【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)的 兗州煤田藏煤面積達(dá) 357 平方公里，煤層平均厚度 米，總儲量 33 億噸。煤種以低硫、低磷、低灰和高熱量著稱，是全國八大煤炭基地之一，XX 市境內(nèi)已有 7 對礦 井投入生產(chǎn)，2022 年產(chǎn)原煤 4453 萬噸。大理石、花崗巖、石灰石、黃沙等礦產(chǎn)資源蘊(yùn)藏量也十分豐富。其中花崗石主要品種有 XX 紅、XX 綠等國內(nèi)稀有品種。并有磁 鐵、黃金等稀有金屬礦產(chǎn)資源待開發(fā)。第二節(jié) 建設(shè)條件一、地理位置本項(xiàng)目選址位于 XX 鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)。占地 30 畝。二、交通狀況本區(qū)所在的 XX 市現(xiàn) 代交通發(fā)達(dá)。地處京滬鐵路和新日鐵路交匯處。全市形成鐵路、公路、內(nèi)河航運(yùn)縱橫交錯、四通八達(dá)的現(xiàn)代交通網(wǎng)絡(luò)。三、自然條件及水文地質(zhì)自然條件XX 市地處暖溫帶半濕 潤地區(qū)，季風(fēng)型大陸性氣候明顯，四季分明，雨量充沛，光照充足，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。主要?dú)庀筇卣髦等缦拢豪勰陿O端最高氣溫 ℃累年平均氣溫 ℃累年極端最低氣溫 ℃累年最大降水量 累年平均降水量 累年最大一日降水量 累年平均風(fēng)速 50 年一遇 10m 高最大風(fēng)速 累年最大凍土深度 27cm累年最大積雪厚度 15cm水文地質(zhì)地勢較平坦，地貌成因類為南四湖湖東沖積平原，地貌類型為微傾斜平地。地下水屬潛水，以大氣降水灌溉為主要補(bǔ)給來源，以蒸發(fā)為主要排泄方式。地下水埋深約為 ～，地下水對混凝土無腐蝕性。主要技術(shù)數(shù)據(jù)基本風(fēng)壓：㎡（全國基本風(fēng)壓分布圖）基本雪壓：㎡（全國基本雪壓分布圖）河流本基地位于 XX 市， XX 境內(nèi)河流屬淮河流域、京杭大運(yùn)河水系，水資源豐富。地震烈度地震烈度：按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112022），山東省 XX 市抗震設(shè)防烈度 為 6 度，設(shè)計基本地震加速度值為 ，設(shè)計地震分組為第一組。四、外部配套條件給水項(xiàng)目廠區(qū)供水水源為自備水井，出水量為 10m3/h，項(xiàng)目用水有保證。排水本項(xiàng)目擬建廠址處城市污水收集管網(wǎng)已隨道路建設(shè)鋪至此處，本項(xiàng)目運(yùn)行中產(chǎn)生污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)可直接進(jìn)入城區(qū)污水管網(wǎng)送至污水處理廠。供電項(xiàng)目供電為 XX 市開 發(fā)區(qū)變電所，從廠外 10kV 劉集支線引入廠內(nèi)變配電室。經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為 380V/220V，50Hz 低壓供廠內(nèi)各單體使用。廠內(nèi)需設(shè)有 2500kVA 變壓器 1 臺，可滿足本項(xiàng)目用電需求。通訊目前，有線、無線通訊已覆蓋全區(qū)，同時基地正在實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)信息建設(shè)，信息傳遞渠道暢通。第六章 工藝技術(shù)方案第一節(jié) 項(xiàng)目組成本項(xiàng)目位于 XX 鎮(zhèn)，占地 30 畝，新建廠房、倉庫、綜合服務(wù)樓等，購置工藝設(shè)備裝置、配套公用設(shè)施，并購置加工設(shè)備，達(dá)到年產(chǎn) 150 套各類真空擠出機(jī)。第二節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)方案一、設(shè)計原則本項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)品市場需求和企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化，盡快使各類礦用防爆電器等機(jī)電產(chǎn)品形成批生產(chǎn)能力。本項(xiàng)目擬采用先進(jìn)的工藝方案，選擇工藝設(shè)備時既考慮設(shè)備的先進(jìn)性，同時考慮其適用性，經(jīng)濟(jì)合理地選擇工藝設(shè)備。設(shè)計中貫徹國家對環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防等所制訂的“三同 時” 原則 。二、技術(shù)要求基本要求磚機(jī)應(yīng)符合 JC343．1 和本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。圖樣上未注公差尺寸的極限偏差，機(jī)械加工尺寸按 GB 1804 中的 IT l4 級執(zhí)行；非機(jī)械加工尺寸按 IT 16 級執(zhí)行。磚機(jī)的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求： ； b．底座上應(yīng)有安裝檢測的基準(zhǔn)面；； b．真空室有料位監(jiān)控裝置； ； d．便于安裝搬運(yùn)起吊； e．安全防 護(hù)和 過載保護(hù)。主要零部件要求非減速器的齒輪材料應(yīng)不低于 JC 401．2 有關(guān) ZG310570 的規(guī)定，并調(diào)質(zhì)處理。齒輪糟度按 GB 10095 中的 8 級執(zhí)行。軸類件的材料應(yīng)不低于 GB 699 有關(guān) 45 鋼的 規(guī)定，并調(diào)質(zhì)處理。真空箱、受料箱和泥缸采用灰鑄鐵件時，其材料應(yīng)不低于 GB 9439 有關(guān)HT200 的 規(guī)定，并時效處理。采用焊接結(jié)構(gòu)時，焊接應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)規(guī)定。絞刀葉片由外緣向內(nèi)不少于寬度 l／3 的工作表面硬度應(yīng)不低于 HRc50。攪拌刀片頭部不少于全長 1／3的表面硬度應(yīng)不低于 HRc50。攪拌軸上擠出段的錐套和切泥刀片硬度應(yīng)不低于 HRc50。機(jī)頭兩端內(nèi)壁對圓端止口軸線應(yīng)對稱，其偏差應(yīng)不大于 2mm。皮帶輪徑向圓跳動應(yīng) 不低于 GB 1184 中的9 級。離合器應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，許用靜不平衡力矩的確定應(yīng)符合附錄 A（補(bǔ)充件）的規(guī) 定。圓柱齒輪減速器應(yīng)符合 ZBJ 19004 中技術(shù)要求的規(guī)定。裝配與安裝要求所有零部件需經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購件需有合格證方可裝配。非減速器的齒輪付的接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)不小于 40％，沿齒長應(yīng)不小于 50％。裝配后絞刀軸端的徑向圓跳動應(yīng)不大于 lmm。絞刀外緣與泥缸襯套內(nèi)壁的最大間隙應(yīng)不大于絞刀直徑的 1％。攪拌刀與攪拌槽襯板內(nèi)壁的間隙應(yīng)不大于 10mm。壓力表裝在機(jī)頭正上方距絞刀揣部 100mm 處，插入深度應(yīng) 不超出機(jī)頭內(nèi)表面。大、小三角帶輪安裝后，輪寬對稱平面相對位移應(yīng)不大于中心距的2／1000，軸線平行度應(yīng)不大于 6／1000?？蛰d試車要求運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲響和振動。離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，靈活可靠。噪聲應(yīng)符合 JC343．1 的規(guī)定。 潤滑部位應(yīng)不漏油。軸承溫升應(yīng)不大于 35℃，最高溫度應(yīng)不大于 70℃。負(fù)載試車要求負(fù)載試車應(yīng)符合 3．4. 1 條～3．4．4 條的要求。電氣控制裝置應(yīng)安全可靠。擠出壓力、真空度和生產(chǎn)能力應(yīng)符合 JC 343．1 的規(guī)定。軸承溫升應(yīng)不大于 45℃，最高溫度應(yīng)不大于 80℃。外觀要求磚機(jī)表面應(yīng)平整光潔，不得有碰傷、劃傷和銹蝕等缺陷。涂漆防銹要求涂漆防銹應(yīng)符合 JC／T402 的規(guī)定三、生產(chǎn)工藝流程鋁合金壓鑄產(chǎn)品制造工藝：工藝流程：工藝流程說明：（1）鑄造：產(chǎn)品外殼根據(jù)具體情況分別由專用壓鑄機(jī)壓制而成，壓制產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：表面光潔度高、金屬組織細(xì)密、抗沖擊性能好，外殼內(nèi)部無氣泡、無沙眼，產(chǎn)品外殼防爆性能明顯提高，從而使國內(nèi)防爆電器擺脫了傻、大、笨、粗的落后面貌。（2）飛毛坯：對壓制好的毛坯件外表及內(nèi)腔進(jìn)行毛刺修整。（3）粗車：保證鉆攻時各平面的平面度及垂直度，為下一道工序的精度提供保證。（4）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻鋁殼體上螺孔，保證產(chǎn)品各組件的通用性及互換性。每個產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模具及產(chǎn)品加工工藝文件。（5）面漆：表面經(jīng)高速拋丸清理、除油處理，在進(jìn)行修理，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。（6）噴塑：采用國內(nèi)先進(jìn)的“高壓靜電噴塑” 工藝，提高塑層附著力，防腐性能顯著提高。（7）精車：保證各隔爆面的精度。隔爆面加工由外協(xié)工廠完成。（8）裝配：嚴(yán)格按“裝配操作流程 ”及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行裝配。（9）檢驗(yàn)：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片” 進(jìn)行檢驗(yàn)，本單位產(chǎn)品在制造時，各個工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，各項(xiàng)檢驗(yàn)報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。工程塑料產(chǎn)品制造工藝：工藝流程：工藝說明：（1）注塑：該材質(zhì)產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)：表面光潔、外形流暢，組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、抗沖擊性能好。（2）去毛邊：對毛坯外表及內(nèi)腔進(jìn)行毛刺修整。（3）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進(jìn)出線孔。每個單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。（4）焊接：采用國內(nèi)先進(jìn)的“超聲波焊接” 工藝，主要針對工程塑料殼內(nèi)裝防爆元件，確保防爆元件的防爆性能更加優(yōu)越。（5）裝配：嚴(yán)格按“裝配操作 規(guī)程” 及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行裝配。（6）檢驗(yàn)：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片” 進(jìn)行檢驗(yàn)，本單位產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，各項(xiàng)檢驗(yàn)報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。鋼板或不銹鋼焊接產(chǎn)品制造工藝：工藝流程：工藝說明：（1）下料：采用剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備按圖紙要求下料。（2）折彎：采用折彎機(jī)成型。（3）焊接：采用交流弧焊機(jī)（或交直流氬弧焊機(jī)）焊接，保證焊接的密封性。（4）拋光：對焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進(jìn)行毛刺修整。或?qū)Ω舯娌捎酶呔绕矫婺ゴ布庸?，保證隔爆面的精度。（5）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進(jìn)出線孔。每個單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。（6）酸洗、磷化：對產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔處理，確保表面質(zhì)量。對產(chǎn)品隔爆面酸洗、磷化處理有外協(xié)工廠處理。（7）噴塑：采用國內(nèi)先進(jìn)的“高壓靜電噴涂” 工藝，提高塑層附著力，防腐性能顯著提高。 （不銹鋼制品無需著色）。（8）裝配：嚴(yán)格按“裝配操作 規(guī)程” 及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行裝配。（9）檢驗(yàn)：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片” 進(jìn)行檢驗(yàn)，本單位產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，各項(xiàng)檢驗(yàn)報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。裝配工藝流程圖出廠檢驗(yàn)流程第三節(jié) 主要設(shè)備選型一、設(shè)備選型原則我國是機(jī)械制造大國，在經(jīng)過了幾十年的改進(jìn)與發(fā)展之后，我國的機(jī)械制造設(shè)備目前已具有了相當(dāng)先進(jìn)的技術(shù)水平。本項(xiàng)目工藝設(shè)備選擇國內(nèi)現(xiàn)有的比較先進(jìn)、可靠的設(shè)備，在主要設(shè)備選型上按以下原則進(jìn)行：所選設(shè)備技術(shù)性能先進(jìn)，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，經(jīng)生產(chǎn)廠家使用證明其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，能夠滿足生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。設(shè)備性能價格比合理，使投資方能夠以合理的投資獲得生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的設(shè)備。充分考慮設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，以保證在生產(chǎn)相同產(chǎn)品時，能夠保持最低的生產(chǎn)成本。選用生產(chǎn)設(shè)備廠家具有國內(nèi)一流裝備，管理科學(xué)，達(dá)到國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。主要設(shè)備一覽表價格（萬元）序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量單價 合計1 滾齒機(jī) 臺 10 56 5602 車床 臺 15 26 3903 刨床 臺 15 20 3004 鉆床 臺 15 18 2705 鋸床 臺 15 18 2706 10T 起重機(jī) 臺 10 30 3007 150kg 空氣錘 臺 10 25 2508 臥式銑床 臺 15 20 3009 鑄造設(shè)備 套 15 20 30010 交流電焊機(jī) 臺 15 12911 等離子切割機(jī) 臺 15 40 60012 車間 10 噸行車 輛 10 30 30013 16 毫米卷扳機(jī) 臺 15 30 45014 沖床 臺 20 30 60015 埋弧自動焊機(jī) 臺 20 18 36016 機(jī)加工數(shù)控機(jī)床 臺 20 45 90017 平板機(jī) 臺 10 70 70018 壓力機(jī) 臺 15 40 60019 3 噸叉車 輛 10 30 30020 5 噸叉車 輛 10 50 5008379 第七章 原輔材料供應(yīng)第一節(jié) 原輔材料供應(yīng)一、主要原材料磚機(jī)制造所需各種型號的圓鋼、鋼板、型鋼等材料，泰安、滕州、XX 鋼材市場 的金屬供應(yīng)商能基本 滿足磚機(jī)生產(chǎn)所用的材料，且質(zhì)量比較穩(wěn)定，高速公路及國道、省道運(yùn)輸方便暢通。產(chǎn)品所用的高等級軸承、密封件、離合器、氣動閥、電器開關(guān)、調(diào)速器，螺栓、皮帶等，在 XX 市、 濟(jì)寧市、濟(jì)南市等地市場均可隨時供應(yīng)。磚機(jī)產(chǎn)品所需的專用型號的減速機(jī)，是江蘇泰興減速機(jī)有限公司生產(chǎn)，該公司的產(chǎn)品已通過 ISO9001:2022 質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，信譽(yù)高，是我公司的合作供應(yīng)單位，運(yùn)輸方便快捷。第二節(jié) 公用設(shè)施一、公用工程消耗量公用工程消耗量表序號 名稱 單位 消耗量 備注1 自來水 m3/年 5000 新鮮水2 電 萬度/年 3 蒸汽 t/a 1440 采暖二、公用工程供應(yīng)自來水本項(xiàng)目用水主要為生產(chǎn)用水及生活用水，根據(jù)需要，用水約為 5000 m3/年。由工業(yè)園區(qū)供水管網(wǎng)接入廠區(qū)，能夠滿足生產(chǎn)生活的需要。供電項(xiàng)目供電為 XX 市開 發(fā)區(qū)變電所，從廠外 10kV 劉集支線引入廠內(nèi)變配電室。經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為 380V/220V，50Hz 低壓供廠內(nèi)各單體使用。廠內(nèi)需設(shè)有 2500kVA 變壓器 1 臺，可滿足本項(xiàng)目用電需求。第八章 工程建設(shè)方案第一節(jié) 總平面布置一、總平面布置總平面布置原則（1）在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，生產(chǎn)車間布置緊密，工業(yè)線路短，運(yùn)輸方便，并符合環(huán)保、防火、安全、衛(wèi)生等要求。（2）根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設(shè)施，力求作到功能分區(qū)合理，動力負(fù)荷集中，工藝流程順捷，生產(chǎn)管理方便。（3）結(jié)合廠區(qū)實(shí)際，合理組織運(yùn)輸，縮短運(yùn)輸距離，便于相互聯(lián)系，做到人流、物流各行其道，避免交叉。總平面布置方案（1）廠址現(xiàn)狀本項(xiàng)目廠址位于 XX 鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)，占地 30 畝。（2）主要規(guī)劃內(nèi)容平面布置中將生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)的北部，布置有機(jī)械加工、鉚焊、電器等車間，以滿足工藝流程的要求，減少運(yùn)輸量。各車間之間的布置滿足消