層壓式顎式破碎機畢業(yè)設計(論文)開題報告(編輯修改稿)
2025-02-14 23:15 本頁面
【文章內容簡介】 傳統(tǒng)的直線或折線腔形，提高了破碎機堵塞點，從而提高了破碎機生產率，改善了破碎產品質量。然而，現(xiàn)有研究并沒有揭示腔形對擠壓類破碎機性能的影響，未考慮腔形設計與破碎機工作參數(shù)之間的內在關系，因此相應的曲線腔形不能有效地發(fā)揮作用。在生產實踐中，曲線腔形磨損嚴重，導致腔形曲線很快失去原有形狀，影響腔形應有工作性能。4 破碎粉磨理論研究意義國內外對單顆粒破碎原理和層壓破碎原理進行了大量卓有成效的研究工作，取得一大批研究成果，揭示了散體物料破碎原因，為改進和優(yōu)化現(xiàn)有破碎粉磨設備和研制開發(fā)新型、高效、節(jié)能和環(huán)保的現(xiàn)代高能破碎粉磨設備提供理論依據。國內外學者對散體物料的單顆粒破碎原理進行了廣泛深入探討，取得了以三大破碎理論為代表的研究成果，為深入研究層壓破碎奠定了基礎。層壓破碎是近年來興起 的一種先進破碎理論，被稱為碎磨技術革命。國內外學者對層壓破碎進行研究，利用研究成果成功開發(fā)高壓輥磨機，為各大礦山和建筑建材等行業(yè)部門節(jié)能降耗做出重要貢獻。然而，國內外利用層壓破碎研究成果對其它擠壓類破碎機，比如顎式破碎機和圓錐式破碎機等，研究較少，在國內基本為空白 基于層壓破碎的擠壓類破碎機應用分析層壓破碎可極大地提高破碎粉磨設備生產率，改善破碎產品質量，提高破碎粉磨工藝效率，降低破碎粉磨設備能耗，因此得到國外眾多破碎粉磨設備生產廠家的青睞，在擠壓類破碎機上實現(xiàn)層壓破碎的優(yōu)越性、基本前提和可行性等進行分析。 優(yōu)越性分析實驗研究和生產實踐表明，層壓破碎與單顆粒破碎相比較，有極大的優(yōu)越性，可極大地提高破碎機生產率，改善破碎產品質量，降低破碎能耗。⑴提高生產率層壓破碎給料充足，物料填充度高，破碎粉磨設備生產率高。以機重相同的基于單顆粒破碎原理的國產 PYB1200 彈簧圓錐破碎機與基于層壓破碎的芬蘭美卓 HP400圓錐破碎機進行對比研究，如表 11 所示，基于單顆粒破碎原理的國產 PYB1200 圓錐破碎機最小生產率和最大生產率分別為 110 噸/時和 168 噸/時，而基于層壓破碎原理的美卓 HP400 圓錐破碎機最小與最大生產率分別為 355 噸/時和 700 噸/時?？梢姡趯訅浩扑樵淼母吣軋A錐破碎機可以極大地提高生產率。⑵改善破碎產品質量單顆粒破碎產品質量較差，產品粒度較大，標定排料粒度小，針片狀含量高。層壓破碎是一種選擇性破碎，散體物料沿著巖石裂縫、晶體缺陷等應力集中處進行破碎，破碎產品質量高，標定排料粒度高，針片狀產品含量低。如表 11 所示，PYB1200圓錐破碎機標定排料粒度不到 20%，而 HP400 圓錐破碎機標定排料粒度達到 68%。此外，前者針片狀產品含量高達 15%，而后者針片狀含量不到 8%，可見層壓破碎可極大地提高破碎產品質量。⑶降低破碎能耗破碎粉磨工藝過程中能量的消耗形式主要是破碎有用功、摩擦發(fā)熱、破碎噪聲、設備機械功消耗等。僅僅考慮單顆粒物料破碎的本身功耗，其能量利用率是非常高的，然而基于單顆粒破碎原理的各種破碎粉磨設備，能量利用率非常低。德國學者 ，若單顆粒破碎能量消耗利用率為 100%，則各種傳統(tǒng)破碎機均不超過 40%，這是由于基于單顆粒破碎原理的傳統(tǒng)破碎機，有大量能量以熱能、動能的形式消耗。美國學者 ，物料破碎后所產生碎片飛濺能達到總輸入能的 45%，表明有大量的輸入能量以熱能、動能等形式消耗。然而，層壓破碎可以最大程度地利用破碎過程的飛濺動能。研究表明，基于層壓破碎原理的輥式破碎機能量利用率高達 70%。此外，如表 11 所示，基于單顆粒破碎原理的 PYB1200 圓錐破碎機，比能耗為 千瓦/噸，%。因此，層壓破碎可以最大程度地提高能量利用率。2. 研究的基本內容，擬解決的主要問題 1. 課題的研究范圍和內容國產擠壓類破碎粉磨設備性能落后，基本停留在國外第一代、第二代產品的水平了，嚴重地影響了我國裝備制造業(yè)的水平，降低了各相關使用
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