【文章內容簡介】 析、剩余工程量及其工程價款與剩余合同費用的對比分析等工作，并對合同費用的執(zhí)行進行預測，提出相應的控制措施。 3．事后控制。根據招標文件、合同條款、變更的技術經濟評審審批記錄、竣工資料等及時審核承建商提交的工程結算書。 178。 32178。 施工階段質量控制 NN N N N N Y Y Y Y Y Y 開工準備 開工報告 整改通知開工報告 監(jiān)理審核意見書 分項工程、隱蔽工程 自檢合格報驗 不合格項目整改通知 分部工程報驗 匯總分項隱蔽工程資料、質量評定表進行監(jiān)理復驗 整改通知 階段驗收（基礎、主體、竣工） 單位 工程初驗 整改通知 外觀檢查 內業(yè)資料檢查 實測實量 單位工程質量綜合評定初驗報告 竣工驗收申請 整改通知 整改通知 正式驗收 辦理工程移交手續(xù) N 監(jiān)理工程師檢查驗收不合格項目整改通知 178。 33178。 工程質量控制是整個監(jiān)理工作的核心，為了保證整體工程質量，必須對各分項工程的質量進行有效的控制。根據我公司的工程質量控制經驗 土建工程 一、基礎工程： （一）土方工程： 平整場地的表面坡度應符合設計要求，如無設計要求，則按地基基礎工程質量驗收規(guī)范要求施工。 土方工程施工前應進行挖填的平衡計算，綜合考慮土方運距，做好土方平衡調配，減少重復挖運。 當土方工程挖方較深時，施工單位應采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。 在挖方前，應做好地面排水和降低地下水位工作，檢查定位放線。 施工過程中應檢查平面位置、豎向標高、邊坡坡度、壓實度、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。 土方開挖工程的質量檢驗標準應符合驗收規(guī)范。 對填方土料應按設計要求驗 收后方可填入。 填方施工結束后，應檢查標高，邊坡坡度，壓實程度等，其標高應符合驗收規(guī)范規(guī)定。 （二）石砌體工程： 原材料的控制： ①采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。 178。 34178。 ②石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。 砌筑 ①石材及砂漿強度等級必須符合設計要求； ②砂漿飽滿度不應小于 80%； ③石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合驗收規(guī)范的規(guī)定； ④石砌體的一般尺寸允許偏差應符合驗收規(guī)范； ⑤石砌件的組砌形式應符合下列規(guī)定： ，上下措縫，拉結石，丁砌石交錯設置； 結石每 ㎡墻面不應少于 1塊。 ⑥砌筑順序應符合下列規(guī)定： ，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。 。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。 ⑦石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體就不宜于 20mm；細料石砌體不宜大于 5mm； ⑧砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑； ⑨砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑； ⑩毛石砌體的第一皮 及轉角處，交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑?；A砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑； 178。 35178。 ○11砌筑毛石擋土墻應符合下到規(guī)定： 3～ 4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次； 40mm，兩個分層高度間分層處 錯縫不得小于 80mm。 ○12料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于 200mm； ○13擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī)定： 應均勻設置，在每米高度上間隔 2m 左右設置一個泄水孔； 300mm，原 200mm的卵石或碎石作疏水層。 ○14擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為 300mm。墻頂上面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。 二、砌體工程： （一）磚砌體工程 1）砌體工程所用的材料應有產品的合格證書，產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料； 2）水泥進場使用前，應分批對其強度、安全性 進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家，同一編號為一批； 當在使用中對水泥質量有懷凝或水泥出廠超過三個月（快凝硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。 178。 36178。 不同品種的水泥，不得混合使用。 3）用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻； 4）有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚； 5）磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求，磚外形尺寸應符合設計要求； 6）砌筑磚砌體時，磚應提前 1～ 2d 澆水濕潤； 7）砂漿用砂不得含有有害雜物，含泥量應滿足規(guī)范要求： ①對水泥砂漿和強度等級不小 于 M5 的混合砂漿，不應超過 5%； ②對強度等級小于 M5 的混合砂漿，不應超過 10%； ③人工砂、河砂及特細砂，應經試配，以滿足砌筑砂漿技術條件要求。 1）砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定； 2）配制水泥石灰砂漿時，不得采用硬化的石灰膏； 3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中； 4）施工中當采用水泥砂漿代替混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。 1）砌筑前應校核標高、軸線尺寸及預留洞的位置，應符合設計要求； 2）砌體工程當采用鋪漿砌筑時，鋪漿長 度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm。 3） 240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上及 178。 37178。 挑出層，應整磚丁砌。 4）磚砌平拱過梁的灰縫，應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應小于 5mm，在過梁的頂面不應小于 15mm；拱腳下面應伸入墻內不小于20mm，拱底應有 1%的起拱。 5）磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的 50%時，方可拆除；； 6）在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于 500mm，洞口凈寬度不超過 1米； 7）堅向灰縫不 得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫； 8）磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直； 9）設計要求的洞口、管道、溝槽應在砌筑時，正確留出或預埋，未經設計同意不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽，寬度超過 300mm 的洞口上部應設置過梁； 10）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%； 11）磚砌體的轉角處和交接處，應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3； 12）非抗震設防及抗震設防烈 度為 6度， 7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，抗結鋼筋的數量為每 120mm 墻厚設置 1Φ 6 抗結鋼筋（ 240mm厚墻放置 2Φ 6 拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過 500mm；埋入長度從留槎處 178。 38178。 算起每邊不應小于 500mm，對抗震設防烈度 8 度、 9 度的地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有 90176。變鉤； 13）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合有關規(guī)定； 14）磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法； 15）砌體施工時，樓面和 屋面堆載不得超 過樓板的允許載值 活設計限值； 16）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不應在于 12mm； 17）磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合有關規(guī)定； 18）砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。 三、混凝土工程： （一）現(xiàn)澆砼工程： 原材料的控制： ①水泥進廠時，應對其品種、級別、包裝或散裝倉號，出廠日期等進行檢查，并應對其強度，安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定； ②當在使用中對水泥質量有懷凝或水泥出廠超過三個月時，應進行復驗并按復 驗結果使用； ③砼中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準； ④普通砼所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準； ⑤鋼筋砼結構，預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥； ⑥拌制砼宜采用飲用水，當采用其他水時，水質應符合國家現(xiàn)行標準。 178。 39178。 配合比的控制： ①砼應按國家現(xiàn)行標準，根據砼強度等級，耐久性和工作性等要求進行配合比設計； ②對有特殊要求的砼，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定； ③砼拌制前，應測定砂石含水率，并根據測試結果，調整材料用量，提出施工配合比。 混凝土施工的施制： ①砼 及鋼筋砼的結構強度，抗凍，結構尺寸必須符合設計要求，做到質量均勻、表面平整、無蜂窩、不露筋、不裂紋； ②對有抗?jié)B要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣； ③砼運輸、澆筑及間歇的全部時間，不應超過砼的初凝時間；同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前，將上一層砼澆筑完畢； ④施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定；施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行； ⑤后澆帶的留置應按設計要求和施工技術方案確定，后澆帶砼澆筑前應按施工技術方案進行； ⑥砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施 ，并按施工質量驗收規(guī)范中所規(guī)定的要求進行養(yǎng)護； ⑦澆灌砼采用泵送時要注意流動性，和易性，防止堵管，禁止在砼中加水，不合格者嚴禁使用，上下兩層間隔時間不宜過長，要嚴格控制并防止出現(xiàn)施工縫； 178。 40178。 ⑧木工、鋼筋工在澆筑中應跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)模板，鋼筋有變形移位時，應采取措施進行處理； ⑨砼自高處傾落的自內高度，不應超過 2m，當澆筑高度超過 6m 時，應用串筒溜管式溜槽使砼整體下落，防上產生離析現(xiàn)象。 （二）預制構件 進入現(xiàn)場的預制構件，應有生產單位、相關型號、生產日期和質量驗證標志； 其外觀質量、尺寸、偏差及結構性 能應符合標準圖或設計要求； 構件上的預埋件，插筋和預留孔的規(guī)格、位置和數量應符合標準圖或設計的要求； 預制構件應按標準圖或設計要求的試驗參數及檢驗指標進行結構性能檢驗； 預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收； 預制構件與結構之間的連接應符合設計要求； 預制構件 在碼放和運輸時的支承位置和方 法應符合標準圖或設計要 求； 預制構件吊裝前，應按設計要求在構件和相應的支承結構上標志中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連 接鋼筋等，并作出標志； 預制構件應按標準圖或設計的要求吊裝。起吊時，繩索與構件水平面的夾角不宜大于 45176。否則應采用索具吊裝或經驗算確定； 預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩(wěn)定的臨時固定措施，并 178。 41178。 應根據水準線和軸線校正位置； 1結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的砼強度，應根據同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的砼強度確定。 四、鋼筋工程： 原材料 1）予應力鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼用熱扎帶助鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取 試件作力量性能檢驗，其質量必須符合有關 標準的規(guī) 定； 2）鋼筋必須嚴格按照鋼筋類型，直徑大小、鋼號、批號分別堆放應避免銹蝕和污染； 3）對 有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計 要求； 4）鋼筋的品種，級別或規(guī)格需要變更時，應辦理設計變更文件； 5）鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污、顆粒狀或片狀老銹； 6）鋼筋加工的形狀尺寸應符合設計要求。 加工安裝： 1）當受力鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開； 2）同一構件中在相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小 于鋼筋直徑，且不應小于 25mm； 3）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求； 4）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭起端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍； 5）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按照設計要求 178。 42178。 配置箍筋，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ①箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 ； ②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直經的 5 倍，且不應大于 100mm； ③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應大于 200mm； ④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為 50mm； 6）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種，級別規(guī)格和數量必須符合設計要求； 7）鋼筋安裝位置的偏差應符合砼結構工程施工