【文章內(nèi)容簡介】 77。10柱、梁177。5板、墻177。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后，方可進行下道工序施工。（10）、成品保護1）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩踏行走。2）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。5. 混凝土工程(1)、原材料的要求：1）水泥要求進場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗安定性及強度，進場后超過3 個月的水泥要重新試驗。2）細骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求。混凝土用砂含泥量（3%），石子含泥量（1%）。(2)、混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由試驗室配制，試配結(jié)果報建設單位和監(jiān)理單位?；炷撂涠瓤刂圃?5cm 之間，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小時抽查一次。(3)、混凝土攪拌作業(yè)條件1）試驗室下達配合比通知單，并公布于攪拌配料的標牌上。2）原材料經(jīng)檢查全部應符合配合比通知單所提出的要求。3）攪拌機及其配套的設備、電源應符合要求、安全可靠。4）所有計量器具必須有檢定的有效期標識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。5）管理人員向班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。6）待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準。7）新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定。 施工工藝1）每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，對砂、石的含水率進行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。2）計量①、砂、石計量：計量設備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應≤177。3%。②、水泥計量：袋裝水泥計量的允許偏差應≤177。2%。③、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應≤177。2%。④、上料順序為石子、水泥、砂子、外加劑，水。⑤、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間90S。⑥、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。3）混凝土拌制的質(zhì)量檢查①、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。②、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。③、混凝土的攪拌時間應隨時檢查。應注意的質(zhì)量問題1）嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護，確?；炷翉姸取?）在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。3）為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。（4）、混凝土澆筑1 、準備工作1）清理模板內(nèi)的雜物；2）修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；3）鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；4）混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；構(gòu)造柱的混凝土澆筑1）構(gòu)造柱澆筑前底部先填以510cm厚的同配比砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。2）構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。3）構(gòu)造柱混凝土應一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。4）澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3 、梁、板混凝土澆筑1）梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預埋件及插筋處用木抹子找平。4 、臺階混凝土澆筑臺階段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆搗，隨時用木抹子將踏步上表面抹平?；炷琉B(yǎng)護立面混凝土涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護時間不小于14 晝夜。 按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。 施工中應注意的質(zhì)量問題1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實。3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。7）現(xiàn)澆樓板面和踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。6. 腳手架工程采用外墻采用單排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴格按照JGJ1302001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。（1） 、主要分項工程施工腳手架搭設方案1）、主體工程施工階段，搭設滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用單排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。3）、安全網(wǎng)設置①、從主體施工階段開始用密目安全網(wǎng)封閉。②、主體施工階段在第一步架的高度設水平安全網(wǎng)一道。（2）、腳手架搭設1）、。,。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。2)、。3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。4）、每面腳手架的兩端必須設剪刀撐，中間每隔10m 設一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60176。5）、設連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為二步架的高度，水平間距為三個桿距。6）、注意事項定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設完，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。腳手架拆除時必須由專人負責，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。7. 砌體工程砌體240厚水泥空心磚，進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應嚴格按GB502032002 進行。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm混凝土和150mm高磚墻。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。（1） 、施工操作工藝1）、砂漿稠度以57cm為宜；砌筑前鋪灰。2）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度10mm，垂直灰縫寬度10mm。3）、。（2）、 質(zhì)量標準1）、磚的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）、砂漿的品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：①；②、 fmk；（3）、成品保護1）、水電和室內(nèi)設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。2）、雨期施工應有防雨措施。（4）、施工注意事項1）、砌體砌筑前應發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2）、砌筑應盡量內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。3）、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實，避免墻面滲水和開裂。5）、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm 設2 根Ф長度為1000mm 的拉結(jié)筋。6）、長度大于5m 的墻，按設計要求在跨中設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。7）、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h 內(nèi)用完。8. 屋面工程（1）、坡屋面屋架結(jié)構(gòu)施工：1）、根據(jù)現(xiàn)場實際進行放線處理；2）、根據(jù)屋面要求坡度砌筑兩側(cè)山墻；3)、拉通線，根據(jù)尺寸砌筑磚立柱，并進行找平，使同一坡度上各立柱與兩側(cè)山墻在同一平面內(nèi)；；4)、根據(jù)條件安裝山梁，并進行調(diào)直（2）、屋面放線1)、鋼制順水條尺寸為40*40*3mm，位置間距500mm，垂直屋檐均勻排列彈墨線。2)、掛瓦條為30*30防腐木掛瓦條，中距按瓦規(guī)格而定，且保證上下兩排瓦的搭接有75mm，讓瓦的兩道風雨檐充分發(fā)揮作用，以防止雨水倒漏；3)、鋼制順水條，用長于50mm的鋼釘按墨線位置固定，釘最大間隔為500mm。末端離檐邊20mm。4)、掛瓦條，用50~~。5)、排水溝及斜脊附加順水條處理距斜天溝中心線160MM(沿斜面寬度)，兩側(cè)各固定一根順水條；其他順水條平接于斜溝順水條，上層的掛瓦條不超出斜溝順水條邊線，并保持相應的凈寬。（3）、主瓦安裝坡面主瓦鋪設規(guī)則：（1）主瓦安裝是自右向左,自下向上鋪設。（2）上下排的搭接可錯縫，亦可對縫鋪設。（3）瓦片的固定:（4）所有屋面的周邊檐口兩排瓦均用主瓦快牙螺釘加敲擊搭扣固定。（5）中間瓦片每隔一片用敲擊搭扣和螺釘固定。（6）瓦的左右邊距檐口50mm。斜脊位置主瓦鋪設每面坡的主瓦應對齊斜脊線，彈線后切割，拼縫寬度應盡量彌合；排水溝和斜脊被切割下的主瓦為固定方便牢固，建議用截瓦搭扣固定。（4）、配件瓦安裝檐口及斜脊均為從下往上鋪設。干法施工，水平脊及斜脊下可用水泥砂漿填充。9. 水電安裝工程（1）、施工工藝流程安裝準備→施工測量、放線→預埋、預留→支、吊架安裝→套管安裝→管道預制加工→管道安裝→填坑、填洞→閉水試驗→水壓試驗→通水試驗→系統(tǒng)調(diào)試施工準備→配合預埋→配管→穿線→動力、照電纜敷設→接地裝置、避雷→系統(tǒng)安裝→配電柜安裝 →接插母線（2）、施工順序安裝工程必須按下列施工順序組織施工。1）、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項預留、預埋工作。2）、先預制后安裝：管道、電氣各種支、吊、托架等，凡有條件的均提前預制加工，這是保證總進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。3）、先重點后一般。在土建完工并具備安裝條件后，按先重點后一般的原則，進行設備、管道、電氣等項工程的安裝工作。（3）、工程質(zhì)量控制程序和主要控制部位，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足建設單位質(zhì)量要求的基本程序。本工程工期緊，工程質(zhì)量要求較高，根據(jù)這些特點，本工程質(zhì)量控制可分為以下幾個步驟：1)、施工準備階段的質(zhì)量控制——主要控制圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案、人員的配備。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，安排合理，圖紙會審認真，技術(shù)交底仔細。2)、物資供應階段控制——主要控制材料供應計劃、材料的采購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及工機具的操作、保養(yǎng)、校驗等，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。3)、施工階段的質(zhì)量控制——主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標準、規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制，要嚴格檢查驗收，并及時做好記錄。要加強文明施工的管理工作。4)、使用階段的質(zhì)量控制——工程質(zhì)量控制的最終目的是滿足使用要求。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪、保修制度及技術(shù)服務檔案等工作，提高技術(shù)服務質(zhì)量。5)、達到工程質(zhì)量控制的目的就必須認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊，把好材料、設備質(zhì)量關(guān)，做到進貨可靠、保管認真、發(fā)放有序、使用正確。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到熟悉圖紙、安裝到位、工藝合理、美觀耐用。關(guān)鍵是把好施工人員的素質(zhì)關(guān)，做到崗前培訓，崗中指導，及時檢查考核，對于不能適應現(xiàn)代化施工的人員一律調(diào)離崗位，參加再培訓。加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達到工程竣工驗收時一次驗收通過。1)、物資采購由專人統(tǒng)一負責，采購程序按公司管理程序進行。2)、上崗人員一律持上崗證，未經(jīng)培訓人員不得上崗。3)、認真、仔細地做好圖紙會審準備，施工前進行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴格把住預埋、預留質(zhì)量關(guān)。4)、安裝立管時要控制好固定支架和伸縮節(jié)的位置，應按要求做好伸縮節(jié)，應力求放在兩固定支座的中心位置。5)、防水套管（尤其是地下水池的防水管套）要控制好防水焊縫滲漏，套管的預埋、填料的敷塞，要符合要求。6)、壓力管安裝完畢要根據(jù)系統(tǒng)的設計要求進行試壓，分段分層試壓時要依順序進行，排水、雨水管道要做好灌水試驗，并做記錄，試壓不合格或未經(jīng)試驗的管道不得進行隱蔽。試壓是壓力管道安裝的一個停止點。7)、控制管道接口的滲漏從加工開始。絲扣加工要松緊合適，長度要符合要求。法蘭焊接后要檢查端面垂直度，檢查焊縫質(zhì)量。8) 、電氣工程應控制接地體線的焊接質(zhì)量和管線的敷設質(zhì)量，要及時測量接地電阻，并做好記錄。9)、相線和零線、地線要嚴格控制安裝位置，不得搞錯，要按要求采用多色線。10)、配電箱、配電瓶的殼體要單獨接地線，不得采用殼體過渡。11)、做好衛(wèi)生器具安裝后的保護工作。12)、因為本工程質(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴格要求外，外觀質(zhì)量也應嚴格控制。要求安裝美觀，配電箱內(nèi)接線整齊有序，表面油漆完整等等。上述主要控制部位在施工時，施工人員要特別重視，現(xiàn)場技術(shù)管理人員應重點指導和勤檢查。某些部位在施工前做重點交底，明確具體的施工方法和要求。（4）、管道安裝工程:熟悉設計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料→施工測量與放線→配合土建進行預留、預埋工作→彎管及管件加工→支（吊）架制作→管道預制及組裝→管道敷設及安裝→管道與設備連接→試壓及清（吹）洗→防腐及保溫→交工驗收。1)、設計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過會審。2)、施工方案已經(jīng)批準，并向班組做了交底。3)、臨建設施及供水、供電能滿足正常施工要求。4)、與管道安裝