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haccp體系在乳制品生產中的實施現(xiàn)狀及有效應用研究(編輯修改稿)

2025-07-25 08:05 本頁面
 

【文章內容簡介】 為:(1)CCP1原輔料驗收(鮮牛乳、白砂糖等):菌落總數(shù)、大腸菌群、二氧化硫、抗生素等符合國家標準。(2)CCP2濃縮殺菌:殺菌溫度84~96℃.(3)CCP3金屬探測:鐵≤、不銹鋼≤調研發(fā)現(xiàn),上述“全脂乳粉(濕法)生產加工工藝流程”大多數(shù)采用全脂乳粉(濕法)生產加工工藝的生產企業(yè)均普遍設置上述三個關鍵控制點作為HACCP體系的控制核心,有的企業(yè)將預熱殺菌也作為關鍵控制點,主要控制溫度、時間,保證此環(huán)節(jié)不出現(xiàn)腐敗變質現(xiàn)象。但是,乳制品加工過程是全封閉的自動加工程序,對CCP點驗證程序比較困難,因此,應盡量減少相同工藝的環(huán)節(jié)作為CCP點。其中CCPCCP3較為固定,而CCP1各企業(yè)執(zhí)行差別較大。許多企業(yè)包括實驗室已經通過CNAS認證的,對原料乳的生產、銷售環(huán)節(jié)不了解,不清楚行業(yè)“潛規(guī)則”,僅依據(jù)國家標準或國外標準確定了檢測項目,而有的企業(yè)針對原料特性增加了許多長期經驗積累的檢測“土方法”,比如利用簡易法檢測原料乳中蛋白質含量、水解蛋白、甲醛或其他容易摻假使假但國家標準無明確要求的項目等,這種差別直接導致了原輔料驗收水平的差距,而后者就是依靠這些“土方法”在“三聚氰胺事件”中經受住了考驗,把“潛規(guī)則”風險控制在重要關鍵環(huán)節(jié)內。就現(xiàn)階段乳制品行業(yè)發(fā)展來說,全脂乳粉(濕法)生產加工過程中,“三聚氰胺事件”、“乳制品二噁英污染事件”帶來的慘痛教訓充分說明了原輔料驗收環(huán)節(jié)這一關鍵控制環(huán)節(jié)的重要性和高風險性,說明了食品行業(yè)“潛規(guī)則”面前關鍵控制點容易控制缺失,更說明許多企業(yè)對重要關鍵控制點的風險分析失效、不完善。在HACCP體系有效實施的基礎上,必須對重要關鍵控制點進行風險分析的有效性評估,應把人力、物力、技術放在控制高風險的“重要關鍵控制點”上。對重要關鍵控制點進行風險分析的有效性評估應做到以下幾點:(1)以科學性和系統(tǒng)性為基礎,依據(jù)風險分析,確立、審核并動態(tài)調整關鍵控制點。(2)識別高風險,確定關鍵環(huán)節(jié)中的“重要關鍵控制點”,做到重點突出、有的放矢。(3)總結科學的經驗、做法,把優(yōu)秀的一線經驗和管理思路納入HACCP體系中補充完善。(4)擴大、完善風險分析范圍,把“行業(yè)潛規(guī)則”、食品防護計劃控制方面等作為風險項目列入風險分析。3乳制品HACCP體系有效實施的建議,建立完善的標準體系,加強乳制品食品安全各環(huán)節(jié)的管理。加強食品安全工作,加快乳制品立法和制度建設工作,完善管理機構設置,是提升我國農業(yè)產業(yè)競爭力的重要舉措。建議在日常工作中推廣高效低殘毒農藥、獸藥,控制飼料添加劑品種;健全動物防疫體系,加強動植物病蟲害的檢疫、防疫和防治工作。加快動物無規(guī)定疫病區(qū)建設,加大對動物疫情的監(jiān)督管理。同時,注重奶制品加工業(yè)的監(jiān)督,要求企業(yè)保證奶制品質量衛(wèi)生安全,從加工源頭上確保不合格的產品不能出廠銷售,并加大執(zhí)法力度和打假力度,鼓勵和積極推行HACCP和良好操作規(guī)范(GMP)質量管理模式,以確保在生產加工過程中對乳制品安全進行有效控制。同時以國家強制性標準引導企業(yè)提高乳制品質量,不斷完善和更新標準。生產乳制品的企業(yè),必須嚴格執(zhí)行國家標準。所有乳制品企業(yè)都要依法從事生產經營活動,使用的原料、輔料、添加劑、投入品必須符合法律法規(guī)和國家強制性標準。要以國家強制性標準引導企業(yè)全面加強乳制品質量管理,圍繞提高產品質量增強自主創(chuàng)新能力,加快企業(yè)的技術進步。加強乳制品加工企業(yè)質量安全相關人員的培訓是 HACCP 體系有效實施的組織基礎,系統(tǒng)的培訓已經成為我國乳制品加工
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