磚混結構施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-30 07:09 本頁面
【文章內容簡介】 結合。砼收漿時要及時抹平，控制平整度，防止干縮裂縫。 加強砼淋水養(yǎng)護(不少于7d時間的養(yǎng)護)，淋水次數以能保持混凝土經常處于濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負責。在炎熱季節(jié)應用編織布或麻袋覆蓋砼表面減少水分蒸發(fā)，確保砼表面濕潤。在澆筑地點按規(guī)定留置砼試塊，并按28d標準養(yǎng)護砼試塊。 圍蔽裝飾施工： 砌體及粉飾施工： 砌筑砂漿的標號必須符合設計要求，其配合比應經試驗確定。砂漿應采用機械拌合。砂漿隨拌隨用，嚴格杜絕隔日砂漿不經處理繼續(xù)使用的現象。 磚砌體砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，磚墻與砼柱之間沿墻高每500mm設置2φ6水平拉結鋼筋聯結。 批擋砂漿的生石灰應經熟化成石膏時才可使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達到平整，紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象，不應有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 瓷磚施工工藝： 在施工前，應根據地臺平水控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤。施工時，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，繼續(xù)進行上一行的施工。每日收工前，應用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。 水電工程： 施工工序： 施工前準備工作→材料、機具、人員進場→安全技術交底→室內埋地管道敷設→支架制作、防腐、安裝→立管、平行管道預制、安裝→衛(wèi)生間支管模胚安裝→水壓試驗→分區(qū)、分段、分項驗收→系統(tǒng)接駁、排污、雨水管出入口處理→管道調校通塞等→水泵安裝→潔具安裝→管網沖洗、系統(tǒng)調試→竣工資料整理→竣工驗收交付使用。 工藝要求： 管道安裝應結合現場具體條件，合理安排施工順序。一般為先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管。當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應按下列原則避讓：小管讓大管；支管道讓主管道。 ⑴ 埋地管道一般應坡向室外，以保證檢查維修時能排盡管內余水。暗藏和埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度。灌水試驗合格后，應與有關方面人共同簽認辦理《排水管道灌水試驗記錄》，埋地管道還應辦理《隱蔽工程驗收記錄》。 ⑵ 給水管道安裝完畢后，須進行水壓試驗、沖洗和消毒，消毒方式以每升含20~30mg游離氯的水在管道中留置24小時以上，消毒后用水進行沖洗。 ⑶ 管道進行水壓試驗合格后，應及時填寫《管道、閥門強度，嚴密性試驗及吹洗記錄》。試壓時應注意： ① 一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處排空； ② 應保證壓力表閥呈開啟狀態(tài)，直至試壓完畢； ③ 如發(fā)現螺紋或零件有小的滲漏，可上緊至不漏為合格，如有大漏需要更換零件時，則應將水排除后再進行修理； ④ 若氣溫低于5℃，則應采取防凍措施，試壓合格后，應將系統(tǒng)內的存水排除干凈。 ⑷ 閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數量中抽查10%，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。 ⑸ 衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準、牢、不漏，使用方便，性能良好。安裝衛(wèi)生器具時須注意施工的房間應具備關鎖的條件，以達到產品保護目的。 ⑹ 排水管道安裝后，應用塞頭予以封閉管口，防止水泥砂漿、乳膠漆或其他雜物流入管內，致使管道堵塞。 ⑺ 管內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管子截面積的40%；經過建筑物的伸縮縫或沉降縫時，在跨越處的兩側應將導線固定，并留有適當余量。為保證接線正確，應按管內導線的作用不同而選取不同顏色的導線，或在導線的端頭絕緣層上做記號。對每一回路均應測量絕緣電阻并填寫《電氣設備絕緣檢查記錄》。 在搬運和安裝時，應采取防震防潮、防止框架變形和漆面受損措施，在安裝過程中，要注意對已完工項目及設備配件的成品保護。 配電箱的安裝高度及敷設方式應符合設計要求。 成排配電柜(盤屏)安裝時，要注意調整到柜(
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