【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 保、搞全性能、全生命的設(shè)計(jì)。所以做好復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，讓它更好的為生產(chǎn)服務(wù)，提高生產(chǎn)60河北建筑工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)指導(dǎo)教師：肖溪 馬軼群 設(shè)計(jì)題目：復(fù)擺顎式破碎機(jī)（400600）設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：曹巧鳳設(shè)計(jì)項(xiàng)目計(jì)算與說(shuō)明結(jié)果 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn) 國(guó)內(nèi)外顎式破碎機(jī)的發(fā)展及現(xiàn)狀第2章總體設(shè)計(jì) 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理第3章 主要參數(shù)的確定 電動(dòng)機(jī)的選擇 最大破碎力第4章 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 帶輪的設(shè)計(jì)效率。 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，曲柄為主動(dòng)件。顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎，是直接懸掛在偏心軸上的顎，是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，沒(méi)有單獨(dú)的連桿。由于動(dòng)顎是由偏心軸的偏心直接帶動(dòng)，所以活動(dòng)顎板可同時(shí)做垂直和水平的復(fù)雜擺動(dòng)，顎板上各點(diǎn)的擺動(dòng)軌跡是由頂部的接近圓形連續(xù)變化到下部的橢圓形，越到下部的橢圓形越扁，動(dòng)顎的水平行程則由下往上越來(lái)越大的變化著，因此對(duì)石塊不但能起壓碎、劈碎，還能起輾碎作用。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針?lè)较?，?dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向都有利于促進(jìn)排料，因此破碎效果好，破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。復(fù)擺顎式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)相比較，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點(diǎn)。但復(fù)擺顎式破碎機(jī)的顎板垂直行程大，石料對(duì)顎板的磨削作用嚴(yán)重，磨削較快，且能量消耗也大，工作時(shí)易產(chǎn)生較多的粉塵在工程上應(yīng)用較為廣泛的是復(fù)擺顎式破碎機(jī)。國(guó)產(chǎn)的顎式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是復(fù)擺顎式破碎機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、顎板、側(cè)護(hù)板、主軸、飛輪、肘板和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)架即機(jī)座，實(shí)際上是個(gè)上下開(kāi)口的四方斗，主要用作支承偏心軸和承受破碎物料的反作用力，因此要求具有足夠強(qiáng)度，一般采用鑄鋼整體鑄造，規(guī)格小的可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。大型破碎機(jī)的機(jī)架由分段鑄成后再用螺栓裝配在一起，鑄造工藝較為復(fù)雜。自制的小型顎式破碎機(jī)可用40～50毫米厚的鋼板焊成，但其鋼度不如鑄鋼好。顎板包括活動(dòng)顎板和固定顎板，各與顎床組成活動(dòng)顎和固定顎。顎板用楔形鐵塊和螺栓固定在顎床表面，保護(hù)顎床不受磨損。固定顎的顎床就是機(jī)架，活動(dòng)顎的顎床懸掛在偏心軸上，由于它直接承受對(duì)石料的擠壓作用力，所以必需有足夠的強(qiáng)度和剛度活動(dòng)顎床一般用鑄鐵或鑄鋼制造。顎板直接和石塊接觸，除承受擠壓和沖擊力外，尚與石塊強(qiáng)烈摩擦，因此要求用高強(qiáng)度且耐磨的材料制造。常用的是鑄錳鋼顎板，其鑄鋼含錳量為12～14%左右。若條件受限制時(shí)，可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長(zhǎng)。為了有效地破碎石料，顎板表面常鑄成波浪形和牙形，其齒峰角度一般為90176。～110176。，齒高和齒距視出料粒度和產(chǎn)量要求而定。齒形高齒距小，則出料粒度小，產(chǎn)量低，動(dòng)力消耗大。一般齒高和齒距之比為1/2～1/3之間。由于復(fù)擺式的特點(diǎn)造成顎板底部比上部磨損快，所以顎板往往做成上下對(duì)稱形狀，以便磨損后能倒置安裝，延長(zhǎng)使用壽命。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，破碎比較大（i一般為6～8），外形尺寸較小，零件檢查和更換較容易，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，不用較高技術(shù)水平的工人就可嫩能夠操作，應(yīng)用范圍廣，與其他類(lèi)型破碎機(jī)比較，不容易堵塞。因此工程中普遍采用它來(lái)破碎各種硬度92500公斤/厘米以下）的石料，常作粗碎和中碎設(shè)備。一般用于破碎極限抗壓強(qiáng)度不才超過(guò)2000公斤/厘米的石料時(shí)效果較好。其缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石料，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大的擺動(dòng)體，增加非生產(chǎn)能量的消耗，破碎可塑性和潮濕的物料時(shí)，容易堵塞出料口。由于工作時(shí)產(chǎn)生很大的慣性力，機(jī)體擺動(dòng)大，工作不平穩(wěn)，沖擊，振動(dòng)及噪音較大。因此須安裝在比機(jī)器自重大五倍以上的混凝圖基礎(chǔ)上，并須采取隔振措施。大型破碎機(jī)還應(yīng)安裝在埋設(shè)于基礎(chǔ)上的剛梁上。使用顎式破碎機(jī)時(shí)，必須注意由于機(jī)器是在工作條件惡劣情況下運(yùn)轉(zhuǎn)的，除了必須嚴(yán)守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度外，還必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)被磨損的零部件，這是提高機(jī)器作業(yè)的重要措施。 國(guó)內(nèi)外顎式破碎機(jī)的發(fā)展及現(xiàn)狀隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,破碎機(jī)也向自動(dòng)化方向邁進(jìn)(如國(guó)外產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化、連續(xù)檢測(cè),并自動(dòng)調(diào)節(jié)給料速率、排礦口尺寸及破碎力等)。隨著開(kāi)采規(guī)模的擴(kuò)大,破碎機(jī)也在向大型化發(fā)展,如粗碎旋回破碎機(jī)的處理能力已達(dá)6000t/h。至于新原理和新方式的破碎(如電、熱破碎)尚在研究試驗(yàn)中,暫時(shí)還不能用于生產(chǎn)。對(duì)粗碎而言,目前還沒(méi)有研制出更新的設(shè)備以取代傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)和旋回式破碎機(jī),主要是利用現(xiàn)代技術(shù),予以改進(jìn)、完善和提高耐磨性,達(dá)到節(jié)能、高效、長(zhǎng)壽的目的。細(xì)碎方面新機(jī)型更多些。總的來(lái)看,值得提出的有:顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和輥壓機(jī)。而應(yīng)用最廣泛的就是顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)是由美國(guó)人布雷克發(fā)明的。自第一臺(tái)顎式破碎機(jī)問(wèn)世以來(lái)，至今已有140余年的歷史。在此過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷地完善。由于顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所以在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。為了改善顎式破碎機(jī)性能和提高工作效率，國(guó)內(nèi)外曾研制過(guò)各種異型顎式破碎機(jī)。早年，德國(guó)和前蘇聯(lián)都曾研制過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)的顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是提高動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)借以增加產(chǎn)量，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)液壓調(diào)整排料口、液壓過(guò)載保護(hù)以及能負(fù)荷啟動(dòng)。原西德制造過(guò)沖擊式顎式破碎機(jī)，而原蘇聯(lián)也制造了振動(dòng)顎式破碎機(jī)（也叫慣性顎式破碎機(jī)）。它們都靠動(dòng)顎振動(dòng)沖擊破碎物料，借以提高破碎機(jī)性能。前者國(guó)內(nèi)曾經(jīng)試制過(guò)，由于某些原因沒(méi)能繼續(xù)研制。原東德曾制造過(guò)一種簡(jiǎn)擺雙腔顎式破碎機(jī)，美國(guó)生產(chǎn)過(guò)復(fù)擺雙腔顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)北京某設(shè)計(jì)院以及湖南某大學(xué)都曾與工廠合作研制了雙腔顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是使間歇工作變成連續(xù)工作，借以提高破碎機(jī)工作效率。安徽某設(shè)計(jì)院曾發(fā)明一種雙腔雙動(dòng)顎復(fù)擺顎式破碎機(jī)。它除了提高工作效率，同時(shí)又能降低破碎機(jī)負(fù)荷，使機(jī)重減輕很多。原蘇聯(lián)早年曾制造一種雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)遼寧某學(xué)院與礦山合作開(kāi)發(fā)了雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)。這種破碎機(jī)就是將原來(lái)兩個(gè)破碎機(jī)去掉前墻對(duì)置后而成。為了兩動(dòng)顎同步運(yùn)轉(zhuǎn)，在偏心軸一端增設(shè)一對(duì)開(kāi)式齒輪。由于它的結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，近年又研制一種單軸倒懸掛的雙動(dòng)顎破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)上海某學(xué)院曾研制過(guò)此種顎式破碎機(jī)。這兩種破碎機(jī)的特點(diǎn)，其動(dòng)顎同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使破碎機(jī)強(qiáng)制排料。這樣，靠提高轉(zhuǎn)數(shù)增加破碎機(jī)產(chǎn)量同時(shí)由于物料與動(dòng)顎沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減少襯板磨損延長(zhǎng)使用壽命。近來(lái)又研制了單動(dòng)顎倒懸掛顎式破碎機(jī)。早年，美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)相繼生產(chǎn)了Kunkan簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)。該機(jī)特點(diǎn)是，動(dòng)顎懸掛高度很高并且前傾。連桿下行為工作行程、主軸承為半圓滑動(dòng)顎軸承。山東招遠(yuǎn)黃金機(jī)械廠曾引進(jìn)了這種破碎機(jī)，并在此基礎(chǔ)上研制了34顎式破碎機(jī)。國(guó)外制造過(guò)一種肘板向上放置的顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)有幾家設(shè)計(jì)院和制造廠生產(chǎn)了這種破碎機(jī)。它的特點(diǎn)是靠增大傳動(dòng)角改善動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性，提高破碎機(jī)性能。在國(guó)內(nèi)該機(jī)有叫負(fù)支承、上斜式、上推式和上置式破碎機(jī)。筆者認(rèn)為叫大傳動(dòng)角（包括傾斜式）破碎機(jī)更合適。 美國(guó)鷹破碎機(jī)公司制造一種傾斜式顎式破碎機(jī)。其傳動(dòng)角大約70度以上。它的最大特點(diǎn)是低矮，最適于井下或移動(dòng)式破碎機(jī)上工作。北京礦冶研究總院與某廠合作生產(chǎn)了幾個(gè)規(guī)格的這種破碎機(jī)，其中最大為9001200 顎式破碎機(jī)。 國(guó)內(nèi)山西某煤礦引進(jìn)德國(guó) WB8/26 顎式破碎機(jī)。該機(jī)置于皮帶機(jī)上方，借助曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎壓碎煤塊。實(shí)踐證明使用效果較好。20世紀(jì)80年代以來(lái),我國(guó)顎式破碎機(jī)的研制工作與改進(jìn)工作取得了一定的成果。北京礦冶研究總院的破碎機(jī)專(zhuān)家王宏勛教授和他的學(xué)生丁培洪碩士引用了“動(dòng)態(tài)嚙角”的概念,開(kāi)發(fā)出GXPE系列深腔顎式破碎機(jī),當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)引起了一定程度的轟動(dòng)。該機(jī)與同種規(guī)格的破碎機(jī)相比,在相同工況條件下,處理能力可提高,齒板壽命可提高1~2倍。該機(jī)采用負(fù)支撐零懸掛,具有雙曲面腔型。以上各項(xiàng)異型破碎機(jī)的研制都取得了一定的效果并對(duì)國(guó)內(nèi)破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展起到了一定的推動(dòng)和促進(jìn)作用。但是，都沒(méi)能得到大面積推廣使用。國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)制造廠生產(chǎn)的和現(xiàn)場(chǎng)使用的都還是傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)。就近兩年國(guó)外機(jī)械設(shè)備展覽會(huì)上展出的顎式破碎機(jī)來(lái)看，也都是傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)，沒(méi)有異型顎式破碎機(jī)出現(xiàn)。國(guó)內(nèi)各廠家所制造的顎式破碎機(jī)技術(shù)水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進(jìn)水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差距較大。綜上所述，改善國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)落后的狀況，全面提高顎式破碎機(jī)技術(shù)水平，趕上世界先進(jìn)水平，創(chuàng)造世界品牌的顎式破碎機(jī)是當(dāng)務(wù)之急第2章 總體設(shè)計(jì) 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、顎板、襯板等零部件組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按照已調(diào)整好的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而將破碎腔內(nèi)的物料予以破碎。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖21所示，其主要部件為：圖21 1定顎 2進(jìn)料口 3動(dòng)顎 4軸板 5軸板墊 6調(diào)整座 7復(fù)位彈簧 8調(diào)整楔塊 9飛輪 10偏心軸 11機(jī)架 12軸承端蓋 13皮帶輪（1）機(jī)架和支撐裝置 機(jī)架由兩個(gè)縱向側(cè)壁和兩個(gè)橫向側(cè)壁組成的剛性框架，機(jī)架在工作中承受很大的沖擊載荷，要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度，中小型一般用鑄鐵整體鑄造，大于的顎式破碎機(jī)都采用組合型機(jī)架形式。隨著焊接工藝的發(fā)展，機(jī)架也逐步采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。破碎機(jī)的支撐裝置主要用于支撐偏心軸和懸掛軸，使他們固定在機(jī)架上，支撐裝置采用滾動(dòng)軸承，這不僅可減小摩擦損失，且維修簡(jiǎn)單，具有潤(rùn)滑條件好和不易漏油等優(yōu)點(diǎn)。（2）破碎部件 破碎部件是動(dòng)顎和定顎，兩者有顎床和襯板組成，動(dòng)顎直接承受物料的破碎力，要有足夠的強(qiáng)度，且要求輕便，以減少往復(fù)擺動(dòng)時(shí)所引起的慣性力。因此，動(dòng)顎應(yīng)用優(yōu)質(zhì)破碎鋼鑄成，大型的破碎機(jī)一般用鑄鐵鑄成空心的箱形體，小型的則做成肋條結(jié)構(gòu)。襯板是用螺栓固定在板床表面上，期間常墊有塑形材料，以保持襯板與顎床緊密結(jié)合。為了有效地破碎物料，襯板的表面常鑄成波浪形和三角形。襯板通常下部磨損較快，為了延長(zhǎng)使用壽命，做成上下對(duì)稱，下部磨損后可調(diào)換使用。 （3）傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 偏心軸是顎式破碎機(jī)的主軸，是帶動(dòng)連桿或動(dòng)顎做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主要部件，通常采用合金鋼制造。懸掛軸采用合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。偏心軸的偏心部分懸掛連桿，其兩端分別裝有飛輪和膠帶輪，膠帶輪初起傳動(dòng)作用外還兼飛輪的作用。主軸的動(dòng)力通過(guò)連桿，推力板傳遞給活動(dòng)顎板，推力板是連接連桿，動(dòng)顎，和機(jī)架的中間連接機(jī)構(gòu)，他起著傳遞連桿作用力的作用，推力板工作時(shí)承受壓力作用，通常用鑄鐵鑄成整體的。（4）拉緊裝置 有拉桿、彈簧及調(diào)節(jié)螺母等零件組成。拉桿的一端鉸接在動(dòng)顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過(guò)機(jī)架壁，用彈簧及螺母張緊。（5）調(diào)節(jié)裝置 為了得到所需要的產(chǎn)品粒度，顎式破碎機(jī)都有出料口調(diào)整裝置，大、中型破碎機(jī)出料口寬度是有使用不同長(zhǎng)度的推力板來(lái)調(diào)整的；通過(guò)在機(jī)架后壁與頂座之間墊上不同厚度的墊片來(lái)補(bǔ)償顎板的磨損。小型的破碎機(jī)通常采用楔鐵調(diào)整法。（6）保險(xiǎn)裝置 為保護(hù)活動(dòng)顎板，機(jī)架，偏心軸等大型貴重部件免受損壞，一般設(shè)有安全裝置。當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷過(guò)大時(shí)，推力板或其螺栓斷裂，活動(dòng)顎板停止擺動(dòng)。（7）潤(rùn)滑裝置 顎式破碎機(jī)的偏心軸通常采用潤(rùn)滑集中循環(huán)潤(rùn)滑。懸掛軸和推力板的支撐面通常采用潤(rùn)滑脂用手動(dòng)潤(rùn)滑油槍供油。 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理本次的設(shè)計(jì)是典型的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)是典型的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，其機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖22所示：圖22 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖22四桿機(jī)構(gòu)中AB曲柄為破碎機(jī)偏心軸，BD 連桿為破碎機(jī)動(dòng)顎，CD搖桿為破碎機(jī)肘板，EF為破碎機(jī)定顎。由圖22可計(jì)算出復(fù)擺顎式破碎機(jī)的自由度為該破碎機(jī)的工作原理是：用速度波動(dòng)較小帶傳動(dòng)把扭矩傳遞到偏心軸AB，偏心軸AB在帶輪的驅(qū)動(dòng)下周期性的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸AB通過(guò)一個(gè)大強(qiáng)度的圓柱轉(zhuǎn)子軸承頂著動(dòng)顎BD相對(duì)定顎EF做周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎BD向左擺動(dòng)時(shí)，位于動(dòng)顎BD和定顎EF之間的物料在超過(guò)了其抗壓強(qiáng)度的壓力下被破碎，而破碎機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)為多次破碎提供了條件；當(dāng)動(dòng)顎BD擺離定顎EF時(shí)，已破碎的物料在重力的作用下經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出，喂入進(jìn)料口的物料也隨之下落至破碎腔內(nèi)，粉碎和卸料交替進(jìn)行。 物料在經(jīng)過(guò)多次破碎和料層的一系列變化后被極大的細(xì)化，為了保證破碎機(jī)不會(huì)因物料擠壓而被頂死，在偏心軸的兩端各安裝了一個(gè)大帶輪，以及一個(gè)具有相當(dāng)大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的飛輪，它可以隨時(shí)儲(chǔ)存能量，在負(fù)載較大時(shí)會(huì)自動(dòng)釋放，保證了破碎機(jī)工作的平穩(wěn)性。此外，可通過(guò)調(diào)整動(dòng)顎后的楔鐵來(lái)改變破碎機(jī)排料口的尺寸，以及出料口的擺幅，從而得到我們所需要的產(chǎn)品顆粒。通過(guò)變頻調(diào)速器我們可以隨意調(diào)節(jié)以至得到我們想要得轉(zhuǎn)速，來(lái)達(dá)到我們的生產(chǎn)效率。第3章 主要參數(shù)的確定進(jìn)料口尺寸：400600mm；最大進(jìn)料粒度：340mm；處理能力：10～40m3/h；偏心軸轉(zhuǎn)速：275r/min；排料口調(diào)整范圍：40～100mm； 電動(dòng)機(jī)功率：30KW此設(shè)計(jì)方案的成功與否，其關(guān)鍵在于四連桿機(jī)構(gòu)的形式，應(yīng)對(duì)顎式破碎機(jī)的四連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化處理，使各桿件的匹配更加合理，獲得最佳特性，從而達(dá)到提高生產(chǎn)能力，降低下端特性值的目的。排料口最小寬度e設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)所給參數(shù)為：進(jìn)料口寬度，進(jìn)料口長(zhǎng)度。初選排料口最小尺寸，排料口的最小尺寸決定了破碎機(jī)得最大破碎比，可由下式求的：e=(1/7～1/10)B=40mm～，嚙角破碎機(jī)動(dòng)顎板和固定顎板之間的夾角叫嚙角，嚙角是設(shè)計(jì)破碎機(jī)的一個(gè)主要參數(shù)，嚙角與破碎腔高度、生產(chǎn)率都成反比。從提高生產(chǎn)率觀點(diǎn)，希望有較小的嚙角。從降低破碎腔高度觀點(diǎn)，希望有較大的嚙角。設(shè)計(jì)破碎腔力求高度小而生產(chǎn)率高，從而兩者發(fā)生矛盾，這就需要找到一個(gè)最佳的設(shè)計(jì)方案。對(duì)普通的破碎腔嚙角進(jìn)行分析，如圖示31所示。顎板上的壓碎力p1和p2的作用方向垂直于顎板表面，而摩擦力fp1和fp2則平行于顎板表面，f為顎板與物料間的摩擦系數(shù)，忽略自重，并把它看作為分離體，則物料不上滑的條件為： （11） 解式（11），并經(jīng)簡(jiǎn)化和整理得： （12） 將(為摩擦角)代入式（12），經(jīng)簡(jiǎn)化得： （13）一般的物料與顎板之間的摩擦系數(shù)，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的摩擦角為，故嚙角為。為了更有效地咬住物料和考慮提高生產(chǎn)率，實(shí)際上顎式破碎機(jī)嚙角為：。本設(shè)計(jì)因采用的是定顎垂直的腔型，由相關(guān)資料的經(jīng)驗(yàn)初選嚙角。 圖31 嚙角示意及物料受力分析破碎腔高度H破碎腔高度尺寸，破碎腔的高度越高破碎時(shí)間就越長(zhǎng)，相應(yīng)的物料的破碎就越徹底；但是，我們?cè)O(shè)計(jì)破碎腔應(yīng)盡量的降低破碎腔的高度，使結(jié)構(gòu)更加的緊湊；這和破碎腔要求盡量的提高生產(chǎn)效率是相互矛盾的。經(jīng)過(guò)查閱了相關(guān)的資料后，破碎腔的高度可由下式確定：取動(dòng)鄂的擺動(dòng)行程s與偏心軸的偏心距r 動(dòng)顎的水平行程對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率和破碎力都有影響。排料口水平行程較小時(shí)，會(huì)降低生產(chǎn)率，但又不能太大，否則會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓實(shí)現(xiàn)象，而使破碎力急劇增大，導(dǎo)致過(guò)載而機(jī)件損壞。復(fù)擺顎式破碎機(jī)，動(dòng)腔下端擺動(dòng)行程得大于排料口的(～)即s=(～)e=12～16mm，取s=14mm。偏心軸的偏心距是：s=(2～)r，取r=12mm。在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄做等速回轉(zhuǎn)時(shí)，搖桿來(lái)回?cái)[動(dòng)的速度不同，具有急回運(yùn)動(dòng)的特征。連桿越短，即/值越大，這種不對(duì)稱現(xiàn)象就越顯著。曲柄（偏心軸）的轉(zhuǎn)數(shù)是根據(jù)礦石在破碎腔中自由下落的時(shí)間而定，因此連桿的長(zhǎng)度不宜過(guò)短。通常，對(duì)于中小型復(fù)擺顎式破碎機(jī)，??；，取，取當(dāng)動(dòng)顎的擺動(dòng)行程s和偏心距r確定以后，在選取推力板長(zhǎng)度時(shí)，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的推力板長(zhǎng)度可參考下式： ， ，取 動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)（偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)）顎式破碎機(jī)的偏心軸轉(zhuǎn)一圈，動(dòng)顎往復(fù)擺動(dòng)一次，前半圈為破碎物料，后半圈為卸出物料。當(dāng)動(dòng)顎后退時(shí)，破碎后物料應(yīng)在重力作用下全部卸出而后動(dòng)顎立即返回破碎物料，轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低都會(huì)使生產(chǎn)能力不能達(dá)到最大值。所以，使破碎機(jī)獲得最高生產(chǎn)率的偏心軸轉(zhuǎn)速n為： 式中 ——轉(zhuǎn)速（）——嚙角（）——?jiǎng)宇€擺動(dòng)行程（cm）實(shí)際上，動(dòng)顎在空轉(zhuǎn)行程的初期，物料因彈性形變?nèi)蕴幱趬壕o狀態(tài)，不能立即下落，故偏心軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)比上式的值低，設(shè)計(jì)要求參數(shù)為n=275，在此范圍內(nèi)。 電動(dòng)機(jī)的選擇電機(jī)的選擇一般是由用途、主要性能以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)決定的。因選用的是破碎機(jī)的電機(jī)，該電機(jī)應(yīng)適用于灰塵多、土揚(yáng)水濺的場(chǎng)合。查閱了《機(jī)械手冊(cè)》后選用了Y系列（IP44）封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)。Y系列（IP44）封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)效率高，耗電少，性能好，噪音低，振動(dòng)小，體積小，重量輕，運(yùn)行可靠，維修方便，為B級(jí)絕緣。結(jié)構(gòu)為全封閉、自扇冷式，能防止灰塵、鐵屑、雜物侵入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。顎式破碎機(jī)需要的功率，可按體積假說(shuō)或破碎物料時(shí)所需要的破碎力來(lái)推算。設(shè)破碎機(jī)工作時(shí)整個(gè)顎腔內(nèi)充滿物料，且沿顎腔長(zhǎng)度L方向成平行圓柱排列。通過(guò)推導(dǎo)分析及查閱資料可得復(fù)擺型顎式破碎機(jī)功率為：式中 L——顎口的長(zhǎng)度（m） H——顎腔的高度（m） r——偏心軸的偏心距（m）