【文章內(nèi)容簡介】 時修正。（7）施工用通道，用腳手板均勻布置，施工人員行走在腳手板上 模板工程 本工程的梁、柱、剪力墻全部采用九夾板模板，現(xiàn)澆板采用復(fù)合竹模板，特殊部位采用木模板。 在工作前，在復(fù)合竹模板上涂刷一層隔離劑，以增加模板的使用壽命和利于拆模； 先根據(jù)支模部位尺寸配模板，配完以后此模板就此固定，以上各層該部位模板固定用它； 復(fù)合竹模板鋪完后，板縫之間用膠帶粘結(jié)； 剪力墻加固采用定型鐵拉板和鋼管聯(lián)合加固，鐵拉板在兩側(cè)鋼模之間穿 8 過，鐵板上的孔與鋼模板側(cè)邊上的孔對準(zhǔn)用U型卡卡牢，鐵拉板每隔兩塊模板一道。橫向、縱向再用鐵管鎖??； 柱模板的固定和校正，采用木方捆住和長方頂住、Ф6鋼筋、緊線器拉柱的方法。固定緊線器的予埋件在現(xiàn)澆板砼時予埋，校正時長木方頂柱中間Ф6鋼筋拉柱子四角 電梯井模板支好后，拉對角線校正方正，再用線墜垂下與下面標(biāo)準(zhǔn)中心點(diǎn)校正，使垂直誤差在允許范圍內(nèi)； 為保證梁、剪力墻模板尺寸，在梁、剪力墻鋼筋綁完以后，用尺寸同梁、剪力墻寬的鋼筋棍焊在梁、剪力墻鋼筋上支住模板； 梁跨度大于4m必須起拱，—%； 拆模要求：梁、板的底模拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上，懸挑部分要達(dá)到100%強(qiáng)度。樓板模板支柱拆除按如下要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板的模板支撐不得拆除；跨度在4m以上的梁下均保留支柱，其間距不得大于3m。拆除后木模不得拋擲，拆下后即清理干凈，按規(guī)格分類堆放，板面涂油。模板及支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，板內(nèi)側(cè)平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 混凝土工程混凝土施工前的準(zhǔn)備工作（1）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。復(fù)核軸線、標(biāo)高鋼筋、預(yù)留孔洞位置等以及混凝土強(qiáng)度等級。編制混凝土澆筑方案，制訂施工指標(biāo)圖表，確定流水分段劃分、澆筑程序、原材料運(yùn)輸、混凝土配料、攪拌、輸送、澆筑、搗固方法以及設(shè)備移動、施工平面布置等。（2）準(zhǔn)備好混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行一次全面檢修，按施工平面布置圖進(jìn)行安裝就位和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工需用工具亦按數(shù)量作好準(zhǔn)備，放在規(guī)定地點(diǎn)備用。（3）組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填寫隱蔽記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。（4）檢查模板及支撐，將模板內(nèi)的垃圾清除干凈，支撐牢固可靠。板縫已堵嚴(yán)，并涂刷隔離劑；在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線?；炷潦怯苫炷翉S拌制，有混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，垂直方向采用泵送； 柱混凝土分兩次澆筑，施工縫留在梁底與柱交接處，澆筑時用振搗棒搗實(shí)； 梁板同時澆筑 塔樓全部在吊車的工作半徑內(nèi)，混凝土的澆筑全部采用吊車，裙房在吊車工作半徑外，水平運(yùn)輸用手推車，在模板上搭架子組成循環(huán)通道，澆筑方向是順著次梁方向連續(xù)澆筑不間斷，如必須間斷時施工縫留在次梁跨度的1/3中間； 梁柱交叉處及其它鋼筋較密處混凝土下料困難，振搗棒可以從上部鋼筋較稀處斜插向梁端進(jìn)行振搗，如有困難該部分改用同標(biāo)號細(xì)石混凝土澆筑； 施工縫的處理：。按夏季氣溫條件下間隔24小時繼續(xù)澆筑前，先清除水泥浮漿和板動石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤，先鋪一層與混凝土成分相同標(biāo)號的水泥砂漿一層，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合； 混凝土澆筑期間要不斷檢查配合比和坍落度，開盤時先做鑒定，施工時嚴(yán)禁加水，配合比用磅稱計(jì)量檢查，坍落度用坍落度筒檢查。施工要點(diǎn)（1）砼傾倒時不可用力過猛，以防模板體系變行。（2）要注意在同一作業(yè)層上不同部位砼的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)本工程中混凝土質(zhì)量要求較高，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用上蓋草墊，澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度過高時，增加澆水次數(shù)，以保證混凝土的施工質(zhì)量。普通混凝土澆筑完畢后連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天以上，大體積混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。大體積砼要采取測溫措施，隨時掌握砼內(nèi)部、表面及大氣環(huán)境溫度，確保相鄰界面溫差不超過25℃。 砌筑工程施工流程：砌體材料的選購及試驗(yàn)→配合比的試配→砂漿的制作→現(xiàn)場的砌筑→檢驗(yàn)復(fù)及驗(yàn)收砌筑前核墻體軸線尺寸，測量標(biāo)高，砌體提前一天澆水濕潤，含水率控制在10%－15%之間。配制砂漿按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配合比，由試驗(yàn)室確定，用重量比進(jìn)行計(jì)量比，計(jì)量精度為水泥177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，應(yīng)條用機(jī)械攪拌，砂漿應(yīng)具有較好的和易性。砌體采用梅花丁方式組砌。砌筑前按設(shè)計(jì)要求正確留置門窗洞口位置?；铱p要橫平豎直，磚內(nèi)外搭砌，灰縫飽滿度80%以上，灰縫厚度均勻一致，控制在8－12mm的范圍內(nèi)。在墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處，盡量同時砌筑，如不能同時砌筑，留直槎并按構(gòu)造要求放置拉結(jié)筋。磚墻與構(gòu)造柱的連接處砌成馬牙槎，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。頂層樓梯間橫墻和外墻應(yīng)沿墻高每隔500設(shè)2φ6通長鋼筋。兩端砌筑過程中，隨時檢查墻體的軸線位移、表面平整度、垂直度、砂漿飽滿度等重要指標(biāo)不得超過規(guī)范允許的范圍。施工洞洞口按規(guī)范要求在洞口上放置鋼筋砼預(yù)制過梁。砌筑前先立皮數(shù)桿，砌筑中嚴(yán)格按照皮數(shù)桿上磚的皮數(shù)和灰縫大小來控制，保證灰縫均勻，內(nèi)外墻標(biāo)高一致。外墻皮數(shù)桿立在距墻角150mm處，大墻面的皮數(shù)桿每15M立一根。皮數(shù)桿用水準(zhǔn)儀抄平立直且固定牢固。為保證磚砌體各軸線的準(zhǔn)確，每層砌磚前必須做好軸線的向上引測。方法如下：將現(xiàn)場平面控制軸線點(diǎn)用經(jīng)緯儀引測到磚墻上，然后向旁邊平移300mm，用墨斗彈出該線作為控制線，通過引測點(diǎn)把各道內(nèi)墻軸線按設(shè)計(jì)尺寸彈出。為保持窗洞口上下一致，在砌筑過程隨時檢查，把下層外墻軸線的控制線及時引測到作業(yè)層，若上下窗洞位移超過20mm立即返工處理，確保工程質(zhì)量。砌筑過程中按規(guī)范要求制作砂漿試驗(yàn)塊并做好養(yǎng)護(hù)工作。 聚苯板節(jié)能保溫工程具體工藝流程：基層墻面清理（加氣混凝土砌塊墻面界面處理——刷聚合物水泥砂漿一道——測量垂直度、套方、彈控制線 、做灰餅、沖筋、做口—— 抹保溫砂漿(60mm厚無機(jī)保溫砂漿、熱鍍鋅電焊網(wǎng)一層，膨脹錨栓固定，@500中中）——刷2mm厚的聚合物水泥砂漿一道——抹抗裂砂漿 。 （1）基層墻體處理：①、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。②、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。③、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。（2）砂漿配置: .按照料漿所需水灰比，先將水放入攪拌容器中，開動攪拌機(jī)，再將保溫型干混砂漿慢慢放入加 水后的攪拌容器中。攪拌機(jī)攪拌3～5分鐘，使料漿成均勻膏體狀，即可使用；砂漿必須即配即用，一小時內(nèi)用完。 砌體工程安全措施1），應(yīng)搭設(shè)腳手架。2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。3）不準(zhǔn)站在沒防護(hù)設(shè)施的墻頂上喂縫、清掃墻面或檢查大角垂直等工作。4）砍砌體時應(yīng)面向內(nèi)打，要注意碎塊跳出傷人。5）砌體運(yùn)輸時，運(yùn)輸車輛前后距離平道上不小于2M，裝時要先取高處后取低處，防止傾倒砸人。6）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。7）不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑。 腳手架工程本工程外腳手架以鋼管搭設(shè)落地式腳手架。（1）腳手架搭設(shè)①立桿垂直穩(wěn)放在砼預(yù)制塊上，地基平整夯實(shí)，立桿垂直偏差在50mm之內(nèi)，并做好接地接零。②，，貼近立桿布置，架體與墻體間距為20cm，鋼管立桿大橫接頭應(yīng)錯開，用扣件連接擰緊螺栓，扣件與鋼管端部距離不小于10 cm。③立桿縱向設(shè)掃地桿二根（內(nèi)外兩立桿各一根，擱置在砼塊上，擰緊扣件螺栓）兩立桿中間素土夯實(shí)并用塊石把掃地桿中間墊起。④腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9m設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角為45～60度，剪刀撐底端埋入地下，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，鋼管與鋼管搭接用扣件連接，剪刀撐兩端扣件與立桿固定外，其中中間增加4個扣終點(diǎn)。⑤腳手架與建筑物連接為剛性，剛性連接墻隨設(shè)置連墻桿與墻錨固，水平每隔7m高度每層設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)與建筑物接結(jié)牢固，轉(zhuǎn)角處加密。⑥腳手板鋪設(shè)：腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手用木塊，并且要釘牢，翻腳手片應(yīng)兩人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶，腳手板鋪設(shè)不得有空隙、探頭板，并用18鉛絲雙股四角綁牢。⑦腳手片必須滿鋪三步，四角用18鉛絲雙股綁扎牢固。（2）拆除腳手架周圍應(yīng)設(shè)圍欄，警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管禁止人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下不同時操作，拆除腳手架大橫桿，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，拆下的腳手架鋼管、腳手板、扣件等材料，應(yīng)用繩吊下，禁止往下投扔。（3）搭設(shè)措施搭設(shè)順序：擺放掃地桿，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿、小橫桿→連墻桿→接立桿→架設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。 內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)抹灰工藝流程：頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩灰（1）頂板勾縫剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷滲水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1::3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5—7mm。（2）施工前墻面應(yīng)用自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆二次）。然后根據(jù)中級質(zhì)量等級的要求，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅；貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。（3）抹灰首先在陽角部分做水泥護(hù)角，然后按灰餅?zāi)ǖ谆?，?dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。罩灰應(yīng)二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板子壓光.一般抹灰工程的允許偏差和檢驗(yàn)法方項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直43用2m垂直尺檢查2表面平直度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角叫測尺檢查涂料工程（1）室內(nèi)墻面及頂棚抹灰干燥后自上而下批仿瓷涂料。由專業(yè)施工隊(duì)伍先批出樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員認(rèn)可后大積施工。（2）施工時，先批基層，待其微干后再批中層和面層，三遍面成活。（3）仿瓷涂料要求觀感潔白，顏色均勻一致，不透底，手摸有瓷質(zhì)、光滑感。陰陽角垂直方正。嚴(yán)禁出現(xiàn)拉毛、裂紋現(xiàn)象。外墻涂料工藝流程：基層處理→補(bǔ)膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)印⑼鈮ζ幔?）涂料工程施工時的環(huán)境溫度不直低于+ 10℃，相對濕度不宜大于60％。涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化．當(dāng)遇雨、大風(fēng)、霧情況時．不可施工。 （2）施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板或樣子間，存到竣工時為止。（3）施工方法基層處理：將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ娴然鶎由峡呐龅陌伎?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。滿刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)邮歉鶕?jù)墻面或基層表面的平整度來決定遍數(shù)，一般情況多為三遍。膩?zhàn)优浜媳龋ㄖ亓勘龋?，聚醋酸乙烯乳?水泥:水=1:5:1，第一遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭不得錯槎，每刮一刮板最后收頭時，要收的干凈利落。干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，并將墻面清掃干凈。第二遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板豎向滿刮，所用材料和操作方法同一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙打磨平，并清掃干凈。第三遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼皮刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙麻平磨光，應(yīng)注意不要漏磨或磨穿膩?zhàn)印娡浚涸趪娡渴┕ぶ?，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中、太稠，不便施工，太低影響涂層厚度，且容易流淌，空氣壓力在0．4—0、8N／mm2之間選擇確定，壓力選得過低或過高，涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。噴射距離一般為40－60cm，噴嘴距被涂墻面過近，涂層厚薄難控制，易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象；噴涂距離過遠(yuǎn)，則涂料損耗多。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍應(yīng)與被涂墻面平行移動，運(yùn)行速度要保持一致，運(yùn)行過快，涂層較薄，色澤不均；運(yùn)行過漫，涂料粘附大多，容易流淌。噴涂施工要連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭取到分格縫處再停歇。應(yīng)注意事項(xiàng)：選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色深淺不一時，應(yīng)分別堆放、貯存、分別使用。涂料使用前須經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ髡扯然虺矶?，?yīng)保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任間加水或其它溶液稀釋 樓地面工程水泥砂漿樓地面的施工：工藝流程：基層清理→灑水→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿壓頭遍→養(yǎng)護(hù)濕潤（1）基層清理：地面基層，地墻相交的地面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。（2）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。（3）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（4）沖筋貼灰餅：+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。（5）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:，；用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后木搓搓平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。（6）養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。地磚施工地磚地面施工工藝流程：基層處理→找標(biāo)高