立軸沖擊式同步破碎機(jī)傳動系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計論文-文庫吧資料
2025-06-29 15:41本頁面
【正文】 用立式電機(jī)。根據(jù)立軸沖擊式同步破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用立式電動機(jī)。一般情況下，作業(yè)現(xiàn)場的粉塵也較大，因此工作條件較為惡劣。3. 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計與校核計算由于立軸沖擊式同步破碎機(jī)打擊板的適宜工作速度為3050m/s，物料的破碎在一定程度上是依靠打擊板積蓄動能來實(shí)現(xiàn)的，同時由于喂料不太均勻，從而導(dǎo)致整套設(shè)備處于長期高速旋轉(zhuǎn)，并且受到較大的沖擊和振動。（3）帶輪采用輪輻式。（1）采用雙電機(jī)驅(qū)動方式。方案二：雙電機(jī)驅(qū)動，對于立軸沖擊式同步破碎機(jī)而言，采用雙電機(jī)驅(qū)動 會帶來兩電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速的同步分配等問題，但雙電機(jī)驅(qū)動的好處在于單電機(jī)功率減少，機(jī)體重量減少，體積也減少，且轉(zhuǎn)子主軸受力平衡，這使得電機(jī)功率得到充分發(fā)揮，從而提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。同時，由于軸的載荷很大，而軸的載荷卻是單向輸出，這就勢必會造成載荷分配不平衡的問題。方案一：單電機(jī)驅(qū)動，對于立軸沖擊式同步破碎機(jī)而言，選擇單電機(jī)會在很大程度上減少機(jī)體體積，節(jié)約成本。綜合上述討論，帶傳動方案比較適合本設(shè)計。傳動的時候，它只與輪槽的兩個側(cè)面相接觸，即以兩個側(cè)面為工作面。在帶傳動中，主要有平帶傳動、V帶傳動，多楔帶傳動和同步帶傳動。其利用張緊在帶輪上的帶，借助摩擦和嚙合，在兩根軸間傳遞運(yùn)動或動力。而在本設(shè)計中，立軸沖擊式同步破碎機(jī)所需的工作條件要求，鏈傳動并不能盡可能的滿足，因此鏈傳動方案是不可取的。成本低，缺點(diǎn)是在兩根軸之間只能夠同向轉(zhuǎn)動，運(yùn)轉(zhuǎn)的時候不能保持恒定的瞬時傳動比，磨損后容易發(fā)生跳齒，工作時候噪音也比較大，不宜在載荷變化較大和急速反向的傳動中使用。與帶傳動相比，它的優(yōu)點(diǎn)在于無彈性滑動和打滑的現(xiàn)象，能夠保持準(zhǔn)確的傳動比，傳動的效率比較高，同時又因?yàn)殒湕l不像皮帶那樣張的很緊，所以作用在軸上的徑向力較小，在相同的使用條件下，它的結(jié)構(gòu)更為緊湊，并且能夠在高溫和速度低的情況下工作。方案一：選擇鏈傳動方式，鏈傳動屬于撓性傳動，主要由鏈條和鏈輪組成。設(shè)計要求必須達(dá)到結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；能量消耗小、潤滑可靠；安裝和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 立軸沖擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)1．破碎機(jī)；；；；；立軸沖擊式同步破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)分析；雙驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計、出料裝置等主要零部件的設(shè)計與計算。其角度和距離是根據(jù)特殊用途設(shè)定的以便取得最大的破碎率。葉輪將物料拋射到固定在破碎腔周圍被稱作砧鐵的金屬面上。工作時，該轉(zhuǎn)子以極高的轉(zhuǎn)速通過離心力將物料沿水平方向噴射到破碎腔內(nèi)的沖擊平面上。如能充分利用二次破碎能量，則可提高破碎效率。主機(jī)部分包括機(jī)蓋、筒體、主軸和底座等部件。立軸沖擊式同步破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、電動機(jī)、傳動系統(tǒng)和機(jī)架等部分組成（）。與現(xiàn)有的立軸沖擊式破碎機(jī)相比，立軸沖擊式同步破碎機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：破碎效果更好；破碎粒度可控又可調(diào)；低轉(zhuǎn)速獲得高轉(zhuǎn)速的能量，節(jié)能效果更顯著，同時減少了材料的磨損；粉塵更少。本設(shè)計將研究立軸沖擊式破碎機(jī)。其中，立軸式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耗能少、維修方便、出料粒度滿足一定要求等優(yōu)點(diǎn)，一直是制砂市場的熱點(diǎn)，被廣泛用于建材、煤炭、食品、化工的部門。
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