【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行清理，并在打壓前進(jìn)行檢查。(2)在管道打壓前對(duì)鋼管進(jìn)行徑向變形檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有超過(guò)規(guī)范的及時(shí)處理。(3)在管道打壓前檢查鋼管有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修理。(4)檢查管道回填土是否已經(jīng)回填完畢，并且回填土資料齊全。 水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì) (1)水壓試驗(yàn)壓力，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)壓力為工作壓力（P+） Mpa。 (2)加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝加壓設(shè)備為鍋爐多級(jí)補(bǔ)水泵，~。安裝在0＋。(3)升壓分段的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定①接頭安裝正確，系統(tǒng)的止推裝置到位，且完全達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度；回填已經(jīng)完成；閥和泵已經(jīng)固定好；壓力表已經(jīng)安裝并設(shè)置在管道的最低點(diǎn)，注滿(mǎn)水后對(duì)管道進(jìn)行48小時(shí)的浸潤(rùn)再進(jìn)行管道試壓。②管道升壓時(shí)，打開(kāi)排氣閥使氣體排除，升壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)重新排氣后再升壓。③管道加壓時(shí)分級(jí)升壓，每升一級(jí)檢查加固點(diǎn)、焊口、支墩等部位，無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓。④，關(guān)閉供水閥門(mén)并停止加壓，觀察壓力表值是否變化，保持恒壓10分鐘后，檢查接口管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象、管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。⑤水壓升到試驗(yàn)壓力后開(kāi)始記時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，使管道試驗(yàn)壓力始終保持恒定，延續(xù)時(shí)間不少于2h，并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果小于允許滲水量時(shí)為合格。(4)試驗(yàn)設(shè)備 打壓泵2臺(tái)，15kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)，潛水泵4臺(tái)，壓力表4塊，量桶1個(gè)，對(duì)講機(jī)4部，水車(chē)一輛。(5)沖洗消毒管道水壓試驗(yàn)后，完工驗(yàn)收前，對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。 頂管施工 （詳見(jiàn)頂管工程施工方案） 閥井工程沿線設(shè)有排氣檢修閥井6處、排氣閥井2處、三通閥井2處，調(diào)流閥及流量計(jì)井各一座，全部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（1） 閥井工程主要施工工序土方開(kāi)挖→墊層混凝土→鋼筋制安→底板混凝土→穿墻套管、玻璃鋼管安裝→井壁混凝土澆筑→安裝爬梯→支墩混凝土→安裝排氣閥→井蓋預(yù)制、安裝→土方回填（2） 主要施工方法a、集水井預(yù)留槽集水井預(yù)留采用木模板制做，澆筑前固定牢固，位置準(zhǔn)確。b、鋼筋混凝土井壁施工井壁外側(cè)模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板進(jìn)行拼裝，模板橫、縱肋均采用雙根48cm方鋼，橫肋間距60cm，縱肋間距75cm。內(nèi)部模板采用鋼木結(jié)合模板，直墻部分采用鋼模板，轉(zhuǎn)角及爬梯部分用木模板進(jìn)行拼裝，爬梯位置準(zhǔn)確?？v肋采用510cm方木，間距50cm，橫肋采用雙根48cm方鋼，間距60cm。模板下口用鎖腳方木通過(guò)預(yù)埋筋鎖死。內(nèi)外側(cè)模板通過(guò)對(duì)拉螺栓進(jìn)行連接，對(duì)拉螺栓間距6075cm。為了保證進(jìn)、出口井的內(nèi)部尺寸，孔內(nèi)側(cè)模板用碗扣架進(jìn)行支撐，使模板成為閉合框架。模板外側(cè)1/2/3處用拉纖拉緊，保證模板的垂直度。預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，確保管件的正常安裝?；炷翝仓捎么踩雮}(cāng)，防止混凝土入倉(cāng)發(fā)生離析，保證混凝土的自由下落高度不超過(guò)2m。澆筑過(guò)程中保證混凝土的連續(xù)性及坍落度、入倉(cāng)溫度等技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。澆筑時(shí)先在混凝土分縫處先澆入厚2～3cm的同標(biāo)號(hào)砂漿，使兩期混凝土更好的結(jié)合，防止出現(xiàn)爛根?；炷练謱舆B續(xù)澆筑，每30cm一層，根據(jù)澆筑情況進(jìn)行調(diào)整。澆筑時(shí)保持井壁斷面內(nèi)混凝土均衡上升，使內(nèi)外支撐均勻受力，也保證模板的整體穩(wěn)定性?；炷琳駬v采用插入式振搗棒進(jìn)行垂直振搗，插點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，避免漏振與過(guò)振?；炷翝仓巾敽螅槐槟灸?、二遍鐵抹抹平。澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 閥井設(shè)備安裝本工程水力機(jī)械設(shè)備安裝包括各種閥井的蝶閥、伸縮節(jié)、排氣閥安裝及各種鋼制法蘭、鋼制管件的安裝。(1) 閥井設(shè)備安裝前的存放與檢驗(yàn)①閥井設(shè)備存放在室內(nèi)干燥處，保持包裝箱完好。②設(shè)備在出廠前，手動(dòng)和電動(dòng)裝置已調(diào)試到位。③安裝前，仔細(xì)核對(duì)，保證閥件的使用情況與其性能規(guī)范相符。④開(kāi)箱時(shí)，對(duì)照裝箱清單檢查閥門(mén)各部件是否完整。⑤檢查密封圈是否光滑，清除雜質(zhì)。⑥電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行啟閉實(shí)驗(yàn)，注意閥門(mén)開(kāi)啟的方向，閥板從開(kāi)啟到關(guān)閉無(wú)卡阻。⑦手動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行空載啟閉實(shí)驗(yàn)，閥板從開(kāi)啟到關(guān)閉無(wú)卡阻，檢查限位螺絲是否到位。(2)安裝與調(diào)試①閥件的安裝在閥件廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。②閥件副法蘭與管道的焊接，其焊縫為一類(lèi)焊縫。檢查閥件預(yù)埋螺栓尺寸與站腳尺寸是否一致。③安裝時(shí)，使閥件流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。保持法蘭端面清潔，法蘭間加密封墊片，并使密封墊片在兩法蘭盤(pán)的凸部密封面對(duì)中。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時(shí)，按對(duì)角交替均勻緊固，使用測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完后檢查螺栓，再擰緊一次。④安裝時(shí)，避免閥體、電動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置受到撞擊。電動(dòng)閥件接線時(shí)，電源的線相與接線盒線相一致。⑤閥件安裝完成后，作為管路截?cái)嗔髁坑?，閥板開(kāi)度在允許的范圍內(nèi)。閥件施工現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，實(shí)測(cè)數(shù)值滿(mǎn)足穩(wěn)定運(yùn)行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（傳力接頭）安裝(1) 伸縮節(jié)（傳力接頭）安裝前的存放與檢驗(yàn)①伸縮節(jié)（傳力接頭）存放在室內(nèi)干燥處，保持包裝箱完好。②安裝前，仔細(xì)核對(duì)，伸縮節(jié)（傳力接頭）的使用情況與其性能規(guī)范相符。③開(kāi)箱時(shí)，對(duì)照裝箱清單檢查伸縮節(jié)（傳力接頭）各部件是否完整。(2)安裝與調(diào)試①伸縮節(jié)（傳力接頭）的安裝在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定采用順序安裝法或預(yù)留尺寸安裝法。伸縮節(jié)（傳力接頭）副法蘭與管道的焊接，其焊縫為一類(lèi)焊縫，焊接方法與焊縫的檢驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)范的要求。安裝時(shí)，使伸縮節(jié)（傳力接頭）流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。保持法蘭端面清潔，法蘭間加密封墊片，并使密封墊片在兩法蘭盤(pán)的凸部密封面對(duì)中。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時(shí)，按對(duì)角交替均勻緊固，使用測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完后檢查螺栓，再擰緊一次。③安裝時(shí)，避免伸縮節(jié)受到撞擊。④伸縮節(jié)（傳力接頭）施工現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，實(shí)測(cè)數(shù)值滿(mǎn)足穩(wěn)定運(yùn)行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。：1. 由工長(zhǎng)組織，技術(shù)人員向回填土工進(jìn)行詳細(xì)交底。2. 回填前基坑應(yīng)清理干凈雜物、垃圾、零散用具等。3. 回填前，將外墻洞口，臨時(shí)進(jìn)行封堵再回填，基礎(chǔ)墻的穿墻模板螺栓孔均必須先用高標(biāo)號(hào)防水砂漿堵嚴(yán)。7. 4．用于回填的土土質(zhì)要均勻,潔凈,無(wú)腐殖土,含水量要適中,最好使用開(kāi)挖出的原狀土進(jìn)行回填。5．回填灰土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為不大于300mm，每層鋪攤后隨之整平。6．回填灰土夯擊時(shí)每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁采用澆水使之下沉的所謂“水夯”法。7．如須要分層分段夯實(shí)時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比為1：2（高15cm、寬30cm），接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。分段夯填時(shí)，不得在墻角下接縫。8．回填時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，在有管道處應(yīng)用人工夯實(shí)，先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。9．回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的回填。 冬季施工措施 一、冬施準(zhǔn)備 冬季施工開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間的確定：如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，則從最后一天開(kāi)始正式進(jìn)行冬季施工；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5天的最后一天做為冬期施工的結(jié)束。 冬施的布暑 根據(jù)施工進(jìn)度的安排，進(jìn)行冬季施工的工程部位主要是鋼管混凝土包封、閥井混凝土工程及回填土施工。為確保冬期工程施工進(jìn)度和質(zhì)量，我項(xiàng)目部做了大量的冬季施工的準(zhǔn)備工作：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)入冬期施工前由項(xiàng)目技術(shù)部編制項(xiàng)目的冬期施工措施，明確冬期施工方法；（2）人員教育：冬期施工前應(yīng)根據(jù)冬期