磚混結(jié)構(gòu)施工組織方案-文庫吧資料
2025-05-09 07:09本頁面
【正文】 面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%；經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)余量。安裝衛(wèi)生器具時(shí)須注意施工的房間應(yīng)具備關(guān)鎖的條件，以達(dá)到產(chǎn)品保護(hù)目的。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。試壓時(shí)應(yīng)注意： ① 一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處排空； ② 應(yīng)保證壓力表閥呈開啟狀態(tài)，直至試壓完畢； ③ 如發(fā)現(xiàn)螺紋或零件有小的滲漏，可上緊至不漏為合格，如有大漏需要更換零件時(shí)，則應(yīng)將水排除后再進(jìn)行修理； ④ 若氣溫低于5℃，則應(yīng)采取防凍措施，試壓合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈。 ⑵ 給水管道安裝完畢后，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗和消毒，消毒方式以每升含20~30mg游離氯的水在管道中留置24小時(shí)以上，消毒后用水進(jìn)行沖洗。暗藏和埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：小管讓大管；支管道讓主管道。 工藝要求： 管道安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件，合理安排施工順序。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。施工時(shí)，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。批擋表面達(dá)到平整，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 磚砌體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，磚墻與砼柱之間沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋聯(lián)結(jié)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊。 加強(qiáng)砼淋水養(yǎng)護(hù)(不少于7d時(shí)間的養(yǎng)護(hù))，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負(fù)責(zé)。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)先將已硬化砼表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑柱梁節(jié)點(diǎn)處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，要防止砼下料困難和注意振搗是否密實(shí)。 澆筑砼時(shí)，設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整好，對(duì)提供的商品砼應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求才能使用。澆筑應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，宜在120min內(nèi)。 混凝土工程： 本工程砼采用商品砼，砼澆筑的水平和垂直運(yùn)輸采用泵送解決。樓板鋼筋的凈保護(hù)層厚度為15mm。為保證主筋垂直、不位移，柱、梁主筋150cm左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定位箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直。鋼筋綁扎其搭接長度按圖紙要求，樓面鋼筋和梁鋼筋如需搭接(或接駁)時(shí)，其位置應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋焊接其搭接長度，I級(jí)鋼雙面焊為4d，單面焊為8d；Ⅱ級(jí)鋼雙面焊為5d，單面焊為10d。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 對(duì)焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告及焊條合格證。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋工程： 本工程鋼筋成型、加工擬在廠內(nèi)進(jìn)行，加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)、安全及質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆模。 凡梁跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，％，并每柱標(biāo)梁中線和控制標(biāo)高，以控制梁底起拱標(biāo)高和梁面模板標(biāo)高。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。模板制作安裝要接縫嚴(yán)密、平整和不漏漿。為保證工程進(jìn)度和考慮施工工藝要求，模板及支頂備料按整樓面四層數(shù)量備足。 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備（見下頁）。 管理體系: 我公司將該項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)樣板整個(gè)工程的施工管理和質(zhì)量監(jiān)控按樣板
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