【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品所需動(dòng)物血液，由公司自行解決。生產(chǎn)輔料在國(guó)內(nèi)競(jìng)價(jià)擇優(yōu)采購(gòu)。（二）動(dòng)力供應(yīng)新鮮水：本項(xiàng)目需用水200噸/日，年需求量70000噸，由縣自來(lái)水公司供應(yīng)，未來(lái)亦可考慮自備井。蒸汽：本項(xiàng)目需用蒸汽3噸/日，從相臨的勝動(dòng)燃?xì)獍l(fā)電站通過(guò)管道接入，能夠滿(mǎn)足項(xiàng)目生產(chǎn)和采暖需要。電：本項(xiàng)目裝機(jī)容量300KWH，廠區(qū)新上315KVA變壓器1臺(tái)，能夠滿(mǎn)足項(xiàng)目生產(chǎn)建設(shè)需求。四、廠址評(píng)述（一）選址原則符合烏恰縣發(fā)展規(guī)劃；周?chē)h(huán)境、自然條件等因素適合建廠；水、電、交通等配套設(shè)施良好。（二）廠址評(píng)述擬選廠址位于烏恰縣城東工業(yè)園，現(xiàn)為戈壁荒地，遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院。周?chē)匀画h(huán)境條件良好，廠區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，無(wú)拆遷物，各種基礎(chǔ)設(shè)施及配套設(shè)施日臻完善，交通便利。擬選廠址是適宜可行的。第五章、工藝技術(shù)方案一、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容（一）項(xiàng)目購(gòu)置牛、羊屠宰加工生產(chǎn)線各一條；生化制品加工生產(chǎn)線設(shè)備、熟肉制品設(shè)備、有機(jī)顆粒肥生產(chǎn)設(shè)備各一套；形成年加工活牛、羊6000噸能的能力。（二）建設(shè)牛、羊屠宰加工車(chē)間、高新技術(shù)深加工車(chē)間、冷庫(kù)、羊舍、牛舍、隔離圈、急宰間、辦公室、車(chē)庫(kù)、職工宿舍、變配電室、污水處理等設(shè)施，總建筑面積約12760平方米。二、工藝流程（一）羊、牛品種選擇根據(jù)國(guó)內(nèi)外品種資源、生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品銷(xiāo)售情況，羊品種確定為“柯?tīng)柨俗胃吆颉?；牛品種確定為地產(chǎn)牦牛、黃牛。（二）工藝選擇目前國(guó)內(nèi)外羊牛的屠宰生產(chǎn)工藝大致相同，國(guó)外自動(dòng)化機(jī)械程度高，國(guó)內(nèi)有些工序如掏膛采用人工操作，而國(guó)外則實(shí)現(xiàn)了全部機(jī)械化。因此工藝選擇根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品方案及市場(chǎng)需求的檔次確定生產(chǎn)工藝。本項(xiàng)目部分產(chǎn)品外銷(xiāo)，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，能夠滿(mǎn)足國(guó)際市場(chǎng)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的屠宰設(shè)備，采用單班生產(chǎn)，以達(dá)到加工質(zhì)量的要求。（三）工藝流程(以羊?yàn)槔?及說(shuō)明宰前準(zhǔn)備1）羊只進(jìn)廠未卸車(chē)前，由衛(wèi)檢員索取三證（檢疫證、用藥證、免疫證），只有檢驗(yàn)合格才可進(jìn)行屠宰。2）侯宰圈是供牛、羊宰前停留休息的場(chǎng)所。應(yīng)與屠宰加工車(chē)間相臨。所有地面應(yīng)不滲水，墻壁光滑，易于沖洗，有飲水設(shè)備。進(jìn)入待宰圈后禁食供水：在宰前24小時(shí)停止飼喂，禁食期間應(yīng)供應(yīng)足夠飲水，輕度饑餓可以提高肉的糖原含量，為肉的成熟創(chuàng)造條件，使肉質(zhì)鮮嫩，風(fēng)味增加，還可減少污染。足夠飲水可沖淡血液，宰殺時(shí)容易放凈血液，提高肉品質(zhì)量，減少體內(nèi)細(xì)菌繁殖。屠宰加工包括吊掛、電暈、放血、取內(nèi)臟、胴體整理、皮張整理、包裝、凍結(jié)等工序。其中：1）放血常用的方法主要有兩種：A、是大抹脖（斷頸法），即在羊頭頸交界處的腹側(cè)面作橫向切開(kāi)，切斷頸靜脈、頸動(dòng)脈、氣管、食管和部分軟組織，血液從切面流出，這種方法多在伊斯蘭地區(qū)用。其優(yōu)點(diǎn)是放血快，缺點(diǎn)是容易污染皮毛。B、是切斷頸部血管法。刺殺部位在下頜角稍后處橫向刺穿頸部，切斷頸靜、動(dòng)脈。該方法優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、安全，缺點(diǎn)是容易造成放血不全。C、建議本項(xiàng)目工藝采用第一種方法。2）剝皮：采用垂直機(jī)械剝離法。其操作順序?yàn)椋簞冾^皮剝脖頭剝前蹄和前腿剝后小腿剝后蹄和后腿剝小腹皮剝背皮劈胸機(jī)械拉皮。3）胴體整理：利用設(shè)備將刀沿腹中線開(kāi)膛，防止刀傷內(nèi)臟。取內(nèi)臟時(shí)，用利刀從鼠鼷部開(kāi)始至放血口，沿正中線剖開(kāi)腹肌，從恥骨前剖開(kāi)腹腔，隨即插入左手，護(hù)住胃腸，再用刀小心剖開(kāi)腹腔，直至胸骨處，撬開(kāi)恥骨，割離肛門(mén)直腸，一并割下膀胱、大小腸和脾、肝、胃等。將全部?jī)?nèi)臟取出后，前肢從腕關(guān)節(jié)、后肢從跗關(guān)節(jié)去蹄，頭從枕寰關(guān)節(jié)處切斷。然后去掉生殖器、板油，最后修刮殘毛、血污及傷痕，保持胴體清潔衛(wèi)生，符合商品要求。經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù)冷藏或分割、出售。在屠宰過(guò)程中，一般采用架空軌道，使屠宰的整個(gè)加工過(guò)程在懸掛狀態(tài)下進(jìn)行，即可減少污染又能節(jié)省體力。從生產(chǎn)流程的主干軌道，分出若干叉道，以便隨時(shí)將需要隔離的胴體從生產(chǎn)流程中分離出來(lái)。 副產(chǎn)品的加工利用：以牛骨為例對(duì)其工藝和產(chǎn)品進(jìn)行說(shuō)明。本項(xiàng)目牛骨擬加工骨粉、提取骨油、制取骨膠。骨骼是牛體的重要組成部分，約占牛胴體重的15%～20%。骨組織是由骨細(xì)胞和骨基質(zhì)組成，骨基質(zhì)由無(wú)機(jī)物和有機(jī)物組成。骨中的無(wú)機(jī)物主要是鈣、磷和鎂，這是制取骨粉的主要成分。骨中的有機(jī)物95%以上是膠原纖維，這是制取骨膠的主要成分。骨骼從形態(tài)上可分為厚的表面層和海綿狀的內(nèi)層（包括骨髓）。骨髓是最重要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，常被用來(lái)提取骨髓粉。1）骨髓骨粉的加工：骨髓骨粉特別是牦牛骨髓壯骨粉，對(duì)幼兒生長(zhǎng)有明顯效果。本項(xiàng)目中牦牛是主要加工品種之一。骨髓骨粉的原料選用迅速冷藏的新鮮牛骨，洗凈，破碎至長(zhǎng)度為10～15厘米，放入密封蒸罐中通入蒸汽，溫度達(dá)105～110OC，使骨頭酥松、膨化，然后在110OC下干燥。當(dāng)含水量低于6%時(shí)，粉碎過(guò)篩，即是骨粉。再將蒸罐中的液體放出來(lái)，冷卻、靜止，把油層撇出，加熱脫水過(guò)濾，得到骨髓油。將骨髓油和骨粉按一定比例混合，即是骨髓骨粉。整個(gè)操作過(guò)程要注意殺菌，保持無(wú)菌狀態(tài)。2）骨油的提?。汗怯偷暮侩S不同部位骨骼而變化。肋軟骨最高，頭骨最低，占骨重的5～15%。提取骨油的方法有水煮法、蒸汽法和抽提法。水煮法是先將新鮮骨骼洗凈并浸泡直至血水出凈，以保證骨油顏色正常；然后將其粉碎成2厘米大小，倒入70～80OC的水中，保持3～4小時(shí)；待骨油分離漂浮在表面時(shí)，撇出骨油。一般可提取骨油中油量的50%～60%。蒸汽法提取骨油和上述制骨髓骨粉中的骨髓油過(guò)程一樣。抽提法是將曬干后的骨骼粉碎，倒入一密封罐中，加入溶劑（如輕質(zhì)汽油、乙醚）后加熱（注意加熱溫度按規(guī)定執(zhí)行），使骨油溶解在溶劑中，然后再加熱使溶劑揮發(fā)，如此反復(fù)循環(huán)直至提取干凈為止。3）骨膠的加工：骨膠既可食用，也可用于木工的黏合劑。骨膠加工應(yīng)先把新鮮骨骼粉碎、洗滌。提取骨油后將骨頭煮沸，使骨膠溶出。取出骨膠后，再加水反復(fù)煮沸，直至把膠液取凈為止。把前面取出的膠液倒入一起，加熱，使水分蒸發(fā)，濃縮膠液，倒入一模具內(nèi)，使成型即可。（四）制冷工藝為羊、牛屠宰生產(chǎn)線配套建設(shè)冷庫(kù)，分為凍結(jié)間和低溫間，低溫間用于牛羊肉及副產(chǎn)品貯存。冷庫(kù)的規(guī)模1）凍結(jié)間：凍結(jié)間的溫度為23OC，凍結(jié)工藝采用隧道排期冷風(fēng)，分為2間，每日凍結(jié)兩次，每次裝載量為5噸，產(chǎn)品分別進(jìn)入兩個(gè)凍結(jié)間。2）低溫庫(kù)：庫(kù)溫為18OC，采用冷風(fēng)冷卻，冷藏庫(kù)平面布置為3個(gè)庫(kù)體，周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次，設(shè)計(jì)庫(kù)容為1000噸。3）包裝間：包裝間1間，室溫5OC，冷風(fēng)冷卻。（五）制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)采用氨做為制冷劑，由氨泵供液，分為2個(gè)蒸發(fā)溫度系統(tǒng)。即38OC系統(tǒng)用于凍結(jié)間。采用雙級(jí)壓縮機(jī)30OC系統(tǒng)用于冷庫(kù)，采用雙級(jí)壓縮機(jī)；高溫庫(kù)和包裝間為10OC系統(tǒng)，采用單級(jí)壓縮機(jī)。（六）羊、牛血轉(zhuǎn)化為血漿蛋白粉及血肽素成品工藝流程描述詳見(jiàn)〈羊、牛血轉(zhuǎn)化為血漿蛋白粉、血球蛋白粉及血肽素成品工藝流程圖〉。羊、牛血轉(zhuǎn)化為血漿蛋白粉、血球蛋白粉及血肽素成品工藝流程圖羊（牛）血生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)血漿蛋白粉工藝流程 血液密閉收集抗凝劑 清潔血 清潔血血漿液微 濾酶轉(zhuǎn)化超 濾濃縮血漿噴霧干燥調(diào)整包裝質(zhì)量控制血漿蛋白粉羊（牛）血生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)血球蛋白粉工藝流程圖 血液密閉收集抗凝劑 清潔血 清潔血血細(xì)胞液加水清洗溶 血均 質(zhì)離心分離濃血紅細(xì)胞液酶轉(zhuǎn)化 噴霧干 調(diào)整包裝質(zhì)量控制血球蛋白粉羊（牛）血生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)血肽素工藝流程真空采血血液密閉收集清潔血液自然凝結(jié)DC分離過(guò)程纖維蛋白細(xì)胞碎片和脂肪待處理血漿DH控制一級(jí)轉(zhuǎn)化（5060OC）DH控制二級(jí)轉(zhuǎn)化（5060OC）血肽素原漿噴霧干燥調(diào)整包裝質(zhì)量控制血肽素成品三、設(shè)備選型（一）為保證產(chǎn)品能夠達(dá)到出口的標(biāo)準(zhǔn)要求，初步擬定選用“山東諸城寶星機(jī)械有限公司”生產(chǎn)的不銹鋼全自動(dòng)屠宰加工生產(chǎn)線。（二）主要設(shè)備包括屠宰加工設(shè)備及副產(chǎn)品加工設(shè)備，詳見(jiàn)〈主要設(shè)備購(gòu)置表〉。主要設(shè)備購(gòu)置表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）備注一生產(chǎn)設(shè)備495羊屠宰加工設(shè)備100⑴宰殺線條15050⑵輸送機(jī)套11010⑶電擊暈設(shè)備臺(tái)11010⑷扯皮機(jī)臺(tái)11010⑸自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)臺(tái)155⑹分割輸送機(jī)套11010⑺其他輔助設(shè)備5牛屠宰加工設(shè)備100⑴宰殺線條15050⑵輸送機(jī)套11010⑶電擊暈設(shè)備臺(tái)11010⑷扯皮機(jī)臺(tái)11010⑸自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)臺(tái)155⑹分割輸送機(jī)套11010⑺其他輔助設(shè)備5熟制品加工設(shè)備套14040生化制品設(shè)備90⑴采血桶V=50L不銹鋼只20020⑵攪拌桶V=5000L不銹鋼只23⑶均質(zhì)機(jī)Q=800L/h P=40Mpa臺(tái)248⑷酶解罐V=3000L不銹鋼套夾盤(pán)管只188⑸離心泵Q=8t/h臺(tái)2510⑹貯罐V=5000L不銹鋼個(gè)212⑺離心噴霧干燥塔Q=5000kg/h臺(tái)12020⑻膠囊充填機(jī)NJP400臺(tái)2510⑼噴碼機(jī)臺(tái)21⑽微濾設(shè)備Q=2000kg/h臺(tái)23⑾精密包裝設(shè)備臺(tái)155有機(jī)顆粒肥設(shè)備30⑴攪拌機(jī)臺(tái)155⑵滾筒個(gè)11010⑶烘干機(jī)臺(tái)11010⑷包裝設(shè)備套155冷凍冷藏設(shè)備130⑴冷風(fēng)機(jī)臺(tái)51575⑵冷凍機(jī)CA16臺(tái)21530⑶蒸發(fā)式冷凝機(jī)