φ1000立軸錘擊式破碎機(jī)畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-07-04 09:33本頁面
【正文】 可用兩端有螺紋的鋼管。 軸承的選擇 上端軸承的選擇由于軸的上端只需要對(duì)軸進(jìn)行徑向固定，為實(shí)現(xiàn)軸的徑向固定，故選擇：雙列球面滾子軸承 。 基本結(jié)構(gòu)為使反擊板具有足夠的抗打擊強(qiáng)度，反擊板的最小厚度為5㎜ ，最大厚度為60㎜ 制造反擊板的材料ZGMn13。中反擊板：圖 8 中反擊板內(nèi)腔與物料接觸的一面上下是圓弧面，并且上下成傾斜狀態(tài)，這樣使被甩料盤甩出來的物料和被打擊錘打過來的物料能夠得到一定的折射使其得到有限次數(shù)較多次的打擊、碰撞，與筒體通過螺栓連接。三層反擊板從整體上來看就是一個(gè)向下傾斜的圓弧面。設(shè)計(jì)的要求是，被板錘沖擊后的物料經(jīng)反擊后的位置剛好為該板錘旋轉(zhuǎn)以后的位置，以利用再次進(jìn)行沖擊破碎。 安裝板錘用螺栓固定在轉(zhuǎn)子上，在安裝時(shí)，板錘不能有松動(dòng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生振動(dòng)易損壞板錘和緊固螺栓。這種方法既可以抗磨損。有利于物料的破碎 取x=95㎜ 充分利用提高利用率，板錘設(shè)計(jì)成對(duì)稱布置，這樣當(dāng)一邊板錘損失以后，可以將板錘掉頭重新安裝 板錘的結(jié)構(gòu)如圖6所示：圖 6 錘頭 制造板錘材料為ZGMn13可以通過鑄造獲得。(1/2)=2327板錘材料為高錳鋼ZGMn13由GB3077—82C查其抗沖擊值為6㎏FXM/c㎡屈服強(qiáng)度為75㎏F/m㎡設(shè)板錘厚度為xa)考慮到材料的屈服強(qiáng)度b)適當(dāng)?shù)丶影邋N的厚度，增加其重量。 板錘的設(shè)計(jì) 確定板錘的基本尺寸a、每排板錘六個(gè)，共兩排由Q=60(h+e)Ldznkr [1]n—轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速K—修正系數(shù) 一般取k=R—物料的容積密度z—板錘數(shù)目L—轉(zhuǎn)子寬度h為板錘寬度設(shè) 40=60（h=） 318320h+=h=㎜由于板錘對(duì)稱分布所以板錘寬度h=h/2=取h=200㎜b、板錘的寬度為100㎜c、板錘的厚度由t=9550N/n=955046/320=1373nXm所以板錘承受的沖擊力p=t247。a、三個(gè)錘架中心孔鍵槽方向依次錯(cuò)開30度進(jìn)行加工；b、為防止固定板錘的螺栓受到剪切力的作用，可制造出凸臺(tái)；c、在加工各螺栓孔時(shí)，可以中心孔定位，在鉆床上鉆孔；d、三個(gè)轉(zhuǎn)子的外徑不一樣，第一個(gè)的轉(zhuǎn)子與筒體的內(nèi)壁間隔為40mm,；e、轉(zhuǎn)子寬度為150mm。 轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子一般采用鑄鋼整體制成，這種轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，堅(jiān)固耐用，便于安放板錘，能滿足破碎機(jī)的要求。 襯板的設(shè)計(jì)由于筒體和機(jī)蓋均受物料的沖擊。 使用 當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料阻塞時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料再關(guān)機(jī)，然后打開防護(hù)門， 扒出所阻塞的物料。 基本結(jié)構(gòu) 圖 3 防護(hù)門 制造 防護(hù)門為組焊件，門材料為45鋼，由筒體上割切所設(shè)，塔扣焊接在門上面，接頭形式為角焊接。由于物料粒徑較大，難以從圓錐破的排礦口排出，易引起物料阻塞。密封用密封膠條，用膠條壓板固定在筒體上。 安裝a 、筒體一邊用折頁與銷軸聯(lián)接，為旋轉(zhuǎn)筒體方便，采用承重螺母；b、筒體的另一邊采用螺栓螺母聯(lián)接。材料為45鋼：筒體厚度為15mm，法蘭厚度為30mm。d、設(shè)備質(zhì)量輕，工作時(shí)無顯著不平衡，不需要笨重的基礎(chǔ)。因而便于制造，成本低。因而可以減少破碎級(jí)數(shù)，減化生產(chǎn)流程，減少基建損失。所以立軸錘擊式比鄂式破碎機(jī)可以節(jié)約能量的 1/3。破碎效率高，能量消耗小，—。 電機(jī)的類型 Φ1000立軸錘擊式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)a、進(jìn)料粒徑≤100b、出料粒徑≤20 轉(zhuǎn)速的確定反擊破板錘的線速度：一般地板錘的線速度為v=30—40m/s取主機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速n=320r/min 功率的確定由邦德理論 N=k(1/─1/) [1]d—出料粒徑（um）D—進(jìn)料粒徑(um)Q—產(chǎn)量(t/h)得 N=185(1/―1/)X40 = 78kw由電機(jī)功率,查手冊(cè):選電機(jī)型號(hào)為Y315M310 功率為75kw 轉(zhuǎn)速為590r/min 外形尺寸為1250660760(長X寬X高) 重量為1220kg. 傳動(dòng)設(shè)計(jì) 傳動(dòng)選型及設(shè)計(jì)由于本次設(shè)計(jì)為遠(yuǎn)距離傳動(dòng)，故選擇適合遠(yuǎn)距離傳動(dòng)的V帶傳動(dòng)。 產(chǎn)品的確定該機(jī)的產(chǎn)量需滿足下列要求：a、年產(chǎn)10萬噸以上；b、不是全日制工作，每年工作為300天，每天工作8——16小時(shí)。減少物料運(yùn)輸過程所消耗的動(dòng)力。（4）皮帶傳動(dòng)部分傳遞所需的動(dòng)力。2 總體設(shè)計(jì) 機(jī)型的確定1000立軸錘擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示:圖 1 Φ1000立軸錘擊式破碎機(jī)該機(jī)由四個(gè)主要部分組成：（1）機(jī)械傳動(dòng)部分（2）反擊破碎部分（3）錘擊破碎部分。它適用于粉碎水泥熟料、粒狀高爐礦渣、石灰石、砂巖、頁巖、煤矸石、煤塊、鋁塊石、金礦石、鉬礦石等多種物料。尤其是在破碎堅(jiān)硬物料，其磨損更為嚴(yán)重；對(duì)含水含泥的物料適應(yīng)性差，在南方雨季易堵塞，因此，物料的含水量應(yīng)不超過10%。立軸錘擊式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：該設(shè)備是以沖擊、擠壓力破碎物料。d、立軸錘擊式破碎機(jī)的機(jī)體和電機(jī)是分開的，調(diào)整方便，主機(jī)正動(dòng)小，操作平穩(wěn)。所以，具有投資少，見效快的特點(diǎn)。 立軸錘擊式破碎機(jī)的好處有以下幾點(diǎn)：a、水泥廠需要既能提高水泥生產(chǎn)量，有能降低電耗的設(shè)備，而立軸錘擊式破碎機(jī)可以在一定程度上滿足這一需要。立軸錘擊式破碎機(jī)的破碎部分主要由錘擊部分和反擊部分兩部分組成，物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔，經(jīng)過錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷，使得物料粒徑降低，然后，再經(jīng)過反擊破碎，通過反擊破碎中反擊板的沖擊、剪切、和物料的自撞破碎，進(jìn)一步降低和均衡物料的粒徑，從而實(shí)現(xiàn)了物料粉碎的目的。前者粉碎的主要形式為
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