【文章內(nèi)容簡介】 3 1 臺 調(diào)運物資2 施工電梯 S200 1 臺3 砼輸送泵 HBT40C 1 臺4 灰砂攪拌機 DJ250 4 臺5 交直流電焊機 BX930 2 臺 重慶某大學(xué)磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工組織設(shè)計166 鋼筋豎焊機 KDZ500 2 臺 豎向鋼筋接長7 鋼筋截斷機 QJ40 1 臺8 鋼筋彎曲機 WGJ32 1 臺9 鋼筋調(diào)直機 JQ8 1 臺10 鋼筋對焊機 100 型 1 臺11 砼振動器 P50 4 臺12 木工園盤鋸 MJ225 1 臺13 打夯機 65Kg 3 臺 土、石方回填14 污水泵 揚程 30m 2 臺 現(xiàn)場抽水用15 直螺紋套絲機 1 臺 機械連接16 電動套絲機 1 臺 機械連接17 平刨 2 臺 機械連接18 壓刨 2 臺 機械連接19 民用對講機 5 臺 通訊聯(lián)系5 工程主要施工方法 施工測量 建立施工軸線控制建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎(chǔ)墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。 軸線控制。在每層樓板砼初凝后進行十字控制線測設(shè)并彈墨于板面上。在觀測過程中，其測回歸零差不大于 12″。在每層板上十字控制 重慶某大學(xué)磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工組織設(shè)計17線相對應(yīng)的地面控制點位置留設(shè)預(yù)留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)平面定位圖上有關(guān)墻體、洞口詳細位置關(guān)系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng),內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)成偏軸線 1m。內(nèi)控基準點埋設(shè)方法：在高于基礎(chǔ)面上埋設(shè) 10cm10cm 鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板焊牢，在向上的每層樓板的相應(yīng)位置留洞(15cm15cm)，以便于基準點的豎向投測。在內(nèi)控測設(shè)后，以設(shè)計距離逐步進行放樣，另以外部控制標志作外控校核用。這樣，外部控制標志、內(nèi)控制間的關(guān)系就能保持一致，以確保施工的各個階段都能達到一定的精度。在該項工程中控制點之間距離誤差要求達到177。2mm，測角中誤差為 20″,其余均按施工測量規(guī)程進行。，須把各主軸線標志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置半永久性樁點。：（1）軸線的延長控制點準確，標志要明顯，并要保護好。（2）選用望遠鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。（3）儀器要進行嚴格的檢驗和校正。（4）測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。 高程控制標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準儀將控制點標高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于 3mm。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。 裝修施工測量，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。：在四周墻上彈出 50cm 水平線，作為面層施工高程控制線。：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和 50cm 控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm 線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系 重慶某大學(xué)磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工組織設(shè)計18彈出，水平控制線由+50cm 線向上量出，保證門窗相對位置準確。：在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準，及時量測電梯井凈空尺寸并測設(shè)電梯井中心控制線。：根據(jù)上下層彈出墻面上的+50cm 線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。：在施工中嚴格控制各種管線的標高、坡度，尤其是管線的正確走向。 建（構(gòu)）筑物的沉降觀測：（1）沉降觀測工作的要求：沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)盡可能做到四點：A. 固定人員觀測和整理成果；B. 固定使用的水準儀及水準尺；C. 使用固定的水準點；D. 按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。：沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。 ：使用精密水準儀進行后、前、前、后觀測，觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行，有多個前視觀測點時前視各點觀測完畢以后，應(yīng)回測后視點，最后應(yīng)閉合于水準點上。表 5—1 一個測站上觀測限差應(yīng)符合測量規(guī)范要求 類 別項 目高精度 較高精度 中精度視線長度（m） ≤20 ≤30 ≤40前后視距差（m） ≤ ≤ ≤ 重慶某大學(xué)磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工組織設(shè)計19前后視距累計差（m） ≤ ≤ ≤視線離地面高度（m） ≥ ≥ ≥基鋪分劃讀數(shù)差（mm） ≤ ≤ ≤基鋪分劃所測高差之差（mm） ≤ ≤ ≤ 測量人員配備現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員 2 名，進行軸線及標高控制點的引測及傳遞工作。其它細尺寸和輔助檢查線，施工平面標高測設(shè)由施工員親自實施。 測量儀器設(shè)備配置自備電子經(jīng)緯儀 3 臺；DＳ3 水準儀 6 臺；５０米鋼卷尺 6 把。 5 米鋼卷尺 20 把。墨斗 12 個。吊線錘 12 個。５米鋁合金塔尺 6 根；粗、細絲廣線若干米；油漆（紅色） 、紅、藍鉛筆若干支。 測量復(fù)查、驗收程序測量負責將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成，須由專職質(zhì)檢人員檢查認同后，申請公司技術(shù)質(zhì)量部門進行定位驗收。公司驗收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎(chǔ)開挖工序，未經(jīng)驗收決不允許進入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標高進行復(fù)測，即“換手復(fù)測” ，減少因失誤造成重復(fù)、累計誤差。 基礎(chǔ)工程 獨立柱基，均作 200 高，120 寬的 C10 砼邊框，以作基礎(chǔ)定位放線的投射點，并防止在基礎(chǔ)開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽） ，擋土等作用。，每個基坑均搭設(shè)防雨棚，基坑周邊搭設(shè)防護架。獨立柱基基坑開挖土石方，采用手動葫蘆作為土石方垂直吊運工具。，在基礎(chǔ)施工前，在現(xiàn)場作排水明溝，斷面為 300400，坡度i＝％。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。商品砼泵機位置設(shè)排水明溝和沉沙井，施工用水經(jīng)明溝流入沉砂井，經(jīng)沉砂井沉淀后，臨設(shè)生活用水經(jīng)沉砂井排入市政管道。，由人工配合塔吊進行轉(zhuǎn)運，現(xiàn)場集中堆放 重慶某大學(xué)磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工組織設(shè)計20場地布置點詳施工平面布置圖。塔吊不能覆蓋范圍采用人工轉(zhuǎn)運至堆放場地。，基礎(chǔ)施工采用全面開挖的方式進行施工。 板基礎(chǔ)施工本工程設(shè)有筏板基礎(chǔ)，其混凝土體量大，屬大體積混凝土，除應(yīng)滿足強度等級常規(guī)要求外。該筏基關(guān)鍵在于控制混凝土的硬化過程及因水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。（1）合理確定配合比（2）砼底澆筑、養(yǎng)護規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。當設(shè)計無具體，要求時，溫差不宜超過25度。本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。混凝土測溫采取在混凝土不同部位，埋設(shè)銅管，進行從澆筑到養(yǎng)護期全部過程的跟蹤和監(jiān)測，隨時了解內(nèi)部的溫度狀況。有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。、難點部位施工質(zhì)量保證措施（1）需加強養(yǎng)護、控制內(nèi)外溫差、延緩?fù)獠拷禍厮俣?、減少混凝土收縮、減少外界約束程度和改善配筋構(gòu)造等工作。（2）測溫A、采用人工測溫技術(shù)，測溫區(qū)設(shè)在整個筏基內(nèi)，3 組 9 個測溫孔均勻布置，詳附圖，表面測溫在板面下 50～100mm 處，孔內(nèi)測溫應(yīng)在板面下 700～900mm 外，并在基坑大氣中測溫，記錄環(huán)境溫度。B、測溫頻率混凝土澆筑 10 小時后，即陸續(xù)開始測溫工作，測溫持續(xù) 14 天，其頻率為：第 1 天～第 3 天 每 2 小時 1 次第 4 天～第 7 天 每 4 小時 1 次第 8 天～第 14 天 每 6 小時 1 次C、資料整理與測溫結(jié)果分析 重慶某大學(xué)磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工組織設(shè)計21對每一測點觀測時，分別記錄環(huán)境溫度（基坑內(nèi)氣溫） 、表面溫度、中心溫度。根據(jù)原始記錄，及時整理日報表，分別繪制最高溫度和最低溫度?？梢詮娜請蟊碇邪l(fā)現(xiàn)最高溫度、最低溫度、測定溫差控制是否理想，防止表面裂縫的產(chǎn)生。（3）加強技術(shù)管理施工前進行詳細技術(shù)交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準備工作，明確各人的崗位和責任。施工中嚴格按技術(shù)交底操作，落實崗位責任制，加強計量工作，定時檢測混凝土坍落度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護。 （4）合理組織施工施工時配備 2 班人員，每 12 小時換一次班，減少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質(zhì)量隱患。應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段貫穿于施工全過程，讓先進技術(shù)與管理配套。由于大體積混凝土須連續(xù)施工，多人參與，因此必須制定管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位責任，強化工序管理。（5）采用切實可行的施工工藝底板混凝土由北向南澆筑，不間斷逐漸向前推進。澆筑上層混凝土前應(yīng)先將下層混凝土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土至少 5cm，以便上、下層混凝土充分咬合形成整體，上、下混凝土的澆筑時間間隔 4 小時。及時消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土不均勻，影響筏板質(zhì)量。隨時用水準儀監(jiān)控制澆筑成型的混凝土標高，確保整個筏基頂面標高誤差在177。5mm 內(nèi)。 主體工程 模板工程、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實、外光及幾何尺寸，為實現(xiàn)合同質(zhì)量目標，確保“優(yōu)良結(jié)構(gòu)工程” ，創(chuàng)市“巴渝杯”工程，經(jīng)項目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以 Φ48 鋼管支撐體系。、梁模采用九夾板作面板，50100 木枋加固，Φ48 鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用 φ12 高強螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項方案。 50100 木枋平鋪，間距距詳專項方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模 重慶某大學(xué)磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工組織設(shè)計22板。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用 Φ48 鋼管及 φ12 高強螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。整個工程的模板支撐系統(tǒng)均采用 Φ48 鋼管現(xiàn)場搭設(shè)。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項方案。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護安全防護架采用全封閉落地式雙排防護架，每隔 2 層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護網(wǎng)，以利外墻的安全防護工作。 板 的 拆 除（1）模 板 拆 除 的 順 序 ， 應(yīng) 遵 循 先 支 后 拆 ， 后 支 先 拆 ， 先 非 承 重 部 位 和 后 承 重部 位 以 及 自 上 而 下 的 原 則 。 拆 模 時 嚴 禁 用 大 錘 和 撬 棍 硬 砸 硬 撬 。（2）拆 墻 、 梁 板 模 板 時 ， 操 作 人 員 應(yīng) 站 在 安 全 處 ， 待 該 片 段 模 板 全 部 拆 除 后 ，方 準 將 模 板 、 配 件 、 支 架 等 運 出 堆 放 。（3）拆 下 的 模 板 等 配 件 ， 嚴 禁 拋 扔 ， 要 有 人 接 應(yīng) 傳 遞 ， 按 指 定 地 點 堆 放 。 并做 到 及 時 清 理 、 維 修 和 涂 刷 好 脫 模 劑 。（4）拆 模 期 限 ： 側(cè) 面 模 板 應(yīng) 在 砼 強 度 其 表 面 及 棱 角 不 因 拆 除 模 板 而 受 損 壞 時方 可 拆 除 ； 底 模 應(yīng) 在 同 條 件 養(yǎng) 護 的 試 件 達 到 規(guī) 定 強 度 時 方 可 拆 除 。（4）模 板 的 拆 除 必 須 經(jīng) 項 目 部 通 知 監(jiān) 理 工 程 師 申 報 同 意 后 方 可 拆 除 。 鋼筋工程整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行施工。受力鋼筋直徑 d≥22mm 時宜采用機械連接。新Ⅲ級鋼筋、以及直徑≥22mm 的鋼筋采用直螺紋機械連接方式，另外Ⅱ級鋼直徑＜22mm 的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑＞14mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，直徑≤14mm 的豎向鋼筋采用綁扎搭接。各種類型接頭位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。框架柱、抗震墻暗柱內(nèi)的豎向鋼筋采用機械連接或等強對接，框架梁的通長負 重慶某大學(xué)磚混結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工組織設(shè)計23筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面搭接焊接頭。焊接接頭的質(zhì)量標準應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。（1）剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根剪力墻箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋。在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用