【文章內(nèi)容簡介】 點處鋼筋稠密部位應(yīng)采用振動棒重點振搗，并配合 φ30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。 :外墻豎縫為鋸齒形，內(nèi)墻墻體留在受剪較小處，板、梁留置在跨間 1/3處。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)、木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍。 ： ① 材料要求 空心磚：品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 砼加氣砌塊：施工時的含水率宜小于 15%，對于粉煤灰砼制品宜小于 20%。 砂漿：符合設(shè)計要求，主要是水泥、中砂等材 料配制的砂漿。 主要機具：卷揚機及井架、切割機、夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車。 ② 作業(yè)條件： 施工前應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接施工。砌筑前做好工序交接手續(xù)，做好技術(shù)交底。放好砌 體墻身位置線、門窗口等位置線，驗線合格后方可砌筑。砌筑時應(yīng)找好標(biāo)高、立好標(biāo)尺桿，搭設(shè)好操作和卸料架子。同材割制異形尺寸砌塊。砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試塊方可砌筑。 放線： 砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出底磚軸線、邊線和洞口線。 ： 在砌筑砌塊前，應(yīng)以每層為單位，砌 180mm240mm高的磚砌體防止泛水。根據(jù)工程設(shè)計、結(jié)合砌塊品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌體中主規(guī)格 200，總量的 75%80%。砌塊排列上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并應(yīng)不小于 150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置 2φ6鋼筋或 φ4鋼筋 加強。加強鋼筋長度不應(yīng)小于 500mm。砌體水平灰縫厚度一般為 15mm。如果鋼筋網(wǎng)片砌體水平灰縫為 2025 mm，垂直灰縫 20 mm，宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。大于 30 mm的垂直縫應(yīng)用 C20細石砼灌縫。 ： 按設(shè)計要求的砂漿品種強度配制砂漿，攪拌時間不得少于 2分鐘，應(yīng)隨拌隨用 ,必須在拌后 3小時用完 ,當(dāng)施工最高氣溫超過 30℃ 時，應(yīng)在拌后 2小時用完。在攪拌機出 料口隨機取樣，制作試塊。 ： 當(dāng)用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750 mm。施工期間氣溫超過 30℃ 時，鋪漿長度不得超過 500 mm。較小的砌塊量大，鋪灰長度不得超過 1500 mm。 ： 砌塊砌筑前一天進行澆水潤濕，沖去浮塵，清除表面雜務(wù)。應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時應(yīng)避免偏心，用拉線板拉直，校正為止。 ： 用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無開裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 ： 在本工程窗采用普通單框雙玻塑鋼窗，門為普通膠合板木門。 ： ① 所用的門窗生產(chǎn)廠家必須是在公司合格分承包方名冊內(nèi)注冊過的廠家。 ② 門窗所用的材料必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ③ 門窗進場時，必須認(rèn)真進行進場驗證，合格后方可進場，并做好詳細的記錄。 ④ 門窗裝卸時，應(yīng)注意輕抬緩放，不允許用杠棍、繩索穿入門窗框內(nèi)杠抬挑運。嚴(yán)禁斜抬、斜放，撬、甩、丟、摔，以防變形。 ⑤ 安裝前，按照建筑施工圖紙和門窗表核對門窗型號、規(guī)格、數(shù)量，以及所帶的五金零件、安裝用附件等，并符合設(shè)計規(guī)定。 ⑥ 凡是翹曲、變形、質(zhì)量存在問題的門窗，應(yīng)修整校正，滿足設(shè)計要求后，方可進行安裝，否則，不允許安裝。 ⑦ 做好成品保護，在交工前統(tǒng)一撕掉門窗上的 保護膜，以保證門窗的完好性。 ： ： 該工程裝修將在主體施工后期，中檢完后進行，要和水、暖、衛(wèi)、電氣各系統(tǒng)進行穿插，進行交叉作業(yè)。在此期間，必須加強管理狠抓協(xié)調(diào)，合理組織安排好各專業(yè)的作業(yè)順序和時間，以最佳的施工程序，安排組織好專業(yè)人員施工。 內(nèi)外裝修順序自上而下進行。室內(nèi)按層、按天棚墻面地面順序自上而下進行；室外先女兒墻后大墻面自上而下進行。 按設(shè)計要求，混凝土天棚不抹灰采用刮膩子處理，天棚刮膩子處理作法： ① 局 部找平即在詳細檢查墻面及天棚四角平直和大面平整度的前提下，首先用水泥細砂摻粉刷石膏在局部不平處找平，使四角和大面達到平整和順直。找平時視平整度情況，可 13道，每遍厚度控制在 3mm左右。 ② 局部不平處理達到一定強度后，對天棚做滿刮膩子處理，材料為水泥 107膠漿，配比為水泥 :107膠＝ 1:，厚度以達到平整光潔為準(zhǔn)。 ① 抹灰層構(gòu)造做法及要求 設(shè)計要求本工程用 1:3打底 ,1:，屬中級抹灰做法，視砌體平整度情況，一底一面或一底一中一面均可，要求表面平整光潔，四角 八線平直，不空不鼓不裂。 、室外面磚施工工藝 ① 室內(nèi)釉面磚、室外面磚鑲貼前基體必須經(jīng)過驗收，結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定合格，基體表面必須經(jīng)過處理，飾面磚施工圖和技術(shù)交底的施工工藝及操作程序，應(yīng)根據(jù)基體的幾何形體及表面狀況而定，施工開始首先應(yīng)進行規(guī)方。 ② 磚的類型、尺寸、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求。 ③ 選料：進場材料要精選，要求統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一規(guī)格。外觀質(zhì)量應(yīng)為表面平整、邊角整齊、棱角完整。 ④ 應(yīng)用在異型基體和管道埋件的磚必須進行改型，用 整磚套割基體吻合，邊緣整齊，割口光滑平順 。 ⑤ 釉面磚、面磚鑲貼工藝 A、抹 7mm1:3水泥砂漿底灰，用木抹壓實抹平，搓毛。 B、清理基層表面、彈線抄平規(guī)方，用依托木尺安裝水平皮數(shù)尺桿。按磚的模數(shù)排列，大面防止出現(xiàn)非整磚。 C、抹過渡層采用： 1::2混合砂漿，控制厚度在 10mm之內(nèi)。 D、將浸水備干的磚背面刮摻 20％ 107膠素水泥漿 2mm厚，立即貼在基層上。 E、掛水平線，按磚的模數(shù)調(diào)整磚位、排磚準(zhǔn)確、縫行均勻一致。 F、用素水泥漿擦縫，嵌縫密實，并清理表面。 本工程板塊樓面有：地磚樓面、水泥地面。 在眾多的內(nèi)墻涂料中，合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料 (簡稱乳膠漆 )，以它的高雅、清新的效果贏得廣大用戶的喜愛，對乳膠漆涂料施工本工程提出以下措施： ① 基層處理為使本工程具有良好的耐水效果，基層處理要用耐水膩子。 ② 基層表面要堅實、干凈，不得有油污。 ③ 刮膩子前在基層涂刷一道封底膠 (30％乳膠稀釋液 ) 進行封底。 ④ 通常批刮兩道，不需過厚，力求均勻。 ⑤ 耐水膩子要輕微打磨，刮的好可不打磨。打磨后要將表面粉塵及時清理干凈。 ⑥ 應(yīng)用不銹鋼或橡皮刮板，避免鐵銹的產(chǎn)生。 由于本工程安裝設(shè)備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃、合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。由于本工程采用地福板采暖 ,所以采暖分項工程由地暖廠家提供此項施工方案和工藝。 本工程必須按如下施工工藝順序組織施工： 先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合（合理交叉、認(rèn)真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作。 考慮主體工程和其它工程的交叉配合問題。對主體工程不要破壞建筑物強度和建 筑物的美觀；對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水、供回水管的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。 先預(yù)制后安裝管道等專業(yè)，有條件的均應(yīng)提前予制這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。 ① 材料要求： 暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)的有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。 ② 螺栓孔處理要求 當(dāng)螺栓孔徑小于或等于 M12 時，不得使用電、氣焊開孔，切割，應(yīng)使用專用機具；當(dāng)螺栓孔徑大于 M12 時如需氣焊開孔、切割， 應(yīng)對開孔及切割處進行處理，保證支架孔眼及支架邊緣平整光滑。 ③ 管道絲扣要求 絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，接口處無外露麻絲，外露絲扣 2~3扣，管道絲扣長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ④ 管道的調(diào)直 （ 1）冷調(diào)適用于各品種、規(guī)格的碳素鋼管材的彎曲調(diào)直；熱調(diào)適用于非鍍鋅鋼管或彎曲程度比較嚴(yán)重的鋼管． （ 2）調(diào)直質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)即調(diào)直后的管段縱、橫方向彎曲的允許偏差：每一米長度內(nèi)鋼管的管徑小于或等于 100MM 時為 ；管徑大于 100MM 時為 1MM；全長 25M以上的鋼管管徑小于或等 于 100MM時為 13MM；管徑大于 100MM時為 25MM。 （ 3）調(diào)直的鋼管應(yīng)加以保護，在吊裝、運輸和堆放時，應(yīng)均勻?qū)ΨQ進行（對于較長的鋼管，堆放時應(yīng)按平行等距 加放木墊），以防產(chǎn)生彎矩再變形。 ⑤ 焊接鋼管焊接 （ 1）按要求對管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。 （ 2）焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。 （ 3）管道對口應(yīng)平直，間隙符合要求，錯口偏差不超過管壁厚的 20%且不超過 2MM。 （ 4）管道組隊時，在管道 的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應(yīng)小于一個管徑且不小于 100mm。接口焊縫距管道支 .吊架邊緣不小于 50 MM。 ⑥ 閥門安裝 （ 1）位置、進出口、方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活 ,朝向正確。 （ 2）鑄鐵閥門應(yīng)將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應(yīng)保持閥體清潔，手輪刷紅漆。 （ 3）安裝單流閥時，應(yīng)順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)按水平方向裝置；安裝截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。 （ 4）安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門的嚴(yán)密性。 ⑦ 管道臨時封閉措施 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時封閉，臨時封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗等。 ⑧ 管道成排安裝 明裝管道成排安裝時，直線部分互相平行，間距均勻。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；當(dāng)管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。 ⑨ 管道、箱類和金屬支架刷漆 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜均勻，色澤一致，無流淌和污染。 ⑩ 埋地管道的防腐 材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè) 計要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 管材用專用熱容器焊接 管道距墻的要求 室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時，兩管最小水平凈距 500MM；給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不小于 150MM，且給水管應(yīng)在排水管之上，如給水