【正文】 只需要對(duì)軸的強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算即可。通常軸的設(shè)計(jì)包括兩個(gè)部分，一個(gè)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一個(gè)是工作能力計(jì)算。圓盤之間也是通過主軸的軸套隔開（其作用是，在高速回轉(zhuǎn)時(shí)，保證圓盤的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，并使其軸向定位）。所以結(jié)構(gòu)中一定有鍵槽，其厚度也是滿足強(qiáng)度要求、工作狀況的。不妨取做560 mm，圓孔沿徑向的距離也是依據(jù)起承受載荷的能力和強(qiáng)度，盡可能取整數(shù)；圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可。圓盤的大小取決于轉(zhuǎn)子的直徑，轉(zhuǎn)子的直徑的大小是圓盤的設(shè)計(jì)大小的依據(jù)。圓盤是用來懸掛錘頭的，一共需有9個(gè)圓盤，最兩側(cè)的兩個(gè)，共有的特點(diǎn)是，一側(cè)設(shè)置了鎖緊螺母，另一端用軸肩定位?？傊?，錘頭材料的選擇，不僅關(guān)系到錘頭的工作壽命，機(jī)器的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率，還關(guān)系到各方面的經(jīng)濟(jì)性。關(guān)于材料的選擇問題，在專題部分：提高錘頭的耐磨性研究中，有專門的論述。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。因?yàn)槠扑闄C(jī)要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。錘頭材料的選擇問題是很關(guān)鍵的問題。其形狀如前面的圖31所示。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型?？傊?，其形狀、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)于其工作能力，對(duì)整個(gè)機(jī)器的生產(chǎn)能力。尤其形狀對(duì)質(zhì)量的分布、材料的充分利用有很大的影響。實(shí)際質(zhì)量應(yīng)根據(jù)打擊質(zhì)量的轉(zhuǎn)動(dòng)順序和錘頭的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量求得，式中 ── 錘頭打擊中心到懸掛點(diǎn)的距離(m) ── 錘頭質(zhì)心到懸掛點(diǎn)的距離 (m)其中，最大物料質(zhì)量m=ρv=15==()取m==≈12kg第4章 錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錘頭是主要工作零件，其設(shè)計(jì)主要是指結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。一般允許速度損失40%到60%（根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）即：式中 ── 錘頭打擊物料后的圓周線速度(m/s) ── 錘頭打擊物料前的圓周線速度(m/s)若錘頭與物料為了彈性碰撞。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時(shí)物料很快恢復(fù)到正確工作位置。根據(jù)動(dòng)量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí)，考慮到錘頭打擊物料后，必然會(huì)產(chǎn)生速度損失，若損失過大，就會(huì)使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。取蓖條平均粒度為1/4，則蓖條間隙為40mm.：因?yàn)殂q接在轉(zhuǎn)子上，所以正確選擇錘頭質(zhì)量對(duì)破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。 該尺寸由蓖條間隙來控制，而蓖條間隙由產(chǎn)品的粒度的大小來決定。：給礦口的寬度和長度：錘式破碎機(jī)給礦口寬度B2dmax ，dmax表示最大給礦塊的尺寸。由于由于Φ800800錘式破碎機(jī)加工的礦物為石灰石、煤或者石膏這樣一些中等硬度的礦石，所以比值取1。所以轉(zhuǎn)子直徑D=5150=750mm，取D=800mm（2） 轉(zhuǎn)子長度視機(jī)器生產(chǎn)能力而定。通常轉(zhuǎn)子的直徑與給礦塊的尺寸之比為4～8，大型破碎機(jī)則近似取為2。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，我們可以確定出Φ800800 錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率為36噸/小時(shí)左右。由上分析可知： n=60v/πD （此處v取40m/s） =6044/ = 為了減少磨損和功率消耗，取 n=1000r/min 生產(chǎn)率的計(jì)算目前，錘式破碎機(jī)還沒有一個(gè)考慮了各種因素的理論計(jì)算公式，因此我們選用經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算。雖然轉(zhuǎn)子速度越高，破碎比越大，但錘頭磨損也越快，功耗也大。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是沖擊式破碎機(jī)的重要參數(shù)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可按下式進(jìn)行計(jì)算： n=60v/πD r/min 式中 v轉(zhuǎn)子的圓周速度； D轉(zhuǎn)子的直徑； 轉(zhuǎn)子的圓周速度v可根據(jù)待破礦石的性質(zhì)來計(jì)算：v= ()； 式中： g重力加速度，g=981cm/s2； r礦石比重，kg/cm3； G0礦石的抗壓強(qiáng)度，kg/cm2； E礦石的彈性模數(shù)，kg/cm2； 由于上式?jīng)]有反映出破碎比這一因素，所以按上式計(jì)算的轉(zhuǎn)子圓周速度只作為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的參考。因此破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的速度和所安裝的電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速相同。（7） 破碎機(jī)的應(yīng)用場所是：水泥廠、選煤廠、火力電廠等。（2） 破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在900和1100 之間（3） 破碎機(jī)的最大物料給料粒度為：小于150（4） 破碎機(jī)的最大排料粒度不能超過：10（5） 破碎機(jī)的物料容許濕度小于9%。（通過棘輪帶動(dòng)凸輪）。安裝時(shí)，插入蓖條架上的凹槽，兩蓖條之間用墊片隔開。其斷面形狀為梯形，常用錳鋼鑄成。錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造，也可用高錳鋼鑄造。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。，沖擊力由它來承受。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動(dòng)。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對(duì)稱的開有檢修孔。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成?？筛鶕?jù)礦物的物理機(jī)械性能、礦塊的形狀和所要求的產(chǎn)品粒度來選擇破碎施力方式，以及與該破碎施力方式相應(yīng)的破碎機(jī)械。常見的軟礦石有：煤、方鉛礦、無煙煤等，它的抗壓強(qiáng)度是2～4Mpa,最大也不超過40Mpa。對(duì)于韌性及粘性很大的礦石。對(duì)硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機(jī)件將遭受嚴(yán)重磨損。因此，破碎機(jī)械在許多部門起著重要作用。⑵、意義：在化工、電力部門，破碎粉磨機(jī)械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造有利條件。另外，在建筑和筑路業(yè)，需要用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。磨機(jī)再將破碎機(jī)提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。此后，小于篦條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而粒度較大的物料，就彈回到襯板和篦條上的粒狀物料，還將受到錘頭的附加沖擊破碎，在物料 破碎的整個(gè)過程中，物料之間也相互沖擊粉碎。關(guān)鍵詞 錘式破碎機(jī) 錘頭 強(qiáng)度 公差 Abstract Hammer type breakers are applied to such each department as the cement plant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part , question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of paring question that the lifespan of very beginning of the hammer lengthens in detail . In the design of each spare part , should include the choice , sureness , demand processed , structure craft satisfication of the size of the material , and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked , should use relevant formulae , carry on the analysis of the dangerous position, need to check form , mapping , calculation ,etc.. Then to to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time . Finally , choose to analyse in machining accuracy , public errand to two groundwork parts, economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally.Key Words Hammer type breakers hammer intensity tolerance第1章 錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì) 物料進(jìn)入破碎機(jī)中，立即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎。在強(qiáng)度的校核是，要運(yùn)用的相關(guān)公式，進(jìn)行危險(xiǎn)部位的分析、查表、作圖和計(jì)算等。并在相關(guān)專題中，對(duì)錘頭的壽命延長進(jìn)行比較詳細(xì)的分析。目 錄摘要 ………………………………………………………………………………IAbstract ………………………………………………………………………II第1章 緒論 …………………………………………………………………1 錘式破碎機(jī)和破碎機(jī)的分類…………………………………………1 錘式破碎機(jī)的分類……………………………………………1 破碎機(jī)的分類…………………………………………………1 錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)…………………………………………………1 錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)……………………………………………1 錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn) …………………………………………1 錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號(hào) …………………………………………2第2章 錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì) ………………………………3 錘式破碎機(jī)的工作原理 ……………………………………………3 錘式破碎機(jī)的破碎實(shí)質(zhì) ……………………………………………3 破碎的目的和意義 .…………………………………………3 礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇 .……………………3 破碎過程的實(shí)質(zhì) .……………………………………………4第3章 錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì) ……………………………6 型號(hào)為錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì) ……………6 該型號(hào)破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 .………………………………7 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算 ……………………………………………7 生產(chǎn)率的計(jì)算 ………………………………………………8 電機(jī)功率的計(jì)算 ……………………………………………8 該種破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 ……………………………8 轉(zhuǎn)子的直徑與長度 …………………………………………8 給料口的寬度和長度 ………………………………………8 排料口的尺寸 ………………………………………………9 錘頭質(zhì)量的計(jì)算 ……………………………………………9第4章 錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………11 錘頭設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………………………………11 圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………………………11 主軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算 …………………………………………12 軸的材料的選擇 …………………………………………13 軸的最小直徑和長度的估算 ……………………………13 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn) …………………………………13 軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算 …………………………………15 軸的疲勞強(qiáng)度條件的校核計(jì)算 …………………………20 軸承的選擇 ………………………………………………………22 材料的選擇 ………………………………………………22 ……………………………………………22 軸承的游動(dòng)和軸向位移 ……………………………………23 軸承的安裝和拆卸 …………………………………………23 傳動(dòng)方式的選擇與計(jì)算（V帶傳動(dòng)計(jì)算） ………………………24 飛輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ………………………………………………26 棘輪的選擇 ………………………………………………………26 蓖條位置調(diào)整彈簧的選擇 ………………………………………27 箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì) ………………………………………28 ……………………………………………………28 ……………………………………………28 肋板的布置 ……………………………………………29第5章 專題部分 …………………………………………………………30 錘頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)問題 ………………………………………31