【文章內(nèi)容簡介】 ....................................................................................44 潤滑 ..........................................................................................................................44 維修 ..........................................................................................................................45 破碎機的故障分析與排除 ......................................................................................47結束語 .................................................................................................................................48致 謝 .............................................................................................................................49參考文獻 .............................................................................................................................51河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）1前 言國內(nèi)的礦山工業(yè)、冶煉工業(yè)、建材工業(yè)、公路建設、鐵路建設、水利建設和化工工業(yè)等各種行業(yè)中其所需的各種原料生產(chǎn)大都牽涉到了破碎問題，顎式破碎機在破碎行業(yè)中具有重要的地位。根據(jù)待碎礦石、巖石和物料的性質(zhì)、用途和數(shù)量的不同，可選用不同類型的破碎設備。目前，常用的破碎設備有顎式、旋回式、錘式、反擊式和輥式破碎機。此外，還有特殊類型的破碎設備。顎式破碎機由于具有結構簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價格低廉、適用性強等優(yōu)點，早已成為我國生產(chǎn)最多、使用最廣的破碎設備。我國自 50 年代生產(chǎn)顎式破碎機以來，在破碎機設計方面經(jīng)歷了類比、仿制、圖解法設計階段，并向計算機輔助設計階段過度。生產(chǎn)制造的顎式破碎機越來越大、性能越來越好、品種越來越多，并在國際上占有一定的市場。目前，我國生產(chǎn)的應用最為廣泛的顎式破碎機有兩種型式：動顎作簡單擺動的曲柄雙搖桿機構顎式破碎機—簡擺型顎式破碎機。動顎作復雜擺動的曲柄搖桿機構顎式破碎機 復擺型顎式破碎機。前者多半制成大型或中型，其破碎比為 3～6；后者一般制成中小型，其破碎比可達 10。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，復擺型顎式破碎機已向大型化發(fā)展。顎式破碎機的技術性能主要取決于主參數(shù)的確定、機構尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)的設計。各種不同型號的顎式破碎機雖經(jīng)長期實踐不斷改進，但其工作原理和結構大同小異，而其工作性能的好壞卻相差甚大。本設計根據(jù)已知參數(shù)：普通巖石的破碎（抗壓強度最高可達 300 兆帕），最大進料粒度 210mm ，出料粒度 20～60mm， 產(chǎn)量 75m179。/h，進行顎式破碎機機構設計，側重于主參數(shù)及其計算方法、機構尺寸參數(shù)、腔型設計、偏心軸設計及校核，以及輔助設備如電動機、V 帶、飛輪的選擇。由于水平有限、時間倉促，設計說明書中一定有不少的缺點和錯誤，懇請老師和讀者提出寶貴的意見，給予批評指正!河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）21 物料性能及破碎機分類 物料破碎及其意義從礦山開采出來的礦石成為原礦。原礦是由礦物與脈石組成的。露天礦井開采出來的原礦其最大粒度一般在 200～1300mm，地下礦開采出來的原礦其最大粒度一般在200～600mm 之間。這些原礦不能直接在工業(yè)中應用，必須經(jīng)過破碎和磨礦作業(yè)，使其粒度達到規(guī)定的要求。破碎是指將塊狀礦石變成粒度大于 1～5mm 產(chǎn)品的作業(yè)，小于 1mm 粒度的產(chǎn)品是通過磨碎作業(yè)完成的。 破碎的目的（1）制備工業(yè)用碎石大塊人料經(jīng)破粹篩分后，可得到各種小向要求粒度的碎石。這些碎石可制備成混凝土。它們在建筑、水電等行業(yè)中廣泛應用。鐵路路掛建造巾也需要大量的碎石。（2）使礦石中的有用礦物分離礦石有單金屬礦和多金屬礦。而且原礦多為品位較低的礦石。將原可破碎質(zhì)后，可以使有用金屬與礦石中的脈石和有害雜質(zhì)分離，作為選礦的原料，除去雜質(zhì)而得到高品位精礦。（3）為磨礦提供原料磨礦工藝所需粒度不大于 15㎜的原料，是由破碎產(chǎn)品提供的。例如在煉焦廠、燒結廠、制團廠、粉末冶金、水泥等部門中，都由山破碎工藝提供原料，再通過磨碎使產(chǎn)品達到要求的粒度和粉末狀態(tài)。 破碎產(chǎn)品的粒級特性破碎產(chǎn)品都是由粒度不同的各種礦粒所組成。粒度組成和粒度特性曲線可以鑒定破碎產(chǎn)品的質(zhì)量和破碎機的破碎效果。確定混合物料的粒度組成，通常采用篩分分析法（簡稱篩析）。篩析一般采用標準篩，篩面使用正方形篩孔的篩網(wǎng)。我國通常采用泰勒標準篩，其篩孔大小用網(wǎng)目表示，它指一英寸長度（一英寸等于 ）內(nèi)所具有的篩孔數(shù)目。篩析一般采用標準篩。篩面使用正方形篩孔的篩網(wǎng)。我國通常采用泰勒標準篩，其篩河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）3孔大小用網(wǎng)目數(shù)目表示。它指一英寸長度（—英寸等于 ㎜）內(nèi)所具有的篩孔數(shù)目。這種篩于是以 200 目作為笨本篩（篩孔寬為 ㎜）。我國尚無用于破碎機的產(chǎn)品粒度分析標準，在實際測試時，各廠家使用的篩孔形狀（方孔或圓孔）及序列也不盡相同。如果參照泰勒標準篩關于基本篩比的規(guī)定來確定篩孔序列，即各篩間的篩比不大于√2，就可以將上、下兩篩間的產(chǎn)品粒度，用粒級平均直徑表示，這對于分析粒級特性顯然是很方便的。根據(jù)篩分結果，可以對產(chǎn)品（或原礦）的粒度特性進行分析。粒度特性用粒級特性曲線表示，縱坐標表示套篩中各篩的篩上物料質(zhì)量的累積百分數(shù)（簡稱篩上量累積產(chǎn)率%），橫坐標或用篩孔尺寸與最大粒度之比，或用篩孔尺寸與排礦口之比（%）表示。難碎性礦石的粒級曲線呈凸性，這表明礦石中的粗級物料占多數(shù)。中等可碎性礦石的粒級曲線近似直線，這表明各種粒級所占的產(chǎn)率大致一致。易碎性礦石的粒級曲線呈凹形，這表明礦石中的中等粒度的物料占多數(shù)。表 11 各破碎機產(chǎn)品篩析篩的粒級序列為了真實且直觀地反映破碎機的破碎效果，可用下式計算產(chǎn)品的等值粒度值 Deq：=11D/0nniieqird?河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）4式中 n—篩分物料時篩子的個數(shù) di、r i—第 i 級物料的粒級平均直徑及其質(zhì)量百分數(shù)。 礦石的破碎及力學性能機械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分成若干小塊。機械破碎礦石有以下幾種方法：1）壓碎 將礦石置于兩個破碎表面之間，施加壓力后礦石因壓應力達到其抗壓強度限而破碎（圖 11a）。2）劈裂 用一個平面和一個帶尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石沿壓力作用線方向劈裂。劈裂的原因時由于劈裂面上的拉應力達到礦石的抗拉強度限（圖 11b）。3）折斷 用兩個帶有多個尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石就像受集中載荷的兩支點或多支點梁。當?shù)V石內(nèi)的彎曲應力達到彎曲強度限時礦石被折斷（圖 11c）。4）磨碎 礦石與運動的工作表面之間受一定壓力和剪切力時，礦石內(nèi)的剪切力達到其剪切強度限時，礦石即被粉碎（圖 11d）。5）沖擊破碎 礦石受高速回轉(zhuǎn)機件的沖擊力作用而被破碎。由于破碎力是瞬間作用的，所以破碎效率高，破碎比大，能量消耗小，但錘頭磨損嚴重（圖 11e）。實際上任何一種破碎機都不是以某一種形式進行破碎的，一般都是兩種和兩種以上的形式聯(lián)合進行破碎。由于顎式破碎機的破碎工作表面是兩塊相互交錯布置的齒形襯板，因此破碎作業(yè)兼有前四種破碎形式。 礦石的破碎方法主要根據(jù)礦石的物理力學性能、被破的塊度及所要求的破碎比來選擇的。對堅硬礦石采用壓碎，劈裂和折斷的破碎方法為宜；對粘性礦石采用壓碎和磨碎的破碎方法為宜；對脆性礦石和軟礦石采用劈裂和沖擊破碎的方法為宜。顎式破碎機可用于破碎各種性能的礦石，對于堅硬礦石有更高的破碎效果。河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）5圖 11 礦石的破碎和磨碎方法a）壓碎 b）劈裂 c）折斷 d）磨碎 e）沖擊破碎表 12 礦石的物理力學性能河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）6 破碎機的分類及動顎軌跡特性 破碎機分類（1）按破碎機粒度分類 1）粗碎破碎機 一般使 1500～500mm 的物料破碎到 350～100mm。 2）中碎破碎機 使 350～100mm 的物料破碎到 140～40mm 。 3）細碎破碎機 使 100～40mm 的物料破碎到 30～ 10mm。（2） 按破碎機結構和工作原理分類 1）顎式破碎機 其工作部分由固定顎板和活動顎板組成。當活動顎板周期性地靠近固定顎板時，借助壓碎作用將裝于期間的物料破碎；遠離固定顎板時物料靠自重向下移動，直至從排料口排出（圖 12a）。2）旋回和圓錐破碎機 其工作部分由內(nèi)腔為錐形的固定外錐和可運動的內(nèi)錐體組成。內(nèi)錐體以一定的偏心半徑繞外錐中心線作偏心運動，不斷改變內(nèi)外圓錐間的空間形狀，使礦石在兩錐體間受到壓碎和折斷作用而破碎（圖 12b）。3）輥式破碎機 礦石在兩個平行且相反轉(zhuǎn)動的圓柱形輥子中受到壓碎（光輥）或受壓碎和劈裂作用（齒輥）而破碎。當兩輥的轉(zhuǎn)速不同時，還有磨碎作用（圖 12c）。4）沖擊式破碎機錘式破碎機和反擊式破碎機 利用裝于其上的高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊作用和礦石本身高速沖擊固定襯板而使礦石破碎（圖 12d）。破碎機的型式是根據(jù)所采用的選礦工藝流程、礦石的物理力學性能、破碎比及影響礦石可碎性的其它一些因素進行選擇的。河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）7圖 12 破碎機和磨礦的主要型式a)顎式破碎機 b）旋回破碎機和圓錐破碎 c）輥式破碎機 d）錘式破碎機顎式破碎機經(jīng) 100 多年的實踐和不斷改進，其結構已日益完善。我國自 50 年代仿制顎式破碎機以來，經(jīng)過近 50 年的摸索和研究，設計資料更加完善，設計方法更加先進，結構更加合理，產(chǎn)品性能更加優(yōu)良。由于它結構簡單、工作可靠、制造容易、維修方便等其它破碎機無法替代的優(yōu)點，至今仍廣泛應用于工業(yè)各部門。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前每年生產(chǎn)的各種型號的破碎機約有萬臺，遠銷海內(nèi)外。 顎式破碎機的動顎軌跡特性顎式破碎機按運動形式分為兩種基本型式:簡擺顎式破碎機和復擺顎式破碎機。如圖表示兩種基本類型的顎式破碎機的動顎軌跡。圖 13 顎式破碎機動顎軌跡a）簡擺顎式破碎機 b）復擺顎式破碎機河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）8由圖 13 可見，簡擺顎式破碎機動顎上點的軌跡為繞動顎懸掛點轉(zhuǎn)動的圓弧，其弧長沿進料口到排料口逐漸增大。復擺顎式破碎機動顎上的點一般作平面運動，其軌跡為封閉曲線，進料口處軌跡呈橢圓形，愈靠近排料口其軌跡形狀愈扁直。沿水平方向與垂直方向量取軌跡的位移 s 和 h，則 s 稱為動顎水平行程，h 稱為動顎垂直行程，其比值稱為動顎的行程特性值。動顎上各點行程及特性值決定了破碎機性能的優(yōu)劣。水平行程可以產(chǎn)生破碎物料所必須的壓縮量，由于物料在破碎時，其塊度越大，所需的壓縮量也越大，因此水平行程應從進料口到排料口逐漸減小。由于排料口處的物料按自由落體排下的，所以排料口處水平行程的大小，還應考慮到排料層物料下落時所需的排料高度。動顎的垂直行程使得動、定顎間產(chǎn)生垂直方向的相對運動，以對物料進行磨搓，同時也可以促進物料向下排料，但磨搓作用使得動、定顎板磨損而降低襯板的使用壽命。因此可用行程特性值衡量破碎機軌跡值性能值優(yōu)劣。表 13 兩種基本顎式破碎機動顎軌跡性能比較簡擺顎式破碎機 復擺顎式破碎機進料口 垂直行程 水平行程 特性值 排料口 垂直行程 3s水平行程 s s特性值 3表 14 給出了兩種基本型式的破碎機，在相同排料口水平行程 s 條件下進、排料口處動顎的軌跡性能參數(shù)，小于下部水平行程，且垂直行程均很小，其特性值 m=。復擺顎式破碎機上部水平行程，大于下部水平行程，且垂直行程很大，其特性值 m=～。河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）9與簡擺顎式破碎機相比，因為復擺顎式破碎機上下水平行程分布較合理，且有較大的垂直行程，有利于破碎腔內(nèi)的物料下移，因此生產(chǎn)能力高于簡擺顎式破碎機約 30%。根據(jù)實踐經(jīng)驗，上部水平行程不能太小，一般去（～）s，各點軌跡特性值取m=～ 為宜。由于排料口水平行程 s 是按破碎機所具有的最大生產(chǎn)能力確定的，遠遠大于破碎物料所必須的壓縮量，因此當上部水平行程取得小于下部水平行程時也足以使大塊物料破碎。河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）102 顎式破碎機工作原理及結構分析 顎式破碎機的工作原理 簡擺顎式破碎機工作原理 圖 21 簡擺顎式破碎機動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復運動。帶動兩塊推力板也做往復運動，從而推動動顎做左右往復運動，實現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以