進(jìn)行封填，確保工程 質(zhì)量，應(yīng)注意超挖深度應(yīng)大于深井潛水泵的高度，且應(yīng)滿足如下要求： L=Q a／ D L— 過濾器的長度，單位 m； Q— 樁內(nèi)涌水量，單位 m179。／小時 D— 過濾器直徑，單位 mm A— 經(jīng)驗系數(shù)，本工程取 90。 針對水是影響人工挖孔樁施工的最不利因素之一，必要時擬采用井點降水的方法減少孔樁內(nèi)的滲水量。 四 、檢查驗收 檢驗、試驗 項目部設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，設(shè)置兩名專職試驗員在施工過程中對現(xiàn)場鋼筋、水泥、砂石等原材料按進(jìn)場批次進(jìn)行鋼筋的物理性能、力學(xué)性能試驗，原材試驗合格后方可使用。鋼筋檢測頻率為每批鋼筋不超過 60T 做一次復(fù)檢 ，取 2 組 6 根試件分別做拉伸及冷彎試驗；對砼施工中的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，每 lOOm3 砼取 l 組試件，不足 lOOm3 亦制取 1 組試件。樁身砼澆筑完成后委托有檢測資質(zhì)的單位對樁身的完整性及砼強(qiáng)度進(jìn)行檢測。 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 A 鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：177。 10mm B 鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為：177。 100mm C 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁位允許偏差為： 50mm D 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔深允許偏差為： +300mm E 樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 F 混凝土強(qiáng)度必須 符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 G 樁體承載力必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 一般項目 A 鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗必須符合設(shè)計要求 B 鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：177。 20mm C 鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：177。 10mm D 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）垂直度允許偏差為： %樁長 E 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁徑允許偏差為： +50mm F 人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔底沉渣厚度允許偏差為：≤ 50mm G 混凝土坍落度（干施工）允許值為： 70100mm H 鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：177。 100mm I 混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實際灌注量應(yīng)大于 1 J 樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為：