φ1000立軸錘擊式破碎機畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 09:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 =R—物料的容積密度z—板錘數(shù)目L—轉子寬度h為板錘寬度設 40=60（h=） 318320h+=h=㎜由于板錘對稱分布所以板錘寬度h=h/2=取h=200㎜b、板錘的寬度為100㎜c、板錘的厚度由t=9550N/n=955046/320=1373nXm所以板錘承受的沖擊力p=t247。1/2=1373247。(1/2)=2327板錘材料為高錳鋼ZGMn13由GB3077—82C查其抗沖擊值為6㎏FXM/c㎡屈服強度為75㎏F/m㎡設板錘厚度為xa)考慮到材料的屈服強度b)適當?shù)丶影邋N的厚度，增加其重量。增加轉子轉動動能。有利于物料的破碎 取x=95㎜ 充分利用提高利用率，板錘設計成對稱布置，這樣當一邊板錘損失以后，可以將板錘掉頭重新安裝 板錘的結構如圖6所示：圖 6 錘頭 制造板錘材料為ZGMn13可以通過鑄造獲得?？衫酶咤i鋼焊條在高錳鋼制的板錘上堆焊一層。這種方法既可以抗磨損。提高工件壽命（壽命提高30‰），也可以作修復舊的板錘的事業(yè)使用。 安裝板錘用螺栓固定在轉子上，在安裝時，板錘不能有松動現(xiàn)象，以免產(chǎn)生振動易損壞板錘和緊固螺栓。 反擊板的設計反擊的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進行沖擊破碎。設計的要求是，被板錘沖擊后的物料經(jīng)反擊后的位置剛好為該板錘旋轉以后的位置，以利用再次進行沖擊破碎。該破碎機設計了三排(每排120塊)360塊反擊板組成，分為：上反擊板、中反擊板、下反擊板。三層反擊板從整體上來看就是一個向下傾斜的圓弧面。上反擊板：圖 7 上反擊板內(nèi)腔與物料接觸的一面上下是圓弧面，并且上下成傾斜狀態(tài)，這樣使被甩料盤甩出來的物料和被打擊錘打過來的物料能夠得到一定的折射使其得到有限次數(shù)較多次的打擊、碰撞，在這一曾的反擊板較厚平均厚度為45mm，與筒體通過螺栓連接。中反擊板：圖 8 中反擊板內(nèi)腔與物料接觸的一面上下是圓弧面，并且上下成傾斜狀態(tài)，這樣使被甩料盤甩出來的物料和被打擊錘打過來的物料能夠得到一定的折射使其得到有限次數(shù)較多次的打擊、碰撞，與筒體通過螺栓連接。下反擊板：圖 9 下反擊板內(nèi)腔與物料接觸的一面上下是圓弧面，并且上下成傾斜狀態(tài)，這樣使被甩料盤甩出來的物料和被打擊錘打過來的物料能夠得到一定的折射使其得到有限次數(shù)較多次的打擊、碰撞，在這一曾的反擊板較厚平均厚度為15mm，與筒體通過螺栓連接。 基本結構為使反擊板具有足夠的抗打擊強度，反擊板的最小厚度為5㎜ ，最大厚度為60㎜ 制造反擊板的材料ZGMn13。采用鑄造方法獲得同時須進行熱處理HB150—220 安裝先將反擊板點焊在筒體上，然后在鉆床上鉆孔，再用螺栓將反擊板固定在筒體上，在使用過程中反擊板須定期進行更換。 軸承的選擇 上端軸承的選擇由于軸的上端只需要對軸進行徑向固定，為實現(xiàn)軸的徑向固定，故選擇：雙列球面滾子軸承 。 下端軸承的選擇為了防止軸的下端的擺動，為實現(xiàn)軸的徑向固定，選擇：雙列向心球面滾子軸承由于整個軸的重量都在下端來承受，為實現(xiàn)軸的軸向固定，并且要求軸承有較好的調(diào)心性能，故選擇：推力調(diào)心滾子軸承2.. 輔助零件的設計 注油管對滑動軸承采用油潤滑，須用到注油管。注油管可用兩端有螺紋的鋼管。一端固定在機蓋上，一端用螺母固定在齒輪傳動的機座上. 進料斗立破采用上端進料，為了防止物料向下的巨大的沖擊力，故設計其有一定的傾斜角度，但不能小于55度（因為一旦角度過小，會使得物料難以下滑，從而進料斗堵塞）。進料斗的結構如圖10所示圖 10 進料斗進料斗為組焊件，材料均為鋼板，接頭形式為角接觸，周焊。 軸的結構設計與校核 軸的結構設計根據(jù)軸工作情況的需要，其結構如圖所示。軸的裝配方案見圖000000所示。轉子通過軸套利用軸肩定位，動錐軸向也利用軸肩定位，軸與轉子及軸與動錐之間采用平鍵聯(lián)結，根據(jù)軸的直徑由手冊查得平鍵尺寸分別為36 20460，4525400，為保證良好的中性，動錐與軸之間采用過盈配合，配合尺寸為H7/s6，轉子與軸之間為間隙配合，配合尺寸為D10/h8。 選擇軸的材料 [2]該軸無特殊要求，因而選擇調(diào)質(zhì)處理的45號鋼，由手冊查得。 初步確定軸的最小直徑該軸無特殊要求,因而選擇調(diào)質(zhì)處理的45號鋼,由手冊查得бβ=650Mpa б1=300Mpa τ1=155MPa根據(jù)表152，當材料為45鋼時，取 A0=110dmin=110=110=考慮到實際使用同時的諸多因素，得dmin乘以一個安全系數(shù)2?！郿min==取dmin=100mm 由軸上的載荷a、主軸輸入的功率和扭矩Nλ=N0ηη=75=71kwTλ=9550N/n=2119Nm b、反擊破碎部分的扭矩Tr=由此,可以確定的軸的結構圖,可確定出軸的支承跨距為：L2+L3=850mm L1=340mm 根據(jù)這點可得支反力R1,R2分別為:R1==R2==皮帶輪所在處的彎距M為：M=FrL1=340=計算彎距Mca為：Mca=所以 Mca1== Mca2=αT=21191000=1250210Nmm按彎距合成應力校核軸的強度。進行軸的校核時,通常只校核軸上承受最大彎距的剖面的強度,由：бca===由手冊查得對于 =600的碳鋼,承受對稱循環(huán)的許用應力[б]=55Mpa б= 故安全。3 安裝與試車 安裝立軸式破碎機需要安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土的基礎上，基礎的深度和大小應根據(jù)當?shù)氐牡?
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